【技术实现步骤摘要】
用于连续化合成永固紫的硝化系统、合成系统及方法
[0001]本专利技术涉及有机颜料制备
,主要涉及永固紫的制备
,具体涉及一种用于连续化合成永固紫的硝化系统、合成系统及方法。
技术介绍
[0002]永固紫RL,染料索引号为C.I.颜料紫23,其结构式如下:
[0003][0004]该永固紫RL是目前世界上价格较昂贵的颜料之一,它也是当今塑料工业中所用最好的紫色颜料。在现有的紫色颜料品种中,C.I.颜料紫23的着色力最好,同时还具有突出的光亮度、优异的耐热、耐渗性以及良好的耐日晒牢度。与酞菁蓝颜料拼色,调整期色调后仍能保持其良好的耐日晒牢度。即使它的浅色制品,也能展示出令人满意的耐气候牢度。C.I.颜料紫微量使用时可使白色涂料和塑料制品显得更白,实际上起到增白作用。
[0005]永固紫粗品的合成以咔唑为起始原料,在相转移催化剂的存在下与溴乙烷反应得到乙基咔唑,乙基咔唑在氯苯中用稀硝酸硝化得到3
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硝基
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N
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乙基咔唑,经加氢还原得到3
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连续化合成永固紫的硝化系统,其特征在于,包括依次连接的乙基咔唑溶解釜、微反应器和反应液接收罐,所述乙基咔唑溶解釜设有乙基咔唑入料口和邻二氯苯入料口,所述微反应器设有硝酸入料口,所述反应液接收罐出料口用于输出含3
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硝基
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N
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乙基咔唑的硝化产物;其中,所述微反应器包括外壳体和设置于外壳体内部的内柱体,所述内柱体和外壳体之间设置有微反应通道,所述微反应通道贯穿外壳体,形成微反应器入料口和出料口,所述内柱体和外壳体至少有一者连接有驱动装置。2.根据权利要去1所述硝化系统,所述微反应通道的直径小于10mm,优选为5
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8mm,长度为1000
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1500mm,优选为1300
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1500mm。3.根据权利要求1或2所述硝化系统,其中,所述微反应器外壳体和内柱体的相对转动速度为900
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1500转/分,优选为1000
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1450转/分。4.根据权利要求1
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3任一项所述硝化系统,其中,所述反应液接收釜出料口连接有分水槽,所述分水槽的出料口设有水相出料口和油相出料口,所述油相出料口用于输出含3
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硝基
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N
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乙基咔唑的硝化产物。5.一种用于连续化合成永固紫的合成系统,其特征在于,包括权利要求1
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4任一项所述硝化系统和加氢还原系统,所述加氢还原系统包括依次连接的还原脱水釜、加氢还原釜、脱水釜、缩合反应釜和闭环反应釜。6.一种用于连续化合成永固紫的硝化方法,其特征在于,开启权利要求1
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3任一项所述硝化系统,将乙基咔唑和邻二氯苯加入乙基咔唑溶解釜中,混合形成乙基咔唑和邻二氯苯的混合溶液,并将该混合溶液导入微反应器中,向微反应器中加入稀硝酸,反应结束后,将所得反应液导入反应液接收罐中进行降温,得到含3
...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪国建,殷守华,孙涛,陶文大,胡平,刘邦坤,宁亮,王彬彬,
申请(专利权)人:安徽申兰华色材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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