一种保护气回收装置及具有其的光纤拉丝炉制造方法及图纸

技术编号:31988163 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-20 02:13
本实用新型专利技术涉及光纤的生产领域,具体涉及一种保护气回收装置及具有其的光纤拉丝炉。包括:循环管路,具有与炉体连通的进口和出口;沿所述循环管路由进口至出口依次设置的第一抽气机构、分离机构、检测机构和开闭机构,所述检测机构用于检测所述分离机构处理后的保护气浓度;控制器,与所述检测机构和开闭机构信号连接,用于接收所述检测机构发送的保护气浓度信号,以控制开闭机构将所述循环管路的进口与出口连通或阻断二者之间的连接。本实用新型专利技术解决了因回收使用的保护气浓度不确定,影响最终产品质量的缺陷,从而提供一种保护气回收装置及具有其的光纤拉丝炉。及具有其的光纤拉丝炉。及具有其的光纤拉丝炉。

【技术实现步骤摘要】
一种保护气回收装置及具有其的光纤拉丝炉


[0001]本技术涉及光纤的生产领域,具体涉及一种保护气回收装置及具有其的光纤拉丝炉。

技术介绍

[0002]光纤生产过程中,先要将预制棒放在拉丝炉中进行高温熔融后再拉制成光纤。拉丝炉内要使用保护气以防止光纤氧化,同时保护气作为热量载体在一定程度上决定拉丝炉中热场变化使生产过程符合拉丝工艺要求。目前,拉丝炉中的保护气为氩气,氩气作为一种稀有气体,价格昂贵。实际生产中,企业为了降低成本,或使用氮气作为保护气,但由于氮气导热性能差导致拉丝炉热场不稳定造成光纤参数不稳定;或减少氩气使用量,导致拉丝炉内石墨件烧损同时导致热场不稳定的缺陷,进而影响到光纤的生产质量。为此,现有技术采用将氩气回收的方法以实现循环利用,但是这种方法直接将处理后的氩气输送至使用端,因氩气浓度不确定,影响最终产品的质量。

