浓硫酸生产用管式过滤沉降组件制造技术

本申请公开了一种浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，包括：外筒、滤筒、沉降管、沉降池、缓冲框、滤筒插设于外筒中部通腔内，滤筒的第一端外侧壁与外筒进液端内侧壁周缘密封连接；滤筒的另一端与外筒的密封端内壁周缘密封连接；滤筒与外筒之间设置夹缝腔；外筒侧壁上开设出酸口，出酸口与夹缝腔相连通；出酸口上插设出酸管。通过在滤筒侧壁上均匀开设多个滤孔过滤面积较大，阻力较小对大粒径瓷碎片过滤效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
浓硫酸生产用管式过滤沉降组件


[0001]本申请涉及硫酸生产
，特别是一种浓硫酸生产用管式过滤沉降组件。

技术介绍

[0002]硫酸是无机化学工业中最重要的基础化工原料之一，硫酸的主要用途是制造化学肥料(约占硫酸总产量的64％)，硫酸的其他用途还有：湿法冶金、石油精制和烷基化、木材水解、金属清洗、合成洗涤剂、医药、染料、炸药、香料及三大合成材料等。
[0003]工业上生产硫酸的主要原料有硫铁矿、硫磺。硫磺制酸约占硫酸总产量的65％，现有制酸生产方法主要气体为SO2。按照SO2转化吸收工艺的不同，分为一转一吸和两转两吸。两转两吸转化流程使用较广泛。
[0004]为了实现对含硫气体的多次吸收，多采用循环管路与吸收塔组合进行吸收操作，现吸收塔内多填充磁环，磁环在使用过程中容易破碎，破碎瓷片随酸液循环进入喷酸口后，容易堵塞喷酸口造成塔内喷酸不均匀影响硫酸生产中的吸收，严重的甚至影响硫酸正常生产。
[0005]现有技术中多在循环管路上增加过滤器以将酸液与瓷碎片分离，但现有过滤管结构简单，无法对较小粒径的瓷碎片进行有效分离，小粒径瓷碎片与循环酸液中的酸泥混合后，会导致酸泥在分酸管路内壁上附着沉积，减少落酸毛管内流通界面积，增加喷射阻力导致酸沫增加，影响正常生产，加速设备腐蚀，缩短使用寿命。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种用于解决上述技术问题的浓硫酸生产用管式过滤沉降组件。
[0007]本申请提供了一种浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，包括：外筒、滤筒、沉降管、沉降池、缓冲框、滤筒插设于外筒中部通腔内，滤筒的第一端外侧壁与外筒进液端内侧壁周缘密封连接；滤筒的另一端与外筒的密封端内壁周缘密封连接；滤筒与外筒之间设置夹缝腔；外筒侧壁上开设出酸口，出酸口与夹缝腔相连通；出酸口上插设出酸管；
[0008]所述出酸管的延伸端插入沉降管的一端内设置；沉降管一端内容纳设置缓冲框；出酸管的延伸端插入缓冲宽底部设置；
[0009]所述缓冲框上部侧壁上开设多个沉降通孔，下部封闭设置；沉降管另一端端面侧壁上插设溢流管，溢流管插设于沉降管端面上部，并与沉降管内部腔体相连通；溢流管与沉降池管路连通；缓冲框内腔与沉降管通过沉降通孔相连通；
[0010]所述沉降管内间隔设置多个折流板；滤筒表面上相互间隔开设多个滤孔，滤孔连通滤筒内部通腔和夹缝腔。
[0011]优选的，所述外筒包括：进酸接口、出酸接口；所述进酸接口设置于外筒的进酸端面上；出酸接口设置于外筒侧壁上开设的出酸口上。
[0012]优选的，包括：盲板、盲孔；所述盲板安装于外筒密封端面上；盲板上开设盲孔；滤筒靠近盲板的端面设置封堵件，并通过封堵件抵接于盲板内侧壁上。
[0013]优选的，所述折流板包括：上挡流板、下挡流板；所述下挡流板沿沉降管横向间隔设置于沉降管下部内侧壁上，并垂直沉降管向上延伸设置；上挡流板沿沉降管横向间隔设置于沉降管上部内侧壁上，并垂直沉降管向下延伸设置；两相邻下挡流板之间设置上挡流板。
[0014]优选的，所述上挡流板包括：多个上流通孔；所述上挡流板上相互间隔开设多个上挡通孔。
[0015]优选的，所述下挡流板包括：多个下流通孔；所述下挡流板的延伸端上相互间隔开设多个下挡通孔。
[0016]优选的，包括：成对设置导条和抽插槽座；所述导条对称设置于缓冲框相对外侧壁下部，并垂直缓冲框侧壁向外延伸设置；抽插槽座对称设置于沉降管内侧壁上；导条插入抽插槽座内并沿抽插槽座滑动设置
[0017]优选的，包括：挡流中板；所述挡流中板垂直沉降槽设置于沉降槽内，并将沉降槽分隔为沉降区和出酸区，挡流中板的顶面低于沉降槽顶面高度。
[0018]本申请能产生的有益效果包括：
