一种包装膜图案检测安全辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种包装膜图案检测安全辅助装置，包括：光源、底座、旋转驱动装置和转盘，所述光源竖向设置在底座上，所述旋转驱动装置设置在底座上并位于光源的后方，所述转盘水平设置在旋转驱动装置的顶部并延伸至光源上方，所述转盘上偏心设置有与包装膜上图案区域对应的通槽，所述转盘采用半透明磨砂盘或者全透明盘，且在全透明盘顶面或者底面除通槽以外的区域贴有半透明磨砂膜。通过上述方式，本发明专利技术所述的包装膜图案检测安全辅助装置，提升了工作可靠性，减少了视觉疲劳问题，有利于提升检测准确性。测准确性。测准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜图案检测安全辅助装置


[0001]本专利技术涉及包装袋
，特别是涉及一种包装膜图案检测安全辅助装置。

技术介绍

[0002]在包装膜的生产过程中，需要先进行复合膜的生产，在复合膜上印刷图案，然后进行裁切，得到一定宽度的包装膜，方便后续的制袋。
[0003]为了确保印刷图案的准确性，需要对印刷图案进行检测。现有技术中，通常采用频闪灯进行包装膜的照射，在包装膜放卷过程中，印刷图案途径频闪灯时，进行频闪灯的点亮，方便人工进行印刷图案的视觉检测，找到含有瑕疵的印刷图案，及时修正，避免批量问题。
[0004]频闪灯的灯光较亮，频繁闪烁容易引起眼睛疲劳，影响人工的视觉检测准确性，而且频闪灯需要频繁闪烁，耐久性差，损坏后需要更换，而且更换维护时需要停机，影响正常的检测。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种包装膜图案检测安全辅助装置，摒弃频闪灯，减少视觉疲劳问题，提升可靠性。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种包装膜图案检测安全辅助装置，包括：光源、底座、旋转驱动装置和转盘，所述光源竖向设置在底座上，所述旋转驱动装置设置在底座上并位于光源的后方，所述转盘水平设置在旋转驱动装置的顶部并延伸至光源上方，所述转盘上偏心设置有与包装膜上图案区域对应的通槽，所述转盘采用半透明磨砂盘或者全透明盘，且在全透明盘顶面或者底面除通槽以外的区域贴有半透明磨砂膜。
[0007]在本专利技术一个较佳实施例中，所述底座上设置有位于光源前方的第一导向辊以及位于旋转驱动装置后方的第二导向辊。
[0008]在本专利技术一个较佳实施例中，所述通槽采用方形、圆形或者扇形。
[0009]在本专利技术一个较佳实施例中，所述旋转驱动装置采用伺服电机。
[0010]在本专利技术一个较佳实施例中，所述通槽随旋转驱动装置的旋转而间歇性途径光源上方。
[0011]在本专利技术一个较佳实施例中，所述通槽的数量至少为1个。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术指出的一种包装膜图案检测安全辅助装置，无需频闪灯，提升了工作可靠性，特别设计了转盘，通过转盘的旋转，使得通槽位于光源与包装膜上的图案之间，方便进行视觉检测，并利用转盘的半透明设计，降低检测时段与非检测时段光源上方的亮度差，从而降低对人眼的刺激，减少视觉疲劳问题，有利于提升检测准确性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种包装膜图案检测安全辅助装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中转盘一较佳实施例的结构示意图；图3是图1中转盘另一较佳实施例的结构示意图；图4是图1中转盘又一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1~图4，本专利技术实施例包括：如图1所示的包装膜图案检测安全辅助装置，包括：光源2、底座1、旋转驱动装置4和转盘3，光源2竖向设置在底座1上，可以通过支架7进行光源的支撑与固定。在本实施例中，光源2采用长亮的LED灯，无需频闪灯，提升了工作可靠性。
[0016]将旋转驱动装置4设置在底座1上并位于光源2的后方，转盘3水平设置在旋转驱动装置4的顶部并延伸至光源2上方，在本实施例中，旋转驱动装置4采用伺服电机，旋转的精度高，可以通过PLC控制器和伺服驱动器进行旋转控制。
[0017]在本实施例中，底座1上设置有位于光源2前方的第一导向辊5以及位于旋转驱动装置4后方的第二导向辊6，进行包装膜放卷时的引导，使得包装膜途径光源2和转盘的上方。
[0018]转盘3上偏心设置有与包装膜上图案区域对应的通槽，通槽随旋转驱动装置4的旋转而间歇性途径光源2上方，调整旋转驱动装置4的转速，使得通槽途径光源2上方时，包装膜上的图案区域位于通槽上方，方便人工进行包装膜上图案区域的视觉检测。
[0019]通槽的数量至少为1个，也可以采用2个或者3个通槽，有利于降低旋转驱动装置4的转速，如图2所示，采用2个通槽，如图3和图4所示，分别采用1个通槽。
[0020]包装膜上图案区域大体呈圆形、方向或者扇形，因此：实施例1：如图2所示，在本实施例中，通槽31采用圆形结构，对应包装膜上圆形的图案区域，辅助进行图案区域为圆形的包装膜的视觉检测，并采用2个圆形的通槽31，降低旋转驱动装置4的转速；实施例2：如图3所示，在本实施例中，通槽31采用1个方形结构，对应包装膜上方形的图案区域，辅助进行图案区域为方形的包装膜的视觉检测；实施例3：
如图4所示，在本实施例中，通槽31采用1个扇形结构，对应包装膜上扇形的图案区域，辅助进行图案区域为扇形的包装膜的视觉检测。
[0021]另外，转盘3采用半透明磨砂盘或者全透明盘，且在全透明盘顶面或者底面除通槽以外的区域贴有半透明磨砂膜，进行光源2上方亮度的降低，降低检测时段与非检测时段光源2上方的亮度差，从而降低对人眼的刺激。
[0022]综上，本专利技术指出的一种包装膜图案检测安全辅助装置，无需频闪灯，工作可靠性好，而且减少了视觉疲劳问题，工作效率高，还有利于提升检测准确性。
[0023]以上仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜图案检测安全辅助装置，辅助进行包装膜上图案的人工检测，其特征在于，包括：光源、底座、旋转驱动装置和转盘，所述光源竖向设置在底座上，所述旋转驱动装置设置在底座上并位于光源的后方，所述转盘水平设置在旋转驱动装置的顶部并延伸至光源上方，所述转盘上偏心设置有与包装膜上图案区域对应的通槽，所述转盘采用半透明磨砂盘或者全透明盘，且在全透明盘顶面或者底面除通槽以外的区域贴有半透明磨砂膜。2.根据权利要求1所述的包装膜图案检测安全辅助装置，其特征在于，所述底座上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静静，
申请(专利权)人：沙洲职业工学院，
类型：发明
国别省市：