一种钢筋弯箍机制造技术

本发明专利技术涉及钢筋加工机械设备技术领域，提出了一种钢筋弯箍机，包括机架，夹送装置，设置在机架上，用于夹送钢筋，使钢筋输送，折弯支撑件，设置在机架上，位于夹送装置的一侧，具有钢筋通道，折弯支撑件还具有折弯面，折弯面为两个，分别位于钢筋出口的两侧，折弯装置，设置在机架上，且位于钢筋出口的一侧，包括转动板，转动设置在钢筋出口的一侧，转动的轴向垂直钢筋的输送方向，具有第一穿孔和第二穿孔，第一折弯件和第二折弯件，分别滑动设置在第一穿孔、第二穿孔内，且滑动后实现伸出或缩回其内，其中第一折弯件和第二折弯件跟随转动板转动。通过上述技术方案，解决了现有技术中钢筋弯箍机无法实现多角度弯箍的技术问题。无法实现多角度弯箍的技术问题。无法实现多角度弯箍的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯箍机


[0001]本专利技术涉及钢筋加工机械设备
，具体的，涉及一种钢筋弯箍机。

技术介绍

[0002]钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合若干个个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。
[0003]自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的，顺应发展的需要，随着工业的发展，对于钢筋的的需求增大，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的技术人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现高效率的生产。现有技术中的钢筋弯箍机在钢筋折弯时，对于钢筋的折弯过程，折弯头通常位于钢筋的一侧，其只能从此侧对钢筋进行折弯，无法实现多角度的弯箍，导致钢筋需要从另一侧进行折弯的钢筋件需求，便无法完成生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术提出一种钢筋弯箍机，解决了相关技术中的钢筋弯箍机，无法实现多角度弯箍的技术问题。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种钢筋弯箍机，包括
[0007]机架，
[0008]夹送装置，设置在所述机架上，用于夹送钢筋，使钢筋输送，
[0009]折弯支撑件，设置在所述机架上，位于所述夹送装置的一侧，具有钢筋通道，所述钢筋通道具有钢筋进口和钢筋出口，所述折弯支撑件还具有折弯面，所述折弯面为两个，分别位于所述钢筋出口的两侧，
[0010]折弯装置，设置在所述机架上，且位于所述钢筋出口的一侧，包括
[0011]转动板，转动设置在所述钢筋出口的一侧，转动的轴向垂直钢筋的输送方向，具有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔的方向均与所述转动板的转动轴向平行，
[0012]第一折弯件和第二折弯件，分别滑动设置在所述第一穿孔、所述第二穿孔内，且滑动后实现伸出或缩回其内，其中所述第一折弯件和所述第二折弯件跟随所述转动板转动，
[0013]第一转动驱动件，设置在所述机架上，驱动所述转动板转动，
[0014]第一线性驱动件和第二线性驱动件，分别驱动所述第一折弯件滑动实现端部伸出或缩回至所述第一穿孔、驱动所述第二折弯件滑动实现端部伸出或缩回至所述第二穿孔，其中所述第一折弯件端部伸出所述第一穿孔、所述第二折弯件端部伸出所述第二穿孔时，二者具有间隔空间，所述钢筋输送时穿过所述间隔空间。
[0015]作为进一步的技术方案，所述第一穿孔和所述第二穿孔二者的内壁中部，均具有若干导向滑块，所述第一折弯件和所述第二折弯件二者的外壁中部，均具有若干导向滑槽，所述导向滑槽的长度方向为平行所述第一折弯件的滑动方向，所述导向滑块滑动设置在所述导向滑槽内，所述导向滑槽为条形。
[0016]作为进一步的技术方案，所述第一线性驱动件和所述第二线性驱动件均为液压缸，且均设置在所述转动板上。
[0017]作为进一步的技术方案，还包括剪断装置，设置在所述折弯支撑件旁。
[0018]作为进一步的技术方案，所述折弯装置还包括，
[0019]第一弹性件和第二弹性件，分别提供所述第一折弯件端部缩回至所述第一穿孔内的力，所述第二折弯件端部缩回至所述第二穿孔内的力，且均位于所述转动板远离所述钢筋的一侧。
[0020]作为进一步的技术方案，
[0021]所述第一折弯件上和所述第二折弯件上均具有第一限位凸沿，
[0022]所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧，分别套设在所述第一折弯件上和所述第二折弯件上，一端作用于所述转动板，另一端分别作用于所述第一折弯件上的所述第一限位凸沿和所述第二折弯件上的所述第一限位凸沿。
[0023]作为进一步的技术方案，所述第一折弯件和所述第二折弯件均具有限位压沿，所述限位压沿位于所述转动板远离所述钢筋的一侧，用于限制所述第一折弯件和所述第二折弯件伸出所述第一穿孔和所述第二穿孔的长度。
[0024]作为进一步的技术方案，
[0025]所述第一线性驱动件和所述第二线性驱动件均包括，
[0026]摆动件，摆动设置在所述转动板远离所述钢筋的一侧，摆动的轴向垂直所述转动板的轴向且垂直所述转动板的径向，所述摆动件摆动的一端为压部，摆动的另一端为被压部，所述被压部为沿所述转动板周向的弧形，其中，所述摆动件摆动后，所述压部压住或取消压住所述限位压沿，使得所述第一折弯件滑动实现端部伸出或缩回至所述第一穿孔、所述第二折弯件滑动实现端部伸出或缩回至所述第二穿孔，