[0019]1)本申请所提供的浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，通过在外管内部插设过滤筒，外管的一端开设进液口，外管的进液口与滤筒内腔通过滤孔相连通，滤筒的两端外侧壁与外筒的两端内侧壁密封连接；外管内侧壁与滤筒外侧壁间设有夹缝腔，外筒侧壁上开设出液口，出液口与夹缝相连通，酸液中所含大体积瓷碎片得到滤筒有效过滤，且滤筒侧壁上均匀开设多个滤孔过滤面积较大，阻力较小对大粒径瓷碎片过滤效率较高。
[0020]2)本申请所提供的浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，通过在外管出液口上插设出液管，并在出液管的延伸端上设置缓冲槽，缓冲槽容纳设置于沉降槽内槽底上，酸液通过开设于缓冲槽侧壁上的多个通孔，流入沉降槽内，能降低酸液在沉降槽内流速，避免沉降杂质被冲起，同时在沉降槽端面上部侧壁上开设溢流口，溢流口与沉降池管路连通，通过设置沉降槽及沉降槽实现对酸液中所含小粒径瓷碎片及附着于其上的酸泥进行有效沉降过滤，减少进入分酸器上中的酸泥含量，降低吸收塔内酸沫量，减少腐蚀情况的发生，提高设备使用寿命。
附图说明
[0021]图1为本申请提供的浓硫酸生产用管式过滤沉降组件主视结构示意图；
[0022]图2为本申请提供的缓冲框俯视结构示意图；
[0023]图3为本申请提供的沉降管侧视结构示意图；
[0024]图4为本申请提供的过滤管组件俯视结构示意图；
[0025]图5为本申请提供的过滤管组件立体结构示意图；
[0026]图6为本申请提供的过滤管组件图4中左侧视结构示意图；
[0027]图7为图6中A
‑
A向剖视结构示意图；
[0028]图例说明：
[0029]10、进酸接口；101、外筒；102、出酸接口；16、滤筒；161、滤孔；11、盲板；111、盲孔；112、封堵板；103、夹缝腔；104、出酸管；145、沉降管；141、上挡流板；142、上流通孔；143、下挡流板；144、下流通孔；146、溢流管；132、缓冲框；133、沉降通孔；134、导条；121、端法兰座；
131、抽插槽座；151、沉降槽；152、挡流中板。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0033]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0034]在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，其特征在于，包括：外筒(101)、滤筒(16)、沉降管(145)、沉降池、缓冲框(132)、滤筒(16)插设于外筒(101)中部通腔内，滤筒(16)的第一端外侧壁与外筒(101)进液端内侧壁周缘密封连接；滤筒(16)的另一端与外筒(101)的密封端内壁周缘密封连接；滤筒(16)与外筒(101)之间设置夹缝腔(103)；外筒(101)侧壁上开设出酸口，出酸口与夹缝腔(103)相连通；出酸口上插设出酸管(104)；所述出酸管(104)的延伸端插入沉降管(145)的一端内设置；沉降管(145)一端内容纳设置缓冲框(132)；出酸管(104)的延伸端插入缓冲宽底部设置；所述缓冲框(132)上部侧壁上开设多个沉降通孔(133)，下部封闭设置；沉降管(145)另一端端面侧壁上插设溢流管(146)，溢流管(146)插设于沉降管(145)端面上部，并与沉降管(145)内部腔体相连通；溢流管(146)与沉降池管路连通；缓冲框(132)内腔与沉降管(145)通过沉降通孔(133)相连通；所述沉降管(145)内间隔设置多个折流板；滤筒(16)表面上相互间隔开设多个滤孔(161)，滤孔(161)连通滤筒(16)内部通腔和夹缝腔(103)。2.根据权利要求1所述的浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，其特征在于，所述外筒(101)包括：进酸接口(10)、出酸接口(102)；所述进酸接口(10)设置于外筒(101)的进酸端面上；出酸接口(102)设置于外筒(101)侧壁上开设的出酸口上。3.根据权利要求1所述的浓硫酸生产用管式过滤沉降组件，其特征在于，包括：盲板(11)、盲孔(111)；所述盲板(11)安装于外筒(101)密封端面上；盲板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家荣，
申请(专利权)人：云南化铸科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：