一种防堵卸料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及农机设备技术领域，具体地说是一种防堵卸料仓。常见的用于粮食等农作物的风吸式收集设备中，存在滤网堵塞影响正常卸料等问题。本实用新型专利技术的技术方案包括分离仓、旋转式过滤网、闭风式卸料机构；分离仓上段开有进料口和排风口，底部开有出料口，使仓内形成由进料口至排风口的气流通路及由进料口至出料口的物料通路；旋转式过滤网可转动的装配在分离仓内部，且位于气流通路上或排风口处；所述的出料口装有闭风式卸料机构。本装置安装在粮食或饲料等风吸式收集设备的物料管路上，结构简单合理，吸取物料过程中过滤网辊旋转不断变换迎风角度，有效的避免了网眼堵塞，解决了现有产品因滤网堵塞导致的卸料中断等问题。了现有产品因滤网堵塞导致的卸料中断等问题。了现有产品因滤网堵塞导致的卸料中断等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵卸料仓


[0001]本技术涉及农机设备
，具体地说是一种防堵卸料仓。

技术介绍

[0002]块状或颗粒状物料在收集和加工过程中，经常需要对其进行高度提升，例如粮食、饲料等加工、晾晒或收集存储。目前，常用的提升设备大多以风吸式结构设计为主，通过吸料管将粮食、饲料等物料吸起并向储存或加工设备输送，以提高作业效率。在实际使用过程中，为去除混杂在物料中的部分粉尘或渣料，通常在设备的物料输送通道内设置过滤网进行物料与粉尘分离，过滤网既要起到阻挡物料防止其溢出，又要保证气流快速通过，是确保设备正常工作的重要部件；但在高速气流的作用下，滤网网眼极易附着杂物或粉尘造成堵塞，导致设备吸力下降，特别是提升物料中含有絮状物较多时，堵塞现象尤为明显，常常被迫中途停机清理滤网，大幅降低了工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供一种防堵卸料仓，安装在风吸式收集设备的吸料通道内，利用可旋转的过滤机构作为物料与粉尘的分离机构，在确保物料和粉尘快速分离的同时，有效的防止了杂物堵塞网孔，解决了现有设备作业效率低的问题。
[0004]一种防堵卸料仓：包括分离仓、旋转式过滤网、闭风式卸料机构；
[0005]所述的分离仓上段开有进料口和排风口，分离仓的底部开有出料口，使仓内形成由进料口至排风口的气流通路及由进料口至出料口的物料通路；
[0006]所述的旋转式过滤网可转动的装配在分离仓内部，且位于气流通路上，或将旋转式过滤网安装在排风口开口处；
[0007]所述分离仓的出料口装配有闭风式卸料机构。
[0008]进一步，所述的闭风式卸料机构的结构包括一垂直布设的积料仓以及一闭风板，所述的积料仓上端口与分离仓的出料口连接，所述的闭风板可开合的装配在积料仓的下端口。
[0009]进一步，所述的闭风式卸料机构为星型阀卸料器。
[0010]进一步，所述的分离仓内部装有引导物料向下流向出料口的导向板，该导向板将分离仓的仓内空间分割成前仓及后仓，分离仓的进料口及出料口位于仓体的前仓一侧，排风口位于仓体的后仓一侧；导向板的末端与分离仓的仓壁间形成连通前、后仓的导流口。
[0011]进一步，所述的旋转式过滤网结构为中空的圆柱状辊体，辊体的圆周面为筒形滤网。
[0012]进一步，所述的旋转式过滤网为截面呈星形的滚网，该滚网结构由环绕旋转式过滤网的轴、并呈放射状固定于轴上的多片网片组成，使各网片间形成多个环绕轴的扇形空间；所述的气流通路或排风口的开口处设有弧形挡板，弧形挡板与网片边缘相配合以防止物料及杂物溢出。
[0013]进一步，所述的旋转式过滤网内部至少装配有一组随旋转式过滤网转动的风轮。
[0014]进一步，所述的风轮与旋转式过滤网一体连接。
[0015]进一步，所述的风轮与旋转式过滤网通过减速器连接；减速器结构包括减速器箱体、外轴套、以及装配在减速器箱体内的减速齿轮组，所述的减速器箱体固定连接在分离仓仓体上，所述的外轴套套装在旋转式过滤网的轴上并可绕轴转动，风轮与外轴套固定连接；所述的外轴套与旋转式过滤网的轴通过减速齿轮组连接传动。
[0016]进一步，所述的减速齿轮组由四只齿轮组成，其连接结构为：齿轮B与齿轮C通过短轴同轴装配在减速器箱体内；齿轮A与齿轮D同轴设置，齿轮D固定连接在旋转式过滤网的轴上，齿轮A与外轴套固定连接；齿轮A与齿轮B相互啮合，齿轮C与齿轮D相互啮合。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本装置用于风吸式物料提升或收集设备，结构简单合理；本装置安装在风吸式物料提升或收集设备的风道或输料管路上，利用旋转式过滤网进行物料与粉尘的分离，过滤网在滚动过程中将物料阻隔，而混杂在其中的尘沙穿过网孔由排风口排出；过滤网的旋转动作使滤网面在气流中不断变换迎风角度，保证气流及粉尘快速通过，同时将撞击在网面上的物料拨落，防止物料块（粒）在高速气流的作用下贴附在滤网上；而且由于滤网面不断旋转，使其正反两面反复轮流受风，避免了常规滤网单面受风使杂物和粉尘积存在网面一侧造成网孔堵塞，解决了因清理滤网而导致主设备频繁停机的问题，大幅提高了工作效率以及所收物料的品质。
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行详细说明。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0022]图3为图2的左视图；
[0023]图4为本技术实施例3的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例4的减速器结构示意图；
[0025]图6为本技术实施例5的结构示意图；
[0026]图7为本技术实施例5的滚网结构示意图。
具体实施方式
[0027]图中：1
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分离仓1，11
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前仓，12
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后仓，13
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导流口，101
