本实用新型专利技术公开了一种浮选药剂射流乳化装置，包括乳化瓶，乳化瓶底部固定连接有射流装置，乳化瓶顶部固定连接有电机，电机的输出轴伸入乳化瓶内部，电机的输出轴固定连接有中性油管，中性油管呈“S”状，中性油管另一端伸出乳化瓶底部且固定连接有加压泵，加压泵另一侧固定连接有进油管。本实用新型专利技术通过设置的电机与中性油管，将中性油进加压泵加压后进入中性油管，电机转动带动中性油管转动，使得中性油与捕收剂瓶内的捕收剂混合地更加均匀，同时中性油管弯折处开设的出油口与捕收剂瓶外壁开设的出剂口使得中性油、捕收剂与细粒矿物悬浮液之间流动的惯性力大于粘滞力，产生不稳定的流体流动，从而形成湍流流场，有效地加强了乳化效果。化效果。化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种浮选药剂射流乳化装置
[0001]本技术涉及煤矿生产设备
，尤其涉及一种浮选药剂射流乳化装置。
技术介绍
[0002]浮选药剂是在矿物浮选过程中使用的能够调整矿物表面性质，提高或降低矿物可浮性，使矿浆性质和泡沫稳定性更有利于矿物分选的化学制剂。在选矿药剂中浮选药剂应用最早，且品种最多、效益明显。浮选药剂乳化是指向细粒矿物悬浮液中添加捕收剂和中性油，强烈搅拌形成油
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水乳浊液，疏水化细粒处于油相中或油水界面上，再用浮选法进行分离的方法。
[0003]现有技术中对浮选药剂的乳化方式单一，不能对药剂进行完全乳化，从而造成乳化效率低下，对中性油以及捕收剂造成了极大的浪费，且乳化后的混合液状态的稳定性较差，极容易出现破乳现象。因此，亟需一种浮选药剂射流乳化装置来解决此类问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浮选药剂射流乳化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浮选药剂射流乳化装置，包括乳化瓶，乳化瓶底部固定连接有射流装置，乳化瓶顶部固定连接有电机，电机的输出轴伸入乳化瓶内部，电机的输出轴固定连接有中性油管，中性油管呈“S”状，中性油管另一端伸出乳化瓶底部且固定连接有加压泵，加压泵另一侧固定连接有进油管，乳化瓶一侧外壁设置有进液口。
[0007]优选地，电机的输出轴外壁转动连接有捕收剂瓶，捕收剂瓶套接于乳化瓶和中性油管之间，捕收剂瓶顶部与电机输出轴之间滑动连接有橡胶垫圈，捕收剂瓶一侧外壁固定连接有进剂口，进剂口伸出乳化瓶外。
[0008]优选地，捕收剂瓶外壁均匀开设有多个出剂口，中性油管弯折处均匀开设有多个出油口。
[0009]优选地，射流装置为射流管，射流管顶部开设有混合液进口，混合液进口顶端与乳化瓶固定连接，射流管内部设置有气压腔，气压腔前端设置有乳化腔，气压腔与乳化腔之间设置有薄膜。
[0010]优选地，气压腔内壁滑动连接有活塞，活塞远离乳化腔的一侧固定连接有推杆，推杆伸出射流管外，推杆另一端固定连接有推块。
[0011]优选地，乳化腔外壁均匀开设有进乳口，进乳口内部均设置有止回阀，乳化腔前端开设有出液口。
[0012]优选地，电机的输出轴外壁固定连接有捕收剂瓶，捕收剂瓶套接于乳化瓶和中性油管之间，捕收剂瓶顶部与电机输出轴之间滑动连接有橡胶垫圈，捕收剂瓶底部伸出乳化瓶底部且与加压泵固定连接，加压泵底部固定连接有进剂口，捕收剂瓶外壁均匀开设有多
个出剂口，出剂口内壁固定连接有支杆，支杆外壁固定连接有弹簧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的电机与中性油管，将中性油进加压泵加压后进入中性油管，电机转动带动中性油管转动，使得中性油与捕收剂瓶内的捕收剂混合地更加均匀，同时中性油管弯折处开设的出油口与捕收剂瓶外壁开设的出剂口使得中性油、捕收剂与细粒矿物悬浮液之间流动的惯性力大于粘滞力，产生不稳定的流体流动，从而形成湍流流场，有效地加强了乳化效果；
[0015]2.通过设置的活塞与薄膜，在进行射流时拉动推块，气压腔内压强减小导致薄膜向左鼓动，使得乳化腔内压强同步减小，由乳化瓶进入射流管的混合液体经进乳口被吸入乳化腔，再推动推块将乳化腔内的混合液体由出液口射出，在此过程中混合液体在乳化腔内完成了进一步乳化，使得乳化更加彻底，同时进乳口内部设置的止回阀可防止推射时混合液回流，增强了装置的工作效率；
