本实用新型专利技术公开了一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，具体涉及矿业设备技术领域，包括磁介质盒主体，所述磁介质盒主体的顶面设置有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有固定块，所述固定块的两端分别固定连接有第一螺杆和第二螺杆。本实用新型专利技术通过设置驱动单元，经驱动单元带动第二螺杆转动，经第二螺杆带动固定块转动，固定块带动第一螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆分别经限位单元带动螺套左右往复运动，调节两个螺套的间距，经两个螺套分别带动水箱左右移动，经输送机构分别向水箱的内部输送清洗液，两个水箱分别带动喷头左右往复运动对磁介质盒主体不同的堵塞区域进行往复清洗，减少清洗液的使用量，从而降低水资源的浪费。从而降低水资源的浪费。从而降低水资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种往复式高梯度磁选机冲洗装置
[0001]本技术涉及矿业设备
，更具体地说，本技术涉及一种往复式高梯度磁选机冲洗装置。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，采矿业也同步获得了进一步的发展，因而，磁选机的使用也越来越广泛，高梯度磁选机是一种用于弱磁性矿物筛选的强磁选机，它是在一般强磁选机的基础上发展起来的一种新型强磁选机，磁介质盒作为高梯度磁选机的核心结构，其排列方式、介质形状等因素往往直接影响作业指标，在实际生产中磁介质盒通常为磁介质棒均匀等距排列，为了尽可能的减少实际生产中人为因素等其他因素对磁介质棒的排列及间距产生影响，在实际生产中一直采用导磁不锈钢棒及不锈钢板焊接的方式生产磁介质盒。
[0003]现有的高梯度磁选机分选金属矿、石英等密度较大或粒径较粗的矿物时，容易造成磁介质盒堵塞，因此，对磁介质盒冲洗方式尤为重要，现有的冲洗装置为了提高冲洗效率，通常采用加大水流的方式，但是，对于不同的堵塞区域所需用水量不同，这种方式需消耗大量的水资源，造成资源浪费，因而，存在可改进之处。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，包括磁介质盒主体，所述磁介质盒主体的顶面设置有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有固定块，所述固定块的两端分别固定连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的另一端轴承连接清洗箱的内壁，所述第二螺杆的另一端设置有驱动单元，所述第一螺杆和第二螺杆的圆周侧壁分别螺纹套设有螺套，两个所述螺套的同一侧分别安装有水箱，两个所述水箱的底部分别安装有等距排布的喷头，两个所述螺套的另一侧分别设置有限位单元，所述磁介质盒主体的一侧设置有输送机构，所述磁介质盒主体的底部设置有蓄水机构，所述清洗箱的底面贯穿开设有开口。
[0006]优选地，所述驱动单元包括电机，所述电机的底部一侧固定连接清洗箱的侧壁，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的另一端穿设清洗箱的侧壁延伸至清洗箱的内部且固定连接第二螺杆的末端。
[0007]优选地，所述限位单元包括限位杆，所述限位杆的一端固定连接螺套的一侧，所述清洗箱的内壁靠近限位杆的一侧开设有滑槽，两个所述限位杆的另一端均延伸至滑槽的内部且均滑动连接于滑槽。
[0008]优选地，所述输送机构包括蓄水罐，所述蓄水罐位于磁介质盒主体的一侧，所述蓄水罐的顶面安装有水泵，所述水泵的一侧连通有第一导管，所述第一导管的底端穿设蓄水罐的顶面延伸至蓄水罐的内部，所述蓄水罐的顶部一侧设置有加注单元，所述水泵的另一
侧连通有第二导管，所述第二导管的另一侧底部穿设清洗箱的顶面延伸至清洗箱的内部且连通有对称的软管，两个所述软管的底端分别连通于水箱，所述蓄水罐的内部充设有清洗液。
[0009]优选地，所述加注单元包括注水管，所述注水管的一端穿设蓄水罐的侧壁延伸至蓄水罐的内部，所述注水管的另一端安装有控制阀。
[0010]优选地，所述蓄水机构包括储水槽，所述储水槽位于磁介质盒主体的下方，所述储水槽的内部设置有固定板，所述固定板的两端分别固定连接储水槽的内壁，所述固定板的顶面贴合磁介质盒主体的底面，所述储水槽的一侧底部设置有排放单元。
[0011]优选地，所述排放单元包括排水管，所述排水管的一端穿设储水槽的侧壁延伸至储水槽的内部，所述排水管的另一端安装有阀门。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置驱动单元，经驱动单元带动第二螺杆转动，经第二螺杆带动固定块转动，固定块带动第一螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆分别经限位单元带动螺套左右往复运动，调节两个螺套的间距，经两个螺套分别带动水箱左右移动，经输送机构分别向水箱的内部输送清洗液，两个水箱分别带动喷头左右往复运动对磁介质盒主体不同的堵塞区域进行往复清洗，减少清洗液的使用量，从而降低水资源的浪费。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置蓄水机构，清洗液清洗完磁介质盒主体后，流至储水槽的内部进行收集，再经排放单元对污水进行定向排放，从而避免污水污染环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术清洗箱、蓄水罐和储水槽内部结构示意图。
