一种超声波燃气表制造技术

本本发明专利技术提供了一种超声波燃气表，包括表壳和中间流道，以及以可拆卸方式设置于表壳内的托架，所述托架具有安装平面，所述中间流道的两端分别对应连通表壳进气口和出气口，且中间流道通过固定单元与所述托架固定连接。本发明专利技术具有以下有益效果，在燃气表的表壳内可拆卸安装有托架，托架通过与固定单元配合连接，可以安装不同尺寸的中间流道，从而降低了对应客户需求设计不同表壳模具的成本，可以针对多种不同中间流道进行固定安装，并提高了组装和拆卸的效率。卸的效率。卸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波燃气表


[0001]本专利技术属于燃气表
，具体涉及一种超声波燃气表。

技术介绍

[0002]燃气表作为计量燃气使用量的一种仪表，应用广泛。燃气表通常一端连接燃气管道，另一端连接灶具，燃气自燃气管道经过燃气表进入灶具，燃气表中的计数器对燃气使用量进行计量。
[0003]燃气表又可分为传统的膜式燃气表和超声波燃气表，超声波燃气表内部固定安装有超声波测量装置，主要为换能器，燃气流道上固定有换能器，燃气流道与燃气表表壳的进气口和出气口连通。其工作原理为：采用时差法原理来测量燃气流速，通过测量超声波信号在流体中顺流和逆流传播时速度之差来反映流体的流速。因时差法声速随流体温度变化带来的误差较小，超声表相比于膜式燃气表大大提高了计量的精确度，目前应用较广泛。
[0004]现有的超声波燃气表缺陷在于，不同尺寸的燃气流道固定在表壳内部需要不同尺寸的表壳，尤其是针对多种不同规格的燃气流道时，同时需要在表壳内部设计对应的螺纹柱，设计对应的模具，增加了设计的成本。不同的用户，具有不同计量的精度、以及不同的燃气流量，无法在短时间设计表壳的模具，不利于批量化地高效生产，同时不利于高效组装超声波燃气表。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术提供了一种超声波燃气表，其在燃气表的表壳内可拆卸安装有托架，托架通过与固定单元配合连接，可以安装不同尺寸的中间流道，从而降低了对应客户需求设计不同表壳模具的成本，可以针对多种不同中间流道进行固定安装，并提高了组装和拆卸的效率。/>[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种超声波燃气表，包括表壳和中间流道，以及以可拆卸方式设置于表壳内的托架，所述托架具有安装平面，所述中间流道的两端分别对应连通表壳进气口和出气口，且中间流道通过固定单元与所述托架固定连接。
[0008]在此实施例中，表壳为具有空腔的结构，表壳空腔腔体安装有托架，具体可以是将托架固定于表壳腔体上壁，中间流道的进气端和出气端分别固定有连接腔，连接腔分别与表壳进气口和出气口相连通，连接腔和中间流道形成“U”型结构，绕过托架以与表壳进气口和出气口相连通。在实际安装时，表壳和托架可以仅设计一种尺寸，因此只需要设计一种对应的模具，根据不同的计量需要安装不同的中间流道，如单个超声波声道、双超声波声道或是双通道等，每种对应不同的固定单元。托架面向中间流道具有一平面，即安装平面，固定单元与托架的安装平面配合连接，最后实现固定。通过托架的设计，满足了多种不同流道的固定和安装，同时模块化设计使得拆装更加方便，本专利技术结构简单，对于生产方具有很高的产业价值。
[0009]本专利技术提供的超声波燃气表可根据不同价格选择中间流道进行安装，而不同的中间流道具有不同尺寸，只需设计对应的固定单元，从而提高了组装的效率。通过设计托架的方式安装中间流道，不必额外设计表壳的模具，降低了生产的成本，提高了组装的效率，最终得以提高企业的利润。
[0010]进一步地，所述托架的安装平面平行于表壳的底盖设置，托架远离底盖的一侧固定有至少一对撑脚，所述表壳内壁对应撑脚设置有安装柱。
[0011]进一步地，所述撑脚自由端相对连接端远离安装平面延伸以使其倾斜设置，撑脚为一侧敞口的中空结构且中空的一侧为远离安装平面的一侧，撑脚的连接端开设有与表壳连接孔对应的孔洞。
[0012]在此实施例中，具体是撑脚具有两对，两对位于托架安装平面的对角线位置，撑脚采用空心的结构制造，撑脚的远离的本体的一侧为敞口的结构，撑脚底部具有板体，板体上开设孔洞，通过螺丝钉与表壳上设置的安装柱连接。