[0016]3.通过设置的支杆与弹簧，在电机转动带动中性油管与捕收剂瓶转动时，弹簧在离心力的作用下一边绕捕收剂瓶转动，一边在水平方向上循环拉伸与收缩，使得中性油与捕收剂二者和细粒矿物悬浮液融合地更加充分，增强了浮选药剂的乳化效果，防止乳化不彻底导致溶液稳定性较差而破乳。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种浮选药剂射流乳化装置的正视结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种浮选药剂射流乳化装置的乳化瓶内部剖视结构示意图；
[0019]图3为实施例1提出的一种浮选药剂射流乳化装置的射流管剖视结构示意图；
[0020]图4为实施例2提出的一种浮选药剂射流乳化装置的乳化瓶正视结构示意图。
[0021]附图中：1、乳化瓶；2、电机；3、中性油管；4、加压泵；5、进油管；6、进液口；7、捕收剂瓶；8、橡胶垫圈；9、进剂口；10、出剂口；11、出油口；12、射流管；13、混合液进口；14、气压腔；15、乳化腔；16、活塞；17、推杆；18、推块；19、薄膜；20、出液口；21、进乳口；22、支杆；23、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，一种浮选药剂射流乳化装置，包括乳化瓶1，乳化瓶1底部固定连接有射流装置，乳化瓶1顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴伸入乳化瓶1内部，电机2的输出轴固定连接有中性油管3，中性油管3呈“S”状，中性油管3另一端伸出乳化瓶1底部且固定连接有加压泵4，加压泵4另一侧固定连接有出油管5，乳化瓶1一侧外壁设置有进液口6。
[0027]同时，电机2的输出轴外壁转动连接有捕收剂瓶7，捕收剂瓶7套接于乳化瓶1和中性油管3之间，捕收剂瓶7顶部与电机2输出轴之间滑动连接有橡胶垫圈8，捕收剂瓶7一侧外壁固定连接有进剂口9，进剂口9伸出乳化瓶1外，捕收剂瓶7外壁均匀开设有多个出剂口10，中性油管3弯折处均匀开设有多个出油口11，射流装置为射流管12，射流管12顶部开设有混合进液口13，混合进液口13顶端与乳化瓶1固定连接，射流管12内部设置有气压腔14，气压腔14前端设置有乳化腔15，气压腔14与乳化腔15之间设置有薄膜19，气压腔14内壁滑动连接有活塞16，活塞16远离乳化腔15的一侧固定连接有推杆17，推杆17伸出射流管12外，推杆17另一端固定连接有推块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮选药剂射流乳化装置，包括乳化瓶(1)，乳化瓶(1)底部固定连接有射流装置，其特征在于，乳化瓶(1)顶部固定连接有电机(2)，电机(2)的输出轴伸入乳化瓶(1)内部，电机(2)的输出轴固定连接有中性油管(3)，中性油管(3)呈“S”状，中性油管(3)另一端伸出乳化瓶(1)底部且固定连接有加压泵(4)，加压泵(4)另一侧固定连接有进油管(5)，乳化瓶(1)一侧外壁设置有进液口(6)。2.根据权利要求1所述的一种浮选药剂射流乳化装置，其特征在于，电机(2)的输出轴外壁转动连接有捕收剂瓶(7)，捕收剂瓶(7)套接于乳化瓶(1)和中性油管(3)之间，捕收剂瓶(7)顶部与电机(2)输出轴之间滑动连接有橡胶垫圈(8)，捕收剂瓶(7)一侧外壁固定连接有进剂口(9)，进剂口(9)伸出乳化瓶(1)外。3.根据权利要求1所述的一种浮选药剂射流乳化装置，其特征在于，捕收剂瓶(7)外壁均匀开设有多个出剂口(10)，中性油管(3)弯折处均匀开设有多个出油口(11)。4.根据权利要求1所述的一种浮选药剂射流乳化装置，其特征在于，射流装置为射流管(12)，射流管(12)顶部开设有混合液进口(13)，混合液进口(13)顶端与乳化瓶(1)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建伟，刘涛，张少民，
申请(专利权)人：灵石县恒康商贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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