一种纺织机卷曲控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纺织机卷曲控制系统，包括主控制器、控制按钮、纬密传感器、主编码器、电流传感器、电源模块、伺服电机、变速箱以及卷布辊，所述主控制器是由相互连接的控制板和电源板两部分组成，所述控制按钮、纬密传感器、主编码器和伺服电机分别与主控制器的控制板相连接，所述电流传感器、电源模块和伺服电机分别与主控制器的电源板相连接，所述伺服电机通过变速箱与卷布辊相连接。通过上述方式，本实用新型专利技术采用伺服电机作为动力源，根据纬密、减速比及卷布辊半径之间的比例关系，来确定卷曲的速度，最终织出相对纬密的坯布，可以对数据进行高精度的监测，很大程度提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机卷曲控制系统


[0001]本技术涉及纺织的
，特别是涉及一种纺织机卷曲控制系统。

技术介绍

[0002]传统的纺织机卷曲操作通常都采用气胀轴进行卷曲。上卷动作时，通常都需要打开气胀轴两头的半圆型卡紧机构，抬下气胀轴，套上空白的基材卷，再装上气胀轴，卡紧气胀轴两头的半圆型卡紧机构，推上器涨轴离合器。取卷时，则需要推开器涨轴离合器，打开气胀轴两头的半圆型卡紧机构，抬下卷绕有基材的气胀轴，再取下涂好的基材卷。因此，传统的卷曲设备，气胀轴的收卷固定与离合机构结构复杂，操作不方便。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种纺织机卷曲控制系统，摆脱传统齿轮传动。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种纺织机卷曲控制系统，包括主控制器、控制按钮、纬密传感器、主编码器、电流传感器、电源模块、伺服电机、变速箱以及卷布辊，所述主控制器是由相互连接的控制板和电源板两部分组成，所述控制按钮、纬密传感器、主编码器和伺服电机分别与主控制器的控制板相连接，所述电流传感器、电源模块和伺服电机分别与主控制器的电源板相连接，所述伺服电机通过变速箱与卷布辊相连接。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述伺服电机的功率为750W。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述主控制器采用M4型的单片机。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述电源模块采用220V交流电源供电。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述电源模块还通过整流桥和变压器的转换，输出电压为24V、15V、5V的直流电源。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述纺织机卷曲控制系统还包括触摸屏，所述触摸屏与主控器之间采用485通讯的连接方式。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述纺织机卷曲控制系统还包括伺服电机信号采集器，所述伺服电机信号采集器与主控制器相连接。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的纺织机卷曲控制系统，采用伺服电机作为动力源，根据纬密、减速比及卷布辊半径之间的比例关系，来确定卷曲的速度，最终织出相对纬密的坯布，可以对数据进行高精度的监测，很大程度提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术纺织机卷曲控制系统一较佳实施例的结构连接框图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1，本实施例包括：
[0015]一种纺织机卷曲控制系统，包括主控制器、控制按钮、纬密传感器、主编码器、电流传感器、电源模块、伺服电机、变速箱以及卷布辊。
[0016]所述主控制器是由相互连接的控制板和电源板两部分组成，所述控制按钮、纬密传感器、主编码器和伺服电机分别与主控制器的控制板相连接，所述电流传感器、电源模块和伺服电机分别与主控制器的电源板相连接，所述伺服电机通过变速箱与卷布辊相连接。
[0017]上述中，所述纺织机卷曲控制系统还包括触摸屏，所述触摸屏与主控器之间采用485通讯的连接方式。