[0013]托架还可以设计四个撑脚，撑脚的结构与上述结构相同，四个撑脚连接于托架本体的拐角处即可，四个撑脚的结构可以使得表壳整体结构更具稳定性，防止碰撞后表壳内部的中间流道发生晃动。托架的边缘具有1
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2个楔形卡，楔形卡可以将线材卡在托架上，使得整体的线路布局干净简洁。
[0014]撑脚自由端相对连接端远离安装平面延伸以使其倾斜设置，这样使得托架整体呈梯形结构(侧面观)，托架的安装平面可以设计为呈“工”字形的结构(俯视时)，进一步增强其抗摔性能，以及安装后的可靠性。
[0015]进一步地，所述固定单元呈“n”型结构，其包括与底盖平行的支撑部，以及连接于支撑部两端的连接部，所述支撑部对称设置于支撑部两端，连接部的端部具有与托架相互匹配的连接结构。
[0016]进一步地，所述连接结构包括设置于连接部端部的螺孔，所述托架上设置有与连接部端部对应的螺孔。
[0017]在此实施例中，对应有某些中间流道横截面为矩形结构，因此两连接部与支撑部垂直设置，连接部和支撑部采用板状结构，连接部远离支撑部的一端具有宽度较窄的一个平面，平面上形成有连接结构。当支撑部与连接部垂直时，采用螺栓连接的方式即可固定住中间流道。同时，在支撑部背离连接部的一侧形成有一固定框，固定框内设置有电路板，固定框包围在电路板四周。
[0018]进一步地，所述连接结构包括设置于其端部的卡合结构，所述连接部通过卡合结构与托架配合连接。
[0019]此实施例提供了一种不同于上述螺丝钉连接的方式，通过在固定单元的连接部上设置连接扣的方式连接，具体是连接部远离支撑部的一端具有宽度较窄的一个平面，平面上设置连接扣，连接扣插入托架上开设的孔洞内，形成连接结构。
[0020]进一步地，所述中间流道侧面具有两限位部，两限位部分别抵接于支撑部两侧。
[0021]在此实施例中，提供了一种防止中间流道移动的结构，在将固定单元固定在托架上也可以实现将中间流道固定的目的，但是固定的牢固性较低，限位部可以设计在中间流道的侧面，即对应连接部两侧设置，限位部可以根据固定单元的形状结构设计，例如板型结构，柱状结构等。
[0022]进一步地，所述固定单元的两连接部与支撑部连接处具有倒角。
[0023]在此实施例中，拱形结构对应横截面积较大的中间流道，或是双流道的设计，固定单元整体呈拱形结构，拱形结构对应于连接扣的设计，可以使得固定单元在连接在托架之后，具有一定的张力，使得固定牢固。
[0024]进一步地，所述支撑部两侧分别延伸形成有压板。
[0025]在此实施例中，针对形成有拱形的固定单元，支撑部两侧延伸形成压板，在安装时压板盖设于中间流道处，保证安装强度，限位部则位于压板的侧面。
[0026]进一步地，所述进气口和出气口位于表壳上部，所述表壳底部敞口设置，且敞口处盖设有底盖。
[0027]与现有技术相比本方案的有益效果是：
[0028]1、本专利技术的超声波燃气表，在表壳内可拆卸安装有托架，在实际安装时，表壳和托架可以仅设计一种尺寸，因此只需要设计一种对应的模具，根据不同的计量需要安装不同的中间流道，如单个超声波声道、双超声波声道或是双通道等，每种对应不同的固定单元。托架面向中间流道具有一平面，即安装平面，固定单元与托架的安装平面配合连接，最后实现固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波燃气表，其特征在于：包括表壳和中间流道，以及以可拆卸方式设置于表壳内的托架，所述托架具有安装平面，所述中间流道的两端分别对应连通表壳进气口和出气口，且中间流道通过固定单元与所述托架固定连接。2.如权利要求1所述的一种超声波燃气表，其特征在于：所述托架的安装平面平行于表壳的底盖设置，托架远离底盖的一侧固定有至少一对撑脚，所述表壳内壁对应撑脚设置有安装柱。3.如权利要求2所述的一种超声波燃气表，其特征在于：所述撑脚自由端相对连接端远离安装平面延伸以使其倾斜设置，撑脚为一侧敞口的中空结构且中空的一侧为远离安装平面的一侧，撑脚的连接端开设有与表壳连接孔对应的孔洞。4.如权利要求3所述的一种超声波燃气表，其特征在于：所述固定单元呈“n”型结构，其包括与底盖平行的支撑部，以及连接于支撑部两端的连接部，所述支撑部对称设置于支撑部两端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绩，刘晓阳，刘显峰，高传超，吴小川，曾志鸿，
申请(专利权)人：重庆前卫表业有限公司，
类型：发明
国别省市：