技术实现思路

[0003]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中因回收使用的氩气浓度不确定,影响最终产品质量的缺陷,从而提供一种保护气回收装置及具有其的光纤拉丝炉。
[0004]为了解决上述问题,本技术提供了一种保护气回收装置,包括:
[0005]循环管路,具有与炉体连通的进口和出口;
[0006]沿所述循环管路由进口至出口依次设置的第一抽气机构、分离机构、检测机构和开闭机构,所述检测机构用于检测所述分离机构处理后的保护气浓度;
[0007]控制器,与所述检测机构和开闭机构信号连接,用于接收所述检测机构发送的浓度信号,以控制开闭机构将所述循环管路的进口与出口连通或阻断二者之间的连接。
[0008]可选地,还包括设于所述第一抽气机构和进口之间的过滤机构。
[0009]可选地,所述过滤机构内设有过滤袋。
[0010]可选地,还包括设于所述分离机构和开闭机构之间的存储机构,所述检测机构与所述存储机构连接。
[0011]可选地,所述控制器还分别与所述第一抽气机构和分离机构信号连接。
[0012]可选地,在所述进口和出口处分设有第二抽气机构和进气机构。
[0013]可选地,在所述循环管路靠近所述进气机构处还设有流量检测机构。
[0014]可选地,所述分离机构内设有分子渗透膜。
[0015]还提供了一种光纤拉丝炉,包括所述的保护气回收装置,还包括与循环管路的进口和出口连通的炉体。
[0016]可选地,所述炉体的出料口设有退火机构,所述退火机构与所述循环管路的进口连通。
[0017]本技术技术方案,具有如下优点:
[0018]1.本技术提供的保护气回收装置,包括:循环管路具有与炉体连通的进口和出口;沿循环管路由进口至出口依次设置的第一抽气机构、分离机构、检测机构和开闭机构,检测机构用于检测分离机构处理后的保护气浓度;控制器与检测机构、开闭机构信号连接,用于接受检测机构发送的浓度信号,以控制开闭将循环管路的进口与出口连通或阻断二者间的连接。自进口至出口依次设置的第一抽气机构、分离机构、检测机构和开闭机构,使炉体中的保护气被第一抽气机构抽取后,由分离机构分离混合在保护气中其它气体以得到纯净的保护气,检测机构对保护气浓度进行检测后将信号发送给控制器。当保护气浓度符合标准后,控制器打开开闭机构以连通循环管路,向循环管路的出口输送质量合格的保护气,实现原有炉体中保护气回收后的再利用,以降低企业在本生产环节中的成本,并确保最终产品的质量。
[0019]2.本技术提供的的保护气回收装置,还包括设于第一抽气机构和进口间的过滤机构,过滤机构内设有过滤袋。过滤机构的过滤袋消除经过过滤机构的保护气中所含的杂质,进一步提高保护气的浓度。
[0020]3.本技术提供的的保护气回收装置,还包括设于分离机构和开闭机构间的存储机构,检测机构与存储机构连接。保护气经过滤、分离后进入存储机构,以使存储机构中的保护气到达一定体积后再集中供给,检测机构与存储机构连接以对存储机构中的保护气进行检测,检测准确度更高。
[0021]4.本技术提供的保护气回收装置,控制器还分别与第一抽气机构和分离机构信号连接,控制器通过与第一抽气机构、分离机构、检测机构和开闭机构信号连接,在接收检测机构浓度信号后,统一控制抽气机构、分离机构和开闭机构以实现保护气稳定、均匀的回收,实现了自动化。
[0022]5.本技术提供的的保护气回收装置,进口和出口处分设有第二抽气机构和进气机构,第二抽气机构用于抽取炉内保护气、供气机构为炉内供给保护气。
[0023]6.本技术提供的的保护气回收装置,循环管路靠近进气机构处还设有流量检测机构,流量检测机构检测流经管路的流量,为炉内提供稳定、持续的保护气流量,保障生产需求。
[0024]7.本技术提供的的保护气回收装置,分离机构内设有分子渗透膜,分子渗透膜起到只允许保护气分子通过的作用,以防止进入分离机构的混合气中所蕴含的其它分子进入存储机构,保证回收的保护气的纯度。
[0025]8.本技术提供的光纤拉丝炉,包括上述保护气回收装置,还包括与循环管路的进口和出口连通的炉体,保护气回收装置为炉体供给保护气、回收炉体中的保护气,实现了保护气的回收循环再利用,为炉体内的成型生产过程提供稳定的保护气以保证拉丝炉热场稳定,从而生产出符合要求的光纤产品。
[0026]9.本技术提供的光纤拉丝炉,炉体的出料口设有退火机构,退火机构与循环管路的进口连通,产品在成型后经过退火管退火,会带出部分存在于炉内的保护气,进口处抽取上述保护气以进行回收。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术的实施方式中提供的保护气回收装置的流程结构图;
[0029]图2为本技术的实施方式中提供的光纤拉丝炉的流程结构图。
[0030]附图标记说明:1、循环管路;2、出口;3、流量检测机构;4、炉体;5、退火机构;6、进口;7、过滤机构;8、第一抽气机构;9、分离机构;10、存储机构;11、检测机构;12、开闭机构;13、控制器。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护气回收装置,其特征在于,包括:循环管路(1),具有与炉体(4)连通的进口(6)和出口(2);沿所述循环管路(1)由进口(6)至出口(2)依次设置的第一抽气机构(8)、分离机构(9)、检测机构(11)和开闭机构(12),所述检测机构(11)用于检测所述分离机构(9)处理后的保护气浓度;控制器(13),与所述检测机构(11)和开闭机构(12)信号连接,用于接收所述检测机构(11)发送的保护气浓度信号,以控制开闭机构(12)将所述循环管路(1)的进口(6)与出口(2)连通或阻断二者之间的连接。2.根据权利要求1所述的保护气回收装置,其特征在于,还包括设于所述第一抽气机构(8)和进口(6)之间的过滤机构(7)。3.根据权利要求2所述的保护气回收装置,其特征在于,所述过滤机构(7)内设有过滤袋。4.根据权利要求1-3任一项所述的保护气回收装置,其特征在于,还包括设于所述分离机构(9)和开闭机构(12)之间的存储机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李见宝曹珊珊王玉树张海涛朱刘盅王晔徐成
申请(专利权)人:江东科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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