[0017]图3为本技术主视结构示意图。
[0018]图4为本技术图2局部俯视结构示意图。
[0019]图5为本技术限位单元局部剖视结构示意图。
[0020]图6为本技术清洗箱剖视结构示意图。
[0021]附图标记为：1、磁介质盒主体；2、清洗箱；3、固定块；4、第一螺杆；5、第二螺杆；6、螺套；7、水箱；8、驱动单元；9、电机；10、输出轴；11、限位单元；12、滑槽；13、限位杆；14、开口；15、输送机构；151、喷头；16、蓄水罐；17、水泵；18、第一导管；19、第二导管；20、软管；21、加注单元；22、注水管；23、控制阀；24、蓄水机构；25、储水槽；26、固定板；27、排放单元；28、排水管；29、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1
‑
图6所示的一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，包括磁介质盒主体1，磁介质盒主体1的顶面设置有清洗箱2，清洗箱2的内部设置有固定块3，固定块3的两端分别固
定连接有第一螺杆4和第二螺杆5，第一螺杆4的另一端轴承连接清洗箱2的内壁，第二螺杆5的另一端设置有驱动单元8，第一螺杆4和第二螺杆5的圆周侧壁分别螺纹套设有螺套6，两个螺套6的同一侧分别安装有水箱7，两个水箱7的底部分别安装有等距排布的喷头151，两个螺套6的另一侧分别设置有限位单元11，磁介质盒主体1的一侧设置有输送机构15，磁介质盒主体1的底部设置有蓄水机构24，清洗箱2的底面贯穿开设有开口14；
[0024]经输送机构15将清洗液送至两个水箱7的内部，由驱动单元8带动第二螺杆5转动，第二螺杆5带动固定块3转动，固定块3带动第一螺杆4转动，第一螺杆4和第二螺杆5分别经限位单元11带动两个螺套6运动，实现对两个螺套6间距进行调节往复运动，两个螺套6分别带动水箱7左右往复运动，两个水箱7分别带动喷头151左右往复运动，经喷头151喷出清洗液对磁介质盒主体1不同的堵塞区域进行往复清洗，减少清洗液的使用量，从而降低水资源的浪费。
[0025]其中，如附图1
‑
图4所示，驱动单元8包括电机9，电机9的底部一侧固定连接清洗箱2的侧壁，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，包括磁介质盒主体(1)，其特征在于：所述磁介质盒主体(1)的顶面设置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)的内部设置有固定块(3)，所述固定块(3)的两端分别固定连接有第一螺杆(4)和第二螺杆(5)，所述第一螺杆(4)的另一端轴承连接清洗箱(2)的内壁，所述第二螺杆(5)的另一端设置有驱动单元(8)，所述第一螺杆(4)和第二螺杆(5)的圆周侧壁分别螺纹套设有螺套(6)，两个所述螺套(6)的同一侧分别安装有水箱(7)，两个所述水箱(7)的底部分别安装有等距排布的喷头(151)，两个所述螺套(6)的另一侧分别设置有限位单元(11)，所述磁介质盒主体(1)的一侧设置有输送机构(15)，所述磁介质盒主体(1)的底部设置有蓄水机构(24)，所述清洗箱(2)的底面贯穿开设有开口(14)。2.根据权利要求1所述的一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，其特征在于：所述驱动单元(8)包括电机(9)，所述电机(9)的底部一侧固定连接清洗箱(2)的侧壁，所述电机(9)的输出端固定连接有输出轴(10)，所述输出轴(10)的另一端穿设清洗箱(2)的侧壁延伸至清洗箱(2)的内部且固定连接第二螺杆(5)的末端。3.根据权利要求1所述的一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，其特征在于：所述限位单元(11)包括限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端固定连接螺套(6)的一侧，所述清洗箱(2)的内壁靠近限位杆(13)的一侧开设有滑槽(12)，两个所述限位杆(13)的另一端均延伸至滑槽(12)的内部且均滑动连接于滑槽(12)。4.根据权利要求1所述的一种往复式高梯度磁选机冲洗装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：方树坡，
申请(专利权)人：建水景宸矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。