【技术实现步骤摘要】
一种整流桥外壳循环注塑设施
[0001]本技术一种整流桥外壳循环注塑设施属于整流桥加工设施领域,特别涉及整流桥的外壳注塑设施。
技术介绍
[0002]整流桥,一种用于将AC电流转换为DC电流的半导体。在制作过程中通常需要经过冲压焊接脚、摆盘、粘贴芯片、注外壳的工序。现有生产整流桥的厂家对整流桥注外壳时基本上都是采用的立式注塑机,而立式注塑机每次只能对一套模具进行注塑,工人需要等待注塑完毕压板回位后将已注塑好的整流桥取出、才能继续向模具上面摆放焊接脚、然后等待再次注塑。此方法简单有效,但是效率较低、工人等待时间长。因此,需要一种模具可以循环进行注塑的设施来替代现有的注塑机。
技术实现思路
[0003]本技术一种整流桥外壳循环注塑设施解决了上述缺陷,采用长方形的底座,在底座上面的中央水平安装了长方形的模具,在底座上面的四个角分别垂直安装一根圆柱形的立柱、在四根立柱的顶端水平安装了长方形的顶板、在四根立柱的中部水平安装了凸字形的压板、顶板上面右边中央油缸下方的活塞杆与压板右边中央的上面连接,压板右边的内部横向设置了 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整流桥外壳循环注塑设施,其特征是,包括底座、立柱、顶板、模具、压板、油缸、液压马达、恒温加热棒、料斗、伺服电机、滑孔、进料口、推料管、出料口、推进器、电控多路换向阀、高压油管、配电箱、电源、多路控制器、显示屏、接触器、电源线;所述底座为长方体形状、横向水平设置于地面,底座上面的四个角各垂直设置了一根圆柱形的立柱、四根立柱的顶端横向水平设置了长方形的顶板,底座上面的中央放置了长方形的模具、模具上面的两边均匀设置了长方形的注塑凹槽,底座内部顶部的中央垂直设置了伺服电机、伺服电机上面的中轴经底座上面中央的穿孔延伸至底座的上面、中轴的顶端与模具底部的中央连接;所述压板为凸字形、通过左边及中部的四个圆形滑孔横向水平设置于四根立柱的中部,压板左边的厚度为右边的1/2,压板右边的内部横向设置了中空J型的推料管、推料管的左边延伸至压板的中部、推料管的左顶端向下弯曲设置了圆形的出料口、出料口的前后分别设置了长条状的分流凹槽,压板右边顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:张胜君,蒋金敏,冯兴伟,
申请(专利权)人:湖北力芯半导体有限公司,
类型:新型
国别省市:
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