一种混合式混料冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合式混料冷却机构，包括：混料机箱、冷却仓、混料仓、旋转辊、旋转驱动装置、冷却液循环冷却装置、上搅拌冷却机构、下搅拌冷却机构。通过上述方式，本实用新型专利技术一种混合式混料冷却机构，不仅可以实现物料的高效混料搅拌，提高物料混料的均匀性，而且可以利用冷却结构对物料进行冷却，提高冷却效率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混合式混料冷却机构


[0001]本技术涉及混料设备领域，特别是涉及一种混合式混料冷却机构。

技术介绍

[0002]目前，在乳液、精华等护肤品的生产过程中，混料设备是必备的生产设备之一。
[0003]但是，现在的混料机几个主要问题还是非常突出：1.搅拌效果差、搅拌效率低，使得物料不能均匀混合，降低产品成品的品质；2.无法对物料进行均匀的冷却，冷却效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种混合式混料冷却机构，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点，同时在混料设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：
[0006]提供一种混合式混料冷却机构，其包括：混料机箱、冷却仓、混料仓、旋转辊、旋转驱动装置、冷却液循环冷却装置、上搅拌冷却机构、下搅拌冷却机构，
[0007]所述冷却仓和所述混料仓同心设置于所述混料机箱内，且用于存放冷却液的所述冷却仓设置于所述混料仓的外侧，所述旋转辊的一端延伸至混料仓的底部，另一端穿过混料机箱的顶部并与旋转驱动装置相连接，所述旋转辊内设置有用于输送冷却液的循环流道，用于冷却以及循环输送冷却液的所述冷却液循环冷却装置与所述循环流道相连接，所述上搅拌冷却机构设置于旋转辊的上部，所述下搅拌冷却机构设置于旋转辊的下部，
[0008]所述上搅拌冷却机构包括第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶、搅拌网格、搅拌通槽，所述第一搅拌扇叶和所述第二搅拌扇叶间隔绕设于旋转轴的外壁上，所述搅拌网格设置于所述第一搅拌扇叶上，所述搅拌通槽设置于所述第二搅拌扇叶上，
[0009]所述下搅拌冷却机构包括C型结构的第一搅拌架、第二搅拌架、冷却流道，多个所述第一搅拌架设置于旋转辊上，且所述第一搅拌架的开口朝内，所述第二搅拌架设置于第一搅拌架内侧的旋转辊上，所述第二搅拌架包括搅拌体以及连接座，所述冷却流道设置于第一搅拌架、搅拌体内和连接座内，所述第一搅拌架内的冷却流道与循环流道相连通，所述搅拌体均匀设置于连接座上，且搅拌体内的冷却流道和连接座内的冷却流道相连通，所述连接座与所述旋转辊相连接，使得搅拌体和连接座内的冷却流道与循环流道相连通。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述混料机箱的顶部设置有一个或多个进料口。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述混料机箱的下部设置有一个或多个出料口。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述冷却液循环冷却装置包括用于将冷却后的冷却液输送至冷却仓/循环流道中的输送管、用于将冷却仓/循环流道中升温后的冷却液抽出的循环管以及用于对升温后的冷却液进行再次降温冷却的制冷机。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述输送管延伸至冷却仓/循环流道的底部，所述循环管的端部设置于冷却仓/循环流道的上部。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌体的下端与所述连接座相连通，所述搅拌体的上端向外倾斜延伸。
[0015]在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌体为S型或C型结构。
[0016]在本技术一个较佳实施例中，所述搅拌通槽包括圆柱形结构的通槽中段、喇叭形结构的通槽外段，所述通槽外段分别设置于通槽中段的两端，且通槽外段的开口朝外。
[0017]在本技术一个较佳实施例中，第一搅拌架包围在第二搅拌架的外侧。
[0018]在本技术一个较佳实施例中，所述混料仓内设置有温度传感器。
