一种铝合金门窗生产用倒角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗技术领域，且公开了一种铝合金门窗生产用倒角装置，包括主体机构、倒角机构，所述主体机构的顶端表面左侧连接有固定机构，所述倒角机构连接于主体机构的顶端表面右侧，所述倒角机构包括螺纹套、轴承，所述螺纹套内部连接有第二锥齿轮，所述轴承连接于螺纹套内部左侧上端。该铝合金门窗生产用倒角装置，通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动螺纹套在支撑平台内部进行移动，螺纹套带动变频电机进行移动，螺纹套推动打磨片盘进行移动，打磨盘开始对铝合金门窗开始进行倒角，控制倒角的长度，方便对铝合金门窗进行多深度的打磨，操作过程较为简单，便于对多种规格铝合金门窗进行倒角。角。角。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗生产用倒角装置


[0001]本技术涉及铝合金门窗
，具体为一种铝合金门窗生产用倒角装置。

技术介绍

[0002]铝合金是以铝为基本原料的合金总称，铝合金因具有密度低、强度高、塑性好、可加工成各种型材、导热性和抗蚀性好被广泛运用于建筑施工中的门窗中，铝合金门窗的使用提高了室内环境的密闭性，隔音隔热效果好，在铝合金门窗生产过程中，需要对铝合金门窗进行倒角，防止割伤用户，现有技术中，通过倒角设备或打磨装置进行倒角。
[0003]倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床。采用快速机器倒角是机械工业发展的趋势。克服了现有机械和电动工具的加工缺点，具有方便、快捷、准确的优点，是目前金属物件倒角切削的最佳选择。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。
[0004]但是现有的倒角装置在进行倒角的时候，打磨装置是固定的，进行倒角的时候，倒角的长度是一定，无法对不同规格门窗进行倒角，只能对电仪规格的门窗进行倒角。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金门窗生产用倒角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用倒角装置，包括主体机构、倒角机构，所述主体机构的顶端表面左侧连接有固定机构，所述倒角机构连接于主体机构的顶端表面右侧。
[0007]所述倒角机构包括螺纹套、轴承，所述螺纹套内部连接有第二锥齿轮，所述轴承连接于螺纹套内部左侧上端，通过设置有螺纹套可以让第二锥齿轮进行移动，通过设置有轴承可以让第二锥齿轮进行旋转的时候减小摩擦力，通过设置有第二锥齿轮可以让打磨机构上的部分装置进行旋转。
[0008]优选的，所述倒角机构包括变频电机、第一锥齿轮，所述变频电机连接于螺纹套的内部上端，所述螺纹套内部下端连接有螺纹杆，所述螺纹套的底端表面连接有凹槽，所述螺纹杆的右侧表面连接有驱动电机，所述螺纹套的左端连接有齿轮，所述齿轮的左端下侧连接有打磨盘，所述第一锥齿轮连接于变频电机的转子左侧表面，通过设置有第一锥齿轮可以带动第二锥齿轮进行旋转，通过设置有齿轮可以当打磨盘进行旋转，通过设置有打磨盘可以对门窗进行倒角，通过设置有驱动电机可以让螺纹杆进行旋转，通过设置有变频电机可以让第一锥齿轮进行旋转，通过设置有凹槽可以让螺纹套进行移动，通过设置有螺纹杆可以让乐泰带动打磨盘进行移动。
[0009]优选的，所述固定机构包括固定块、螺栓，所述固定块内部连接有铝合金门窗，所述固定块内部连接有滚动装置，所述固定块连接于螺栓的下端表面，通过设置有滚动装置可以减小摩擦，增加该装置的使用的时间，通过设置有螺栓可以推动滚动装置进行移动，通
过设置有固定块可以滚动铝合金门窗，通过设置有铝合金门窗可以进行倒角。
[0010]优选的，所述主体机构包括框架、机箱，所述框架的顶端表面连接有支撑平台，所述机箱连接于框架内部，通过设置有框架可以保护内部装置，通过设置有机箱可以让驱动电机和变频电机进行运转，通过设置有支撑平台可以固定住固定块和驱动电机的位置。
[0011]优选的，所述支撑平台连接于固定块的顶端表面，所述支撑平台连接于驱动电机的左侧表面，所述支撑平台连接于凹槽的表面，所述支撑平台连接于变频电机的下端，通过机箱开始启动，开始对驱动电机和变频电机提供能源，将铝合金门窗放置进固定块内部。
[0012]优选的，所述第一锥齿轮连接于第二锥齿轮的表面，所述第二锥齿轮连接于齿轮的表面，所述第二锥齿轮连接于轴承的内部，所述螺纹套连接于打磨盘的右侧上端表面，通过启动变频电机，变频电机开始带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动齿轮进行旋转，第二齿轮在螺纹套内部进行旋转，带动内部的轴承开始进行旋转，减去摩擦力，齿轮带动打磨盘开始进行旋转，打磨盘开始对铝合金门窗进行倒角。