[0018]其中，所述伺服电机的功率为750W。为了告别传统的齿轮传动，必须选择一款电机作为动力源，因此，通过对卷曲需求的分析，最终确定了以750W的伺服电机作为动力源，通过电流传感器的反馈信号，来控制伺服电机的扭矩及转速，并且采用M4型的单片机作为主控制器，通过对纬密、减速比及卷曲辊半径进行协调处理，来控制机器运行时的转速，并且需要保证转速一致，避免出现档子，并且输入信号是采用主编码器的脉冲信号来进行速度及位置调节。
[0019]本实施例中，所述电源模块采用220V交流电源供电，电源模块还通过整流桥和变压器的转换，输出电压为24V、15V、5V的直流电源，给主控制器、元器件供电，并且驱动伺服电机工作，是整个系统的动力来源。
[0020]进一步的，所述纺织机卷曲控制系统还包括伺服电机信号采集器，所述伺服电机信号采集器与主控制器相连接，用于电流采集和位置采集。
[0021]首先，卷布的时候必须要保证伺服电机的转速是一致的，避免转速错误而引起纬密错误，因此，通过减速比及卷布辊半径来计算伺服电机实际运行时的转速值。并且，该主控制器是由电源板和控制板两部分组成 ，控制板的作用是对各个输入信号进行处理，并且输出合适的输出信号，而电源板的作用是给控制板进行供电，及对伺服电机进行电流给定及电流采样和处理，两部分协调工作，缺一不可。
[0022]主要部件的功能说明：
[0023]1）控制按钮发出按钮信号，是控制卷曲系统工作状态的，包括正、反点动状态，运行状态及停机状态，以此来控制伺服电机的运行状况；
[0024]2）主编码器是采集主机器走了多少转，通过减速比及纬密的协调计算，来输出脉冲信号，控制伺服电机走相应的脉冲，以减少档子的产生；
[0025]3）纬密传感器输出变纬密信号，是针对不同纬密的布匹才会使用，它通过采集相应的信号，来给定纬密值，根据信号的不同来控制伺服电机走相应的位置；
[0026]4）伺服电机信号采集器用于电流采集和位置采集，电流采集是通过电流传感器采集到当前电流值的大小，用以判断伺服电机工作是否正常，并且根据采集到的电流大小，来控制伺服电机当前的转速，其次是位置采集，位置采集通主编码器采集信号，它的作用是判断伺服电机走了多少脉冲，使控制精度更加精确；
[0027]5）电源模块是采用220V交流电源供电，通过整流桥和变压器的转换，输出电压为24V、15V、5V的直流电源，给主控制器、元器件供电，并且驱动伺服电机工作，是整个系统的动力来源；
[0028]4）触摸屏采用485通讯，它不仅仅只是用来数据的显示及参数的设置，它还可以用来手动调节电机的转速，使上轴和落布的操作更加方便。
[0029]5）主控制器，CPU控制器通过计算纬密、减速比及卷布辊半径，来计算与伺服电机之间的脉冲比，通过采集主编码器的脉冲值来控制伺服电机走相应的位置，并且，通过减速箱带动卷布辊的动作。
[0030]本技术提供的纺织机卷曲控制系统与现有技术相比的优点为：
[0031]1）可以通过触摸屏对数据参数进行设置和监测，使人们更直观的了解数据信息；
[0032]2）不需要人工进行手动操作，只要通过触摸屏进行人机交互就能实现对系统的控制；
[0033]3）该设计可以对数据进行高精度的监测；
[0034]4）很大程度提高工作效率。
[0035]综上所述，本技术提供的纺织机卷曲控制系统，采用伺服电机作为动力源，根据纬密、减速比及卷布辊半径之间的比例关系，来确定卷曲的速度，最终织出相对纬密的坯布，可以对数据进行高精度的监测，很大程度提高工作效率。
[0036]以上所述仅为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机卷曲控制系统，其特征在于，包括主控制器、控制按钮、纬密传感器、主编码器、电流传感器、电源模块、伺服电机、变速箱以及卷布辊，所述主控制器是由相互连接的控制板和电源板两部分组成，所述控制按钮、纬密传感器、主编码器和伺服电机分别与主控制器的控制板相连接，所述电流传感器、电源模块和伺服电机分别与主控制器的电源板相连接，所述伺服电机通过变速箱与卷布辊相连接。2.根据权利要求1所述的纺织机卷曲控制系统，其特征在于，所述伺服电机的功率为750W。3.根据权利要求1所述的纺织机卷曲控制系统，其特征在于，所述主控制器采用M4型的单片...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭占举，
申请(专利权)人：苏州纺为智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：