[0027]驱动液压缸，设置在所述机架上，输出端通过滚轮抵接作用于所述被压部，使得所述摆动件的压部压住所述限位压沿，其中被压部为弧形的长度大小使得所述转动板在转动范围内转动后，驱动液压缸的输出端一直能够抵接住所述被压部。
[0028]作为进一步的技术方案，所述第一线性驱动件和所述第二线性驱动件均还包括，
[0029]复位弹簧，设置在所述转动板上，一端作用于所述转动板，另外一端作用于所述摆动件，提供所述压部取消压住所述限位压沿的力。
[0030]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0031]本实施例中，待弯箍的钢筋通过夹送装置将钢筋进行输送，同时在需要后退时，也能够带动其后退输送，夹送装置选用现有技术中的方案即可，针对性的，将折弯支撑件设计为钢筋通道，用于钢筋的导向和通过，可以是封闭的也可以是一侧开放的，只要能够导向和通过钢筋即可，其钢筋出口端上下两侧均设置上折弯面，可以是圆角弧形的，用于钢筋支撑于其上进行弯折，从而实现钢筋被向上顶起的弯折和向下被顶起的弯折。
[0032]为了实现多角度弯箍，使得设备可以加工出向两个方向就能弯折的钢筋，对折弯
装置进行了多处改进，设计了转动板用于转动后带动第一折弯件和第二折弯件进行转动，其中一个折弯件推动钢筋向上进行向弯折，另一个折弯件推动钢筋向下进行弯折，从而很好的实现对钢筋的向上向下均能弯折；为了保证一个折弯件推动钢筋向上或向下弯折时，另一个不会对挡住钢筋造成影响，特别设计为两个折弯件，二者分别位于钢筋的上下两个位置，且均能够滑动实现缩回，从而一个进行让位，保证另一个能够进行钢筋的箍弯操作，具体的，第一折弯件滑动在第一穿孔内，第二折弯件滑动在第二穿孔内，滑动方向均与转动板的转动轴向平行，滑动后伸出各自的穿孔或者缩回，一个伸出并跟随转动板转动对钢筋折弯时，另一个缩回进行让位，从而很好的实现了钢筋的两个方向均能够被作用折弯。
附图说明
[0033]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0034]图1为本专利技术结构示意图；
[0035]图2为本专利技术中折弯装置一实施例一视角结构示意图；
[0036]图3为本专利技术中折弯装置一实施例又一视角结构示意图；
[0037]图4为本专利技术中折弯装置一实施例再一视角结构示意图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯箍机，其特征在于，包括机架(1)，夹送装置(2)，设置在所述机架(1)上，用于夹送钢筋(a)，使钢筋(a)输送，折弯支撑件(3)，设置在所述机架(1)上，位于所述夹送装置(2)的一侧，具有钢筋通道(301)，所述钢筋通道(301)具有钢筋进口(302)和钢筋出口(303)，所述折弯支撑件(3)还具有折弯面(304)，所述折弯面(304)为两个，分别位于所述钢筋出口(303)的两侧，折弯装置(4)，设置在所述机架(1)上，且位于所述钢筋出口(303)的一侧，包括转动板(401)，转动设置在所述钢筋出口(303)的一侧，转动的轴向垂直钢筋(a)的输送方向，具有第一穿孔(402)和第二穿孔(403)，所述第一穿孔(402)和所述第二穿孔(403)的方向均与所述转动板(401)的转动轴向平行，第一折弯件(404)和第二折弯件(405)，分别滑动设置在所述第一穿孔(402)、所述第二穿孔(403)内，且滑动后实现伸出或缩回其内，其中所述第一折弯件(404)和所述第二折弯件(405)跟随所述转动板(401)转动，第一转动驱动件(406)，设置在所述机架(1)上，驱动所述转动板(401)转动，第一线性驱动件(407)和第二线性驱动件(408)，分别驱动所述第一折弯件(404)滑动实现端部伸出或缩回至所述第一穿孔(402)、驱动所述第二折弯件(405)滑动实现端部伸出或缩回至所述第二穿孔(403)，其中所述第一折弯件(404)端部伸出所述第一穿孔(402)、所述第二折弯件(405)端部伸出所述第二穿孔(403)时，二者具有间隔空间(409)，所述钢筋(a)输送时穿过所述间隔空间(409)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机，其特征在于，所述第一穿孔(402)和所述第二穿孔(403)二者的内壁中部，均具有若干导向滑块(410)，所述第一折弯件(404)和所述第二折弯件(405)二者的外壁中部，均具有若干导向滑槽(411)，所述导向滑槽(411)的长度方向为平行所述第一折弯件(404)的滑动方向，所述导向滑块(410)滑动设置在所述导向滑槽(411)内，所述导向滑槽(411)为条形。3.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机，其特征在于，所述第一线性驱动件(407)和所述第二线性驱动件(408)均为液压缸，且均设置在所述转动板(401)上。4.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机，其特征在于，还包括剪断装置(5)，设置在所述折弯支撑件(3)旁。5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机，其特征在于，所述折弯装置(4)还包括，第一弹性件(412)和第二弹性件(413)，分别提供所述第一折...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振乾，石世孝，王志岭，石维城，郗秀丽，吴鸿飞，王东涛，宋金平，刘国星，马迪，
申请(专利权)人：河北光太路桥工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：