一种用于纸制品生产的堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纸制品生产的堆叠装置，包括输送机构，所述输送机构末端设置有用于对纸板限位的限位机构，以及设置在所述输送机构上侧的用于对限位纸板进行夹持移位的转运机构，所述转运机构一侧设置有用于对纸板进行堆叠放置的叠放机构，所述转运机构、所述限位机构与所述输送机构连接。本实用新型专利技术通过限位机构对移动的纸板进行限位，然后通过转运机构对纸板夹持移动，将纸板放置在叠放机构的放置板上，然后放置板通过液压伸缩柱的收缩向下移动，使放置板与第一限位型板、第二限位型板形成对下次叠放纸板预留空间，使整个纸板叠放过程自动化操作，降低了人工劳动强度，提高了对纸板叠放的效率。提高了对纸板叠放的效率。提高了对纸板叠放的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸制品生产的堆叠装置


[0001]本技术涉及纸制品生产领域，特别是涉及一种用于纸制品生产的堆叠装置。

技术介绍

[0002]在纸制品的生产过程中，各个环节都会用到纸制品堆叠装置，比如说模切机后、印刷机后和碰线机后，都需要纸板堆叠装置对单独处理后的纸板进行重新堆叠。现有的纸制品在生产后主要是通过传送带向后侧移动，然后通过人工将纸制品收集整理，实现堆叠；该方法虽然操作简单，但是需要人工不停的进行转运整理，增加了人工劳动强度，影响整体的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纸制品生产的堆叠装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于纸制品生产的堆叠装置，包括输送机构，所述输送机构末端设置有用于对纸板限位的限位机构，以及设置在所述输送机构上侧的用于对限位纸板进行夹持移位的转运机构，所述转运机构一侧设置有用于对纸板进行堆叠放置的叠放机构，所述转运机构、所述限位机构与所述输送机构连接；
[0006]所述输送机构包括支撑架，所述支撑架上设置有输送带；所述转运机构包括前后对称设置在所述支撑架上的滑轨，所述滑轨上设置有电动滑块，所述电动滑块上端设置有立板，所述立板上设置有第一气缸，所述第一气缸两侧设置有导柱，所述导柱端部、所述第一气缸活动杆端部设置有夹板；
[0007]所述叠放机构包括底板，所述底板一侧前后对称设置有第一限位型板，所述底板另一侧前后对称设置有第二限位型板，所述第一限位型板、所述第二限位型板间设置有放置板，所述放置板下端设置有液压伸缩柱。
[0008]进一步设置：所述限位机构包括设置在所述输送带末端的第一挡板，所述第一挡板下侧设置有支撑板，所述支撑板上前后对称设置有第二气缸，所述第二气缸活动端与所述第一挡板下端连接。
[0009]如此设置，通过所述第二气缸的伸缩推动所述第一挡板上下移动，对所述输送带上运送的纸板进行限位支撑。
[0010]进一步设置：所述限位机构包括设置在所述输送带末端的第二挡板，所述第二挡板远离所述输送带一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端分别与所述第二挡板、所述支撑架销轴连接，所述第二挡板与所述支撑架转动连接。
[0011]如此设置，通过所述电动伸缩杆的伸缩带动所述第二挡板相对与所述支撑架转动，使所述第二挡板对所述输送带上运送的纸板进行限位支撑。
[0012]进一步设置：所述导柱与所述立板滑动连接，所述夹板与所述输送带上端面平齐。
[0013]如此设置，使所述导柱对所述第一气缸推动的所述夹板进行导向定位，使所述夹板对所述输送带上的纸板夹持固定。
[0014]进一步设置：所述第一限位型板、所述第二限位型板呈L型状，所述第一限位型板的高度大于所述第二限位型板的高度，所述第二限位型板上端面与所述输送带上端面平齐。
[0015]如此设置，通过所述第一限位型板、所述第二限位型板对移送的纸板进行限位，便于将纸板放置在所述放置板上。
[0016]进一步设置：所述放置板上端面前后对称设置有凹槽，所述液压伸缩柱在所述底板下设置有两处。
[0017]如此设置，便于通过所述凹槽将放置在所述放置板上的纸板进行捆绑，使所述液压伸缩柱稳定的推动所述放置板上下移动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]通过限位机构对移动的纸板进行限位，然后通过转运机构对纸板夹持移动，将纸板放置在叠放机构的放置板上，然后放置板通过液压伸缩柱的收缩向下移动，使放置板与第一限位型板、第二限位型板形成对下次叠放纸板预留空间，使整个纸板叠放过程自动化操作，降低了人工劳动强度，提高了对纸板叠放的效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术所述一种用于纸制品生产的堆叠装置的实施例1的轴测图；
[0022]图2是本技术所述一种用于纸制品生产的堆叠装置的实施例1的俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术所述一种用于纸制品生产的堆叠装置的叠放机构的结构示意图；
[0024]图4是本技术所述一种用于纸制品生产的堆叠装置的实施例2的第一结构示意图；
[0025]图5是本技术所述一种用于纸制品生产的堆叠装置的实施例2的第二结构示意图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、输送机构；11、支撑架；12、输送带；2、转运机构；21、滑轨；22、电动滑块；23、立板；24、第一气缸；25、夹板；26、导柱；3、限位机构；31、第一挡板；32、支撑板；33、第二气缸；34、第二挡板；35、电动伸缩杆；4、叠放机构；41、底板；42、第一限位型板；43、第二限位型板；44、放置板；45、凹槽；46、液压伸缩柱。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
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图3所示，一种用于纸制品生产的堆叠装置，包括输送机构1，输送机构1末端设置有用于对纸板限位的限位机构3，以及设置在输送机构1上侧的用于对限位纸板进行夹持移位的转运机构2，转运机构2一侧设置有用于对纸板进行堆叠放置的叠放机构4，转运机构2、限位机构3与输送机构1连接；
[0033]输送机构1包括支撑架11，支撑架11上设置有输送带12；转运机构2包括前后对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸制品生产的堆叠装置，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)末端设置有用于对纸板限位的限位机构(3)，以及设置在所述输送机构(1)上侧的用于对限位纸板进行夹持移位的转运机构(2)，所述转运机构(2)一侧设置有用于对纸板进行堆叠放置的叠放机构(4)，所述转运机构(2)、所述限位机构(3)与所述输送机构(1)连接；所述输送机构(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有输送带(12)；所述转运机构(2)包括前后对称设置在所述支撑架(11)上的滑轨(21)，所述滑轨(21)上设置有电动滑块(22)，所述电动滑块(22)上端设置有立板(23)，所述立板(23)上设置有第一气缸(24)，所述第一气缸(24)两侧设置有导柱(26)，所述导柱(26)端部、所述第一气缸(24)活动杆端部设置有夹板(25)；所述叠放机构(4)包括底板(41)，所述底板(41)一侧前后对称设置有第一限位型板(42)，所述底板(41)另一侧前后对称设置有第二限位型板(43)，所述第一限位型板(42)、所述第二限位型板(43)间设置有放置板(44)，所述放置板(44)下端设置有液压伸缩柱(46)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸制品生产的堆叠装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括设置在所述输送带(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗嘉英，
申请(专利权)人：罗嘉英，
类型：新型
国别省市：