10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件，包括安装架、支柱绝缘子、接线端子、导电杆、电子式互感器、绝缘护罩、数字转换模块以及弯母排。电子式互感器和支柱绝缘子均固定安装在安装架上，所述导电杆竖直穿过电子式互感器且与电子式互感器的导电排相连接，导电杆的下端安装有弯母排，所述弯母排用于与所对应的原真空断路器的出线端相连接，所述导电杆的上部与水平设置的支柱绝缘子的外端相连接，所述接线端子安装在导电杆的上端。所述数字转换模块安装在安装架上，且与三部电子式互感器分别电连接。本实用新型专利技术能够以较低的硬件成本和施工成本实现10kV真空断路器的数字化升级改造，使得原有的硬件设施得以充分利用。充分利用。充分利用。

【技术实现步骤摘要】
10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件


[0001]本技术涉及一种为10kV共箱式户外真空断路器进行数字化升级改造的装置。

技术介绍

[0002]柱上真空断路器是电力系统中应用最为广泛的电气设备之一，广泛应用于生产和生活中的配电系统。
[0003]近年来，配电网一二次设备融合是配电设备标准化、集成化发展的趋势。电网智能化需要将一次设备升级为智能电力设备，二次设备需要同时升级为智能控制单元。
[0004]互感器是一二次融合高低压的分界点，二次设备馈线终端FTU进行配电网故障判断和数据上传时，互感器的稳定性、可靠性、准确度对配电网的安全起着至关重要的作用。
[0005]在配电自动化早期建设时，部分区域所安装的共箱式真空断路器虽预留了自动化接口，但未配备自动化终端，未实现自动化功能。此外，原有非一二次融合的真空断路器及终端，仅具备相间短路故障处理能力，不满足单相接地故障处理、线损监测等新功能需求。随着配电自动化建设应用的深化，原有未配备自动化终端的共箱式真空断路器、运行年限较长且功能不全的终端，面临新配置或升级改造自动化终端的应用需求。升级过程中，不仅需要增加自动化终端FTU，还要使用电子式互感器替代原有的电磁式互感器，实现数字化改造，配合自动化终端FTU实现数字化采集和控制，同时提高互感器的稳定性、可靠性和精度。
[0006]目前的数字化升级改造的方式，是将整个共箱式真空断路器更换为带有电子式互感器的新式真空断路器。这种升级方式工作量大，成本高昂，且导致大量的、仍可正常工作的原有真空断路器完全作废，硬件资源没有得到充分利用。

