一种大米加工用的多级出料多级收料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用的多级出料多级收料机，包括收料箱、出料管道和支撑机构，收料箱：其上表面为开口结构，收料箱的前后内壁之间对称设有隔板，收料箱前表面上端横向阵列设置的卸料孔处均通过螺栓固定安装有挡板，出料管道：有三个且对称分布，出料管道的后侧面均设有安装板，安装板的前表面四角均设有固定孔，出料管道的下端均为斜型开口结构，出料管道的下端分别位于隔板和收料箱所形成空间的内部上端，支撑机构：分别设置于收料箱的内部，该大米加工用的多级出料多级收料机，避免从高处落下产生的冲击力对大米的质量造成影响，可以保证不同质量的大米正常下落，适用于多级收料的过程。用于多级收料的过程。用于多级收料的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用的多级出料多级收料机


[0001]本技术涉及大米加工
，具体为一种大米加工用的多级出料多级收料机。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，对于大米的鉴别主要看大米的硬度，大米粒硬度主要是由蛋白质的含量决定的，米的硬度越强，蛋白质含量越高。
[0003]在大米的加工过程中，对于筛分后的大米不光需要多级出料，还有进行多级收料，保证筛分的效果，避免不同质量的大米之间产生混合，现在常用的多级收料方式是适用多个储料对筛分后的大米进行储存。
[0004]但在收料的过程中，因为储料筒内部的高度很高，大米从高处下落产生的冲击力容易对大米造成损伤，影响大米的质量，降低筛分效果，而且因为不同质量的大米重量不同，对于减缓大米下落产生冲击力所需要的力度也不同，降低大米的收料效果，卸料结构常常为单一管道极易造成卸料不便，为此，我们提出一种大米加工用的多级出料多级收料机。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大米加工用的多级出料多级收料机，避免从高处落下产生的冲击力对大米的质量造成影响，可以保证不同质量的大米正常下落，适用于多级收料的过程，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用的多级出料多级收料机，包括收料箱、出料管道和支撑机构；
[0007]收料箱：其上表面为开口结构，收料箱的前后内壁之间对称设有隔板，收料箱前表面上端横向阵列设置的卸料孔处均通过螺栓固定安装有挡板；
[0008]出料管道：有三个且对称分布，出料管道的后侧面均设有安装板，安装板的前表面四角均设有固定孔，出料管道的下端均为斜型开口结构，出料管道的下端分别位于隔板和收料箱所形成空间的内部上端；
[0009]支撑机构：分别设置于收料箱的内部，使大米从出料管道离开后下落的高度减小，避免从高处落下产生的冲击力对大米的质量造成影响，保证大米的收料效果，可以保证不同质量的大米正常下落，适用于多级收料的过程，结构设计合理，便于卸料。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括支撑板、滑槽板和弹簧，所述滑槽板分别设置于隔板的左右侧面中部和收料箱的左右内壁中部，滑槽板的内部底壁均设有弹簧，支撑板分别竖向滑动连接于隔板和收料箱所形成空间内，支撑板的下表面分别与相邻的两个弹簧上端固定连接，避免从高处落下产生的冲击力对大米的质量造成影响。
[0011]进一步的，所述滑槽板包括限位滑槽和限位板，所述限位板分别设置于隔板的左
右侧面中部和收料箱的左右内壁中部，限位板的上表面均设有限位滑槽，限位滑槽的内部底壁均设有弹簧，限位滑槽靠近相邻的出料管道一端均与收料箱的内部相连通，对弹簧的移动范围进行限定，保证弹簧在限位滑槽内部的圆孔内收缩。
[0012]进一步的，所述支撑板包括板体、让位槽和压板，所述板体竖向滑动连接于隔板和收料箱所形成空间内，板体的左右侧面中部均设有与限位板配合安装的让位槽，让位槽的内弧面中部均设有与限位滑槽配合安装的压板，压板的下表面分别与竖向位置对应的弹簧上端固定连接，使板体的移动过程更加的稳定。
[0013]进一步的，所述限位板的上表面均设有顶板，板体分别位于顶板的下侧，对板体的最大上移高度进行限定。
[0014]进一步的，所述板体的上表面均设有刻度板，刻度板分别位于隔板和收料箱所形成空间的顶角处，方便对收料空间内大米的高度进行判定。
[0015]进一步的，所述顶板的下表面与收料箱前表面上端的卸料孔下侧内壁位于同一平面内，保证大米从收料箱内的正常卸料。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本大米加工用的多级出料多级收料机，具有以下好处：