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进料口，102
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排风口，103
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出料口，2
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轴，21
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筒形滤网，22
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网片，23
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弧形挡板，31
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积料仓，32
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闭风板，4
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导向板，5
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星型阀卸料器，51
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壳体，52
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星型阀体，6
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风轮，7
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料管，8
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排风管，9
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减速器，91
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减速器箱体，92
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外轴套，901
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齿轮A，902
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齿轮B，903
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齿轮C，904
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齿轮D。
[0028]实施例1
[0029]从图1可知，本技术的技术方案包括分离仓1、旋转式过滤网、闭风式卸料机构；
[0030]所述的分离仓1上段开有进料口101和排风口102，分离仓1底部开有出料口103，进料口101、排风口102及出料口103呈倒置的“品”字形分布，使仓内形成由进料口101至排风
口102上行的气流通路、以及由进料口101至出料口103下行的物料通路。
[0031]所述分离仓1的出料口103装配有闭风式卸料机构；本实施例中的闭风式卸料机构的结构包括一垂直布设的积料仓31以及一闭风板32，所述的积料仓31上端口与分离仓1的出料口103密封连接，所述的闭风板32通过铰链可开合的装配在积料仓31的下端口。
[0032]所述的旋转式过滤网通过轴2可转动的装配在分离仓1内部，旋转式过滤网设置于进料口101与排风口102间的气流通路（即进料口通向排风口的必经通路）上，或者将旋转式过滤网安装在排风口102的开口处。
[0033]所述的旋转式过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵卸料仓，其特征在于：包括分离仓（1）、旋转式过滤网、闭风式卸料机构；所述的分离仓（1）上段开有进料口（101）和排风口（102），分离仓（1）的底部开有出料口（103），使仓内形成由进料口（101）至排风口（102）的气流通路及由进料口（101）至出料口（103）的物料通路；所述的旋转式过滤网可转动的装配在分离仓（1）内部，且位于气流通路上，或将旋转式过滤网安装在排风口（102）开口处；所述分离仓（1）的出料口（103）装配有闭风式卸料机构。2.根据权利要求1所述的一种防堵卸料仓，其特征在于：所述的闭风式卸料机构的结构包括一垂直布设的积料仓（31）以及一闭风板（32），所述的积料仓（31）上端口与分离仓（1）的出料口（103）连接，所述的闭风板（32）可开合的装配在积料仓（31）的下端口。3.根据权利要求1所述的一种防堵卸料仓，其特征在于：所述的闭风式卸料机构为星型阀卸料器（5）。4.根据权利要求1所述的一种防堵卸料仓，其特征在于：所述的分离仓（1）内装有引导物料向下流向出料口的导向板（4），该导向板（4）将分离仓（1）的仓内空间分割成前仓（11）及后仓（12），分离仓（1）的进料口（101）及出料口（103）位于仓体的前仓（11）一侧，排风口（102）位于仓体的后仓（12）一侧；导向板（4）的末端与分离仓的仓壁间形成连通前、后仓的导流口（13）。5.根据权利要求1所述的一种防堵卸料仓，其特征在于：所述的旋转式过滤网结构为中空的圆柱状辊体，辊体的圆周面为筒形滤网（21）。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海青，孙进科，孙昊男，尤嘉洋，李安永，郝成喜，刘德海，高海燕，
申请(专利权)人：张家口创鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：