一种数控直线导轨精密复合成型磨床制造技术

本发明专利技术提供一种数控直线导轨精密复合成型磨床，包括机体、机体顶端的机罩和机罩表面的控制器，所述机体的上表面开设有豁槽，所述豁槽的内部设置有第二纵向直线导轨，所述第二纵向直线导轨的表面设置有支撑架，所述支撑架的顶端安装有旋转定位机构，所述旋转定位机构的一侧设置有转动盘，所述转动盘的表面呈环型阵列设置有多个工件旋转装夹机构。该发明专利技术能够连续对多个工件进行加工，只需要通过旋转定位机构驱动转动盘即可实现工件旋转装夹机构进行更换，一定程度上节约了时间，提高了工作效率，进一步降低了工人的劳动量。进一步降低了工人的劳动量。进一步降低了工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种数控直线导轨精密复合成型磨床


[0001]本专利技术涉及数控磨床
，具体为一种数控直线导轨精密复合成型磨床。

技术介绍

[0002]复合机床，是能够在一台主机上完成或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工的机床。复合机床一般都是数控机床或加工中心，即复合数控机床或复合加工中心。现有的能复合成型磨床具有可一次性装夹、可磨削内孔、外端面、外锥面等功能，提高了加工效率具有加工精度高的特点。
[0003]但现有的这种复合磨床虽然一次性装夹可以进行可磨削内孔、外端面等多项操作，但是只能上料装夹一个工件，在加工完成后需要打开开关门，将工件取下重新进行装夹，再进行启动操作，较为麻烦，同时不同的零件可能需要更换不同种类的装夹盘装夹以便对工件夹持更加稳定，但现有技术中的复合磨床对装夹盘的拆装都较为不便，从而一定程度上降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控直线导轨精密复合成型磨床，解决了现有的数控直线导轨精密复合成型磨床不便于连续对多个工件进行加工，同时在更换装夹盘时拆装较为繁琐，从而一定程度上降低了工作效率的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种数控直线导轨精密复合成型磨床，包括机体、机体顶端的机罩和机罩表面的控制器，所述机体的上表面开设有豁槽，所述豁槽的内部设置有第二纵向直线导轨，所述第二纵向直线导轨的表面设置有支撑架，所述支撑架的顶端安装有旋转定位机构，所述旋转定位机构的一侧设置有转动盘，所述转动盘的表面呈环型阵列设置有多个工件旋转装夹机构，所述工件旋转装夹机构包括旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的驱动端连接有旋转盘，所述旋转盘的表面设置有夹持卡盘，所述夹持卡盘的背部固定连接有四个导向柱，所述旋转盘的表面设置有四个导向槽，四个所述导向柱分别位于导向槽内部，所述导向槽的两侧均设置有快速装卸机构。
[0006]优选的，所述第二纵向直线导轨的一侧设置有横向直线导轨和第一纵向直线导轨，所述横向直线导轨的表面设置有内圈打磨机构，所述第一纵向直线导轨的表面设置有外圈打磨机构，所述机罩的表面设置有可视开关门。
[0007]优选的，所述旋转定位机构包括电动推杆、固定箱、齿条、齿轮，所述电动推杆与固定箱固定，且电动推杆的伸缩端延伸至固定箱的内部与齿条的一端固定，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿条的表面开设有多个呈距排列设置的精准定位槽，所述固定箱的顶壁设置有精准定位结构，所述齿轮的中心处设置有转杆，所述转杆与转动盘的中心处固定，通过电动推杆推动齿条移动，使得齿条带动齿轮转动，齿轮在转动的作用下能够带动与其通过
转杆相连的转动盘转动，以便在一个工件加工好后对另一个工件进行加工，从而实现连续的加工，同时齿条的的侧壁与固定箱内壁上的滑槽滑动连接，能够保证齿条移动时的稳定性。
[0008]优选的，所述精准定位结构包括第一凹槽，所述第一凹槽开设于固定箱的顶壁，所述第一凹槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一凹槽的内壁固定，且第一凹槽的另一端固定连接有T型定位销，所述T型定位销靠近第一弹簧一端的表面固定有第二电磁铁，所述第一凹槽的内壁固定连接有第一电磁铁，所述精准定位槽包括固定槽和位于定位槽内部的停控开关，所述T型定位销远离第一弹簧的一端延伸至固定槽的内部并与停控开关相接触，所述的停控开关与电动推杆保持电连接，当电动推杆推动齿条移动时，在经过固定槽时，T型定位销瞬间卡入固定槽中，同时按压停控开关使得电动推杆停止推动，实现精准的定位。
[0009]优选的，所述快速装卸机构包括第二凹槽，所述第二凹槽位于导向槽的侧壁，所述第二凹槽的内部固定有固定板，所述固定板的一面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定板的一端固定连接有卡块，所述第二弹簧的内部设置有导向杆，所述导向杆的一端与卡块固定，且卡块的另一端贯穿固定板并固定连接有第三电磁铁，所述第二凹槽与第三电磁铁相对应的内壁固定连接有第四电磁铁。