[0017]1、筛分后的大米通过出料管道落入隔板和收料箱所形成的收料空间内，掉落至板体的上表面，随着板体上表面的大米不断增多，压板对弹簧所施加的向下的作用力不断增加，将板体向下压动，使大米从出料管道离开后下落的高度减小，避免从高处落下产生的冲击力对大米的质量造成影响，保证大米的收料效果。
[0018]2、因为弹簧的长度相同，不同收料空间内弹簧的劲度系数不同，所以不同收料空间内弹簧的弹力不同，可以保证不同质量的大米正常下落，适用于多级收料的过程。
[0019]3、在对收料箱内部的大米进行卸料时，将挡板取下，大米从收料箱前表面上端的卸料口处排出，随着大米的逐渐排出，在弹簧的弹力作用下，使板体向上移动，使大米上表面的高度始终高于收料箱前表面上端的卸料孔下侧内壁，保证大米的正常排出，结构设计合理，便于卸料。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0023]图中：1收料箱、2隔板、3挡板、4出料管道、5安装板、6固定孔、7刻度板、8顶板、9支撑机构、91支撑板、911板体、912让位槽、913压板、92滑槽板、921限位滑槽、922限位板、93弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，本实施例提供一种技术方案：一种大米加工用的多级出料多级收料机，包括收料箱1、出料管道4和支撑机构9；
[0026]收料箱1：其上表面为开口结构，方便大米的进入，收料箱1的前后内壁之间对称设有隔板2，对大米之间进行分隔，对不同质量的大米进行收料，收料箱1前表面上端横向阵列设置的卸料孔处均通过螺栓固定安装有挡板3，方便收料箱1内部大米的卸料；
[0027]出料管道4：有三个且对称分布，出料管道4的后侧面均设有安装板5，安装板5的前表面四角均设有固定孔6，方便对出料管道4的安装，出料管道4的下端均为斜型开口结构，避免大米离开出料管道4后四处飞溅，出料管道4的下端分别位于隔板2和收料箱1所形成空间的内部上端，对筛分后的大米进行输料，保证大米的多级出料；
[0028]支撑机构9：分别设置于收料箱1的内部，支撑机构9包括支撑板91、滑槽板92和弹簧93，滑槽板92分别设置于隔板2的左右侧面中部和收料箱1的左右内壁中部，滑槽板92的内部底壁均设有弹簧93，支撑板91分别竖向滑动连接于隔板2和收料箱1所形成空间内，支撑板91的下表面分别与相邻的两个弹簧93上端固定连接，滑槽板92包括限位滑槽921和限位板922，限位板922分别设置于隔板2的左右侧面中部和收料箱1的左右内壁中部，限位板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用的多级出料多级收料机，其特征在于：包括收料箱(1)、出料管道(4)和支撑机构(9)；收料箱(1)：其上表面为开口结构，收料箱(1)的前后内壁之间对称设有隔板(2)，收料箱(1)前表面上端横向阵列设置的卸料孔处均通过螺栓固定安装有挡板(3)；出料管道(4)：有三个且对称分布，出料管道(4)的后侧面均设有安装板(5)，安装板(5)的前表面四角均设有固定孔(6)，出料管道(4)的下端均为斜型开口结构，出料管道(4)的下端分别位于隔板(2)和收料箱(1)所形成空间的内部上端；支撑机构(9)：分别设置于收料箱(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的多级出料多级收料机，其特征在于：所述支撑机构(9)包括支撑板(91)、滑槽板(92)和弹簧(93)，所述滑槽板(92)分别设置于隔板(2)的左右侧面中部和收料箱(1)的左右内壁中部，滑槽板(92)的内部底壁均设有弹簧(93)，支撑板(91)分别竖向滑动连接于隔板(2)和收料箱(1)所形成空间内，支撑板(91)的下表面分别与相邻的两个弹簧(93)上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用的多级出料多级收料机，其特征在于：所述滑槽板(92)包括限位滑槽(921)和限位板(922)，所述限位板(922)分别设置于隔板(2)的左右侧面中部和收料箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付学彬，
申请(专利权)人：颍上县金波米业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：