技术实现思路

[0007]本技术提出了一种10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件，其目的是：采用外挂连接的方式将电子式互感器与传统的真空断路器安装组合在一起，实现真空断路器的数字化升级改造，降低升级成本。
[0008]本技术技术方案如下：
[0009]一种10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件，包括安装架、支柱绝缘子、接线端子、导电杆、电子式互感器、绝缘护罩、数字转换模块以及弯母排；
[0010]所述安装架上设有用于与原真空断路器的箱体相连接的安装孔；
[0011]所述支柱绝缘子、接线端子、导电杆、电子式互感器、绝缘护罩以及弯母排均为三部，且分为与原真空断路器的三个出线端一一对应的三组；每组中：电子式互感器和支柱绝缘子均固定安装在安装架上，所述导电杆竖直穿过电子式互感器且与电子式互感器的导电排相连接，导电杆的下端安装有弯母排，所述弯母排用于与所对应的原真空断路器的出线端相连接，所述导电杆的上部与水平设置的支柱绝缘子的外端相连接，所述接线端子安装在导电杆的上端，所述绝缘护罩安装在电子式互感器的底部且覆盖在导电杆下半部分以及弯母排的外侧；
[0012]所述数字转换模块安装在安装架上，且与三部电子式互感器分别电连接。
[0013]作为所述数字化组件的进一步改进：所述安装架包括支撑板、连接板、槽板、安装板、侧板和背板；
[0014]所述支撑板和槽板上下依次排列、均为水平设置，支撑板通过连接板与槽板相连接；所述支撑板用于与支柱绝缘子的内端固定连接；所述槽板的截面形状为U形，开口向后，槽板的前面板上开设有三个与三部电子式互感器一一对应配合的方孔；所述安装板固定安装在槽板的底部，所述安装孔设置在安装板上；
[0015]所述侧板与槽板的一端相接，所述数字转换模块安装在侧板的前侧；
[0016]侧板的外边缘处设置有壁板，所述背板安装在侧板与槽板的后侧，所述侧板、壁板、槽板以及背板围成一个腔体，该腔体用于布置连接数字转换模块与电子式互感器的线缆。
[0017]作为所述数字化组件的进一步改进：所述侧板上与数字转换模块上的插座部分对应的区域设有通过孔，所述通过孔包括矩形部分以及顶部与矩形部分底部相接的半圆部分。
[0018]作为所述数字化组件的进一步改进：所述侧板的前侧设有用于支撑数字转换模块的支撑柱，所述支撑柱的前端设有螺纹孔，所述螺纹孔用于与固定数字转换模块的螺栓相配合。
[0019]作为所述数字化组件的进一步改进：所述安装孔为竖直走向的条形孔。
[0020]作为所述数字化组件的进一步改进：所述导电杆通过固定夹固定在支柱绝缘子的外端。
[0021]作为所述数字化组件的进一步改进：所述导电杆通过抱箍与电子式互感器的导电排相连接。
[0022]作为所述数字化组件的进一步改进：导电杆的下端为扁平状，通过螺栓螺母组件与弯母排相连接。
[0023]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：（1）本装置通过安装架将电子式互感器、导电杆、数字转换模块等部件以升级组件的形式固定在原真空断路器的外侧，通过导电杆将出线端延长，利用电子式互感器对导电杆通过的电流（及电压）进行检测，借助数字转换模块完成检测信号的转换并输送给外部的FTU进一步对断路器进行控制，不仅替代了原真空断路器内部的电磁式互感器，而且使断路器的其余部分得以保留，以较低的硬件成本和施工成本实现了断路器的数字化升级改造，原有的硬件设施得以充分利用；（2）通过支柱绝缘子对导电杆的上端进行支撑，减小了导电线缆和断路器等出现晃动时对电子式互感器产生的冲击；（3）使用绝缘护罩覆盖弯母排等裸露的部件，阻止了弯母排等对互感器放电，保证了绝缘要求；（4）导电杆下端采用压扁工艺成扁平状后与弯母排相连接，增大了接触面积，减小了接触电阻。
附图说明
[0024]图1为本装置的立体图之一；
[0025]图2为本装置的立体图之二；
[0026]图3为图1中A部分的局部放大图；
[0027]图4为安装架的立体图之一（不包括背板）；
[0028]图5为安装架的立体图之二（不包括背板）；
[0029]图6为本装置安装到原真空断路器上的立体图之一；
[0030]图7为本装置安装到原真空断路器上的立体图之二。
具体实施方式
[0031]下面结合附图详细说明本技术的技术方案：
[0032]一种10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件，用于以外挂组件的方式对原真空断路器进行数字化改造。
[0033]如图6和7，原真空断路器11包括箱体11
‑
2以及分别设置在箱体11
‑
2两端的三组进线端11
‑
1和三组出线端11
‑
3。所述箱体11
‑
2内设有开关和电磁式互感器。数字化升级改造的目的是使用电子式互感器7替代原有的电磁式互感器，并完成检测信号的数字转换，使得外部的FTU（成熟的现有产品，非本组件的一部分）能够根据数字信号对断路器进行自动化控制。
[0034]如图1、2、6和7，所述数字化组件包括安装架1、支柱绝缘子2、接线端子3、导电杆4、电子式互感器7、绝缘护罩8、数字转换模块9以及弯母排10。
[0035]所述支柱绝缘子2、接线端子3、导电杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件，其特征在于：包括安装架（1）、支柱绝缘子（2）、接线端子（3）、导电杆（4）、电子式互感器（7）、绝缘护罩（8）、数字转换模块（9）以及弯母排（10）；所述安装架（1）上设有用于与原真空断路器（11）的箱体（11
‑
2）相连接的安装孔；所述支柱绝缘子（2）、接线端子（3）、导电杆（4）、电子式互感器（7）、绝缘护罩（8）以及弯母排（10）均为三部，且分为与原真空断路器（11）的三个出线端（11
‑
3）一一对应的三组；每组中：电子式互感器（7）和支柱绝缘子（2）均固定安装在安装架（1）上，所述导电杆（4）竖直穿过电子式互感器（7）且与电子式互感器（7）的导电排相连接，导电杆（4）的下端安装有弯母排（10），所述弯母排（10）用于与所对应的原真空断路器（11）的出线端（11
‑
3）相连接，所述导电杆（4）的上部与水平设置的支柱绝缘子（2）的外端相连接，所述接线端子（3）安装在导电杆（4）的上端，所述绝缘护罩（8）安装在电子式互感器（7）的底部且覆盖在导电杆（4）下半部分以及弯母排（10）的外侧；所述数字转换模块（9）安装在安装架（1）上，且与三部电子式互感器（7）分别电连接。2.如权利要求1所述的10kV共箱式户外真空断路器的数字化组件，其特征在于：所述安装架（1）包括支撑板（1
‑
1）、连接板（1
‑
2）、槽板（1
‑
4）、安装板（1
‑
5）、侧板（1
‑
7）和背板（1
‑
9）；所述支撑板（1
‑
1）和槽板（1
‑
4）上下依次排列、均为水平设置，支撑板（1
‑
1）通过连接板（1
‑
2）与槽板（1
‑
4）相连接；所述支撑板（1
‑
1）用于与支柱绝缘子（2）的内端固定连接；所述槽板（1
‑
4）的截面形状为U形，开口向后，槽板（1
‑
4）的前面板上开设有三个与三部电子式互感器（7）一一对应配合的方孔（1
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉平，邓文栋，姜可贤，李福林，林玉峰，郑伟，张龙，司加祯，赵洪旭，
申请(专利权)人：烟台东方威思顿电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：