[0010]优选的，所述导向柱的表面开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡合固定，所述卡块靠近夹持卡盘的一侧设置有倾斜面，只需要将导线柱插入导向槽内部，便可使卡块卡在卡槽内部实现对夹持卡盘的快速安装。
[0011]优选的，所述旋转盘的内部设置有供电电池，所述转动盘的外壁设置有按压开关，能够方便对夹持卡盘进行拆卸，按下按压开关给第三电磁铁和第四电磁铁通电，在吸附作用下卡块与卡孔脱离，便可快速将夹持卡盘拆下。
[0012]工作原理：使用时，将工件分别固定在多个工装旋转装夹机构上，通过启动控制器对靠近内圆打磨机构和外圆打磨机构的工件进行加工操作，当一个工件完成后，通过启动电动推杆，同时给第一电磁铁和第二电磁铁瞬间供电，进行吸附，使T型定位销与现有的固定槽脱离，通过电动推杆推动带动齿条移动，使得齿轮转动带转动盘转动，待转动盘转动至另一工件旋转装夹机构位于加工位置时，T型固定销正好卡进另一固定槽内部并通过按压停控开关将电动推杆关断，实现对工件旋转装夹机构的紧密定位，不需要打开可视开关门重新拆卸安装，并关闭关闭可视开关门再进行操作，当需要更换夹持卡盘时，按下按压开关给第三电磁铁和第四电磁铁通电，使得第三电磁铁和第四电磁铁相互吸附，使得卡块与卡槽脱离，便可轻易快速将夹持卡盘取下，将更换的夹持卡盘的导向柱插入导向槽内，在第二弹簧的作用下，拉块直接与卡孔卡合完成快速安装。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种数控直线导轨精密复合成型磨床。具备以下有益效果：1、该专利技术通过多个工件旋转装夹机构、转动盘、旋转定位机构和精准定位结构的设置，能够连续对多个工件进行加工，只需要通过旋转定位机构驱动转动盘即可实现工件旋转装夹机构进行更换，以便一个工件加工完成后，对其他工件旋转装夹机构表面的工件进行加工，不需要在一个工件加工完成后，打开可视开关门更换工件，并再次关闭可视开关门启动开关才能对另一个工件进行加工，一定程度上节约了时间，提高了工作效率，进一步
降低了工人的劳动量。
[0014]2、该专利技术通过导向槽、导向柱、按压开关、卡槽、快速装卸机构的设置，只需要按下按下开关即可将夹持卡盘拆下，同时只需要将夹持卡盘背部的导向柱插入导向槽内部即可实现对夹持卡盘的快速安装，操作方便，便于更换，一定程度上提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体示意图；图2为本专利技术的主剖图；图3为本专利技术中旋转定位机构的整体结构图；图4为本专利技术中工件旋转装夹机构的整体结构图；图5为本专利技术图3中A的放大图；图6为本专利技术图4中B的放大图。
[0016]其中，1、机体；2、机罩；3、控制器；4、可视开关门；5、横向直线导轨；6、内圈打磨机构；7、第一纵向直线导轨；8、外圈打磨机构；9、豁槽；10、第二纵向直线导轨；11、支撑架；12、转动盘；13、工件旋转装夹机构；1301、旋转驱动装置；1302、夹持卡盘；1303、导向柱；1304、导向槽；1305、旋转盘；14、旋转定位机构；1401、电动推杆；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控直线导轨精密复合成型磨床，包括机体（1）、机体（1）顶端的机罩（2）和机罩（2）表面的控制器（3），其特征在于：所述机体（1）的上表面开设有豁槽（9），所述豁槽（9）的内部设置有第二纵向直线导轨（10），所述第二纵向直线导轨（10）的表面设置有支撑架（11），所述支撑架（11）的顶端安装有旋转定位机构（14），所述旋转定位机构（14）的一侧设置有转动盘（12），所述转动盘（12）的表面呈环型阵列设置有多个工件旋转装夹机构（13）；所述工件旋转装夹机构（13）包括旋转驱动装置（1301），所述旋转驱动装置（1301）的驱动端连接有旋转盘（1305），所述旋转盘（1305）的表面设置有夹持卡盘（1302），所述夹持卡盘（1302）的背部固定连接有四个导向柱（1303），所述旋转盘（1305）的表面设置有四个导向槽（1304），四个所述导向柱（1303）分别位于导向槽（1304）内部，所述导向槽（1304）的两侧均设置有快速装卸机构。2.根据权利要求1所述的一种数控直线导轨精密复合成型磨床，其特征在于：所述第二纵向直线导轨（10）的一侧设置有横向直线导轨（5）和第一纵向直线导轨（7），所述横向直线导轨（5）的表面设置有内圈打磨机构（6），所述第一纵向直线导轨（7）的表面设置有外圈打磨机构（8），所述机罩（2）的表面设置有可视开关门（4）。3.根据权利要求1所述的一种数控直线导轨精密复合成型磨床，其特征在于：所述旋转定位机构（14）包括电动推杆（1401）、固定箱（1402）、齿条（1403）、齿轮（1404），所述电动推杆（1401）与固定箱（1402）固定，且电动推杆（1401）的伸缩端延伸至固定箱（1402）的内部与齿条（1403）的一端固定，所述齿轮（1404）与齿条（1403）啮合连接，所述齿条（1403）的表面开设有多个呈距排列设置的精准定位槽（15），所述固定箱（1402）的顶壁设置有精准定位结构，所述齿轮（1404）的中心处设置有转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉龙，
申请(专利权)人：沈阳强力达机械制造厂，
类型：发明
国别省市：