[0013]优选的，所述滚动装置的数量为两个，两个所述的滚动装置以铝合金门窗的中线对称连接于铝合金门窗的上端和下端，上端所述滚动装置连接于螺栓的顶端表面，下端所述滚动装置连接于固定块内部下端，提供铝合金门窗的底面与滚动装置的表面进行接触，握住螺栓的上端，开始进行旋转螺栓，螺栓向下进行移动，螺栓推动的滚动装置向下进行移动，两个滚动装置将铝合金门窗进行固定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该铝合金门窗生产用倒角装置，通过启动驱动电机，驱动电机带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆带动螺纹套在支撑平台内部进行移动，螺纹套带动变频电机进行移动，螺纹套推动打磨片盘进行移动，打磨盘开始对铝合金门窗开始进行倒角，控制倒角的长度，方便对铝合金门窗进行多深度的打磨，操作简单。
[0016]2、该铝合金门窗生产用倒角装置，通过启动变频电机，变频电机开始带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮带动齿轮进行旋转，齿轮带动打磨盘开始进行旋转，打磨盘开始对铝合金门窗进行倒角。
[0017]3、该铝合金门窗生产用倒角装置，通过握住螺栓的上端，开始进行旋转螺栓，螺栓向下进行移动，螺栓推动的滚动装置向下进行移动，两个滚动装置将铝合金门窗进行固定，进行打磨的时候，握住铝合金门窗的前端，开始推动铝合金门窗进行移动，铝合金门窗在滚动装置上进行移动，推动更加简单，可以对多个规格的铝合金门窗进行倒角。
附图说明
[0018]图1为本技术结构正视图；
[0019]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术结构倒角机构截取示意图；
[0021]图4为本技术图3中的A处结构局部放大示意图；
[0022]图5为本技术结构固定机构截取示意图。
[0023]图中：1、主体机构；101、框架；102、支撑平台；103、机箱；2、倒角机构；201、变频电机；202、驱动电机；203、凹槽；204、螺纹杆；205、螺纹套；206、第一锥齿轮；207、齿轮；208、打
磨盘；209、第二锥齿轮；210、轴承；3、固定机构；301、固定块；302、螺栓；303、铝合金门窗；304、滚动装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种铝合金门窗生产用倒角装置，包括主体机构1、倒角机构2，主体机构1的顶端表面左侧固定连接有固定机构3，倒角机构2活动连接于主体机构1的顶端表面右侧。
[0026]倒角机构2包括螺纹套205、轴承210，螺纹套2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗生产用倒角装置，包括主体机构(1)、倒角机构(2)，其特征在于：所述主体机构(1)的顶端表面左侧连接有固定机构(3)，所述倒角机构(2)连接于主体机构(1)的顶端表面右侧；所述倒角机构(2)包括螺纹套(205)、轴承(210)，所述螺纹套(205)内部连接有第二锥齿轮(209)，所述轴承(210)连接于螺纹套(205)内部左侧上端。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于：所述倒角机构(2)包括变频电机(201)、第一锥齿轮(206)，所述变频电机(201)连接于螺纹套(205)的内部上端，所述螺纹套(205)内部下端连接有螺纹杆(204)，所述螺纹套(205)的底端表面连接有凹槽(203)，所述螺纹杆(204)的右侧表面连接有驱动电机(202)，所述螺纹套(205)的左端连接有齿轮(207)，所述齿轮(207)的左端下侧连接有打磨盘(208)，所述第一锥齿轮(206)连接于变频电机(201)的转子左侧表面。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用倒角装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定块(301)、螺栓(302)，所述固定块(301)内部连接有铝合金门窗(303)，所述固定块(301)内部连接有滚动装置(304)，所述固定块(301)连接于螺栓(302)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢静，
申请(专利权)人：上海欧为门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：