[0019]本技术的有益效果是：不仅可以实现物料的高效混料搅拌，提高物料混料的均匀性，而且可以利用冷却结构对物料进行冷却，提高冷却效率，方便使用。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0021]图1是本技术的一种混合式混料冷却机构一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术实施例包括：
[0024]一种混合式混料冷却机构，其结构包括：混料机箱1、冷却仓2、混料仓3、旋转辊、旋转驱动装置4、冷却液循环冷却装置、上搅拌冷却机构、下搅拌冷却机构。
[0025]所述冷却仓和所述混料仓同心设置于所述混料机箱内，且用于存放冷却液的所述冷却仓设置于所述混料仓的外侧。所述混料机箱的顶部设置有一个或多个进料口，所述混料机箱的下部设置有一个或多个出料口。
[0026]所述旋转辊的一端延伸至混料仓的底部，另一端穿过混料机箱的顶部并与旋转驱动装置（例如电机等）相连接，所述旋转辊内设置有空心结构的循环流道5，即旋转辊为中空圆柱状结构，所述用于输送冷却液的循环流道设置于旋转辊的中空处。
[0027]所述冷却液循环冷却装置包括用于将冷却后的冷却液输送至冷却仓/循环流道中的输送管、用于将冷却仓/循环流道中升温后的冷却液抽出的循环管以及用于对升温后的冷却液进行再次降温冷却的制冷机，所述输送管延伸至冷却仓/循环流道的底部，所述循环管的端部设置于冷却仓/循环流道的上部，以促进冷却液的流动，提高冷却效率和效果。
[0028]所述上搅拌冷却机构设置于旋转辊的上部，包括第一搅拌扇叶6、第二搅拌扇叶7、搅拌网格8、搅拌通槽9，所述第一搅拌扇叶和所述第二搅拌扇叶间隔绕设于旋转轴的外壁
上，所述搅拌网格设置于所述第一搅拌扇叶上，所述搅拌通槽设置于所述第二搅拌扇叶上。
[0029]其中，所述搅拌通槽包括圆柱形结构的通槽中段10、喇叭形结构的通槽外段11，所述通槽外段分别设置于通槽中段的两端，且通槽外段的直径较大的开口朝外，进一步促进物料的搅拌混合。
[0030]所述下搅拌冷却机构设置于旋转辊的下部，包括C型结构的第一搅拌架12、第二搅拌架、冷却流道14，多个所述第一搅拌架绕设于旋转辊上，且所述第一搅拌架的开口朝内（旋转辊），所述第二搅拌架设置于第一搅拌架内侧的旋转辊上，即第一搅拌架包围在第二搅拌架的外侧。
[0031]所述第二搅拌架包括S型结构的搅拌体15以及连接座16，所述冷却流道设置于第一搅拌架、搅拌体内和连接座内，即所述第一搅拌架、所述搅拌体和连接座为中空结构，而此中空结构即可作为所述冷却流道来输送存放冷却液。
[0032]所述第一搅拌架内的冷却流道与循环流道相连通，所述搅拌体的下端均匀设置于连接座上，使得搅拌体内的冷却流道和连接座内的冷却流道相连通，所述连接座与所述旋转辊相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合式混料冷却机构，其特征在于，包括：混料机箱、冷却仓、混料仓、旋转辊、旋转驱动装置、冷却液循环冷却装置、上搅拌冷却机构、下搅拌冷却机构，所述冷却仓和所述混料仓同心设置于所述混料机箱内，且用于存放冷却液的所述冷却仓设置于所述混料仓的外侧，所述旋转辊的一端延伸至混料仓的底部，另一端穿过混料机箱的顶部并与旋转驱动装置相连接，所述旋转辊内设置有用于输送冷却液的循环流道，用于冷却以及循环输送冷却液的所述冷却液循环冷却装置与所述循环流道相连接，所述上搅拌冷却机构设置于旋转辊的上部，所述下搅拌冷却机构设置于旋转辊的下部，所述上搅拌冷却机构包括第一搅拌扇叶、第二搅拌扇叶、搅拌网格、搅拌通槽，所述第一搅拌扇叶和所述第二搅拌扇叶间隔绕设于旋转轴的外壁上，所述搅拌网格设置于所述第一搅拌扇叶上，所述搅拌通槽设置于所述第二搅拌扇叶上，所述下搅拌冷却机构包括C型结构的第一搅拌架、第二搅拌架、冷却流道，多个所述第一搅拌架设置于旋转辊上，且所述第一搅拌架的开口朝内，所述第二搅拌架设置于第一搅拌架内侧的旋转辊上，所述第二搅拌架包括搅拌体以及连接座，所述冷却流道设置于第一搅拌架、搅拌体内和连接座内，所述第一搅拌架内的冷却流道与循环流道相连通，所述搅拌体均匀设置于连接座上，且搅拌体内的冷却流道和连接座内的冷却流道相连通，所述连接座与所述旋转辊相连接，使得搅拌体和连接座内的冷却流道与循环流道相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军彪，
申请(专利权)人：江苏更三生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：