本发明专利技术提供了一种肉条挤出机用分料装置，它包括支架、护罩、分料机构、切断机构和控制器；支架，作为护罩、分料机构和切断机构的安装和支撑基础；护罩，一侧与支架铰接，对分料机构和切断机构进行防护；分料机构，包括料腔、分料腔和成型模具，料腔的出口端与分料腔的进口端连通，分料腔内固定有分料器总成，肉泥通过料腔的进口端进入料腔后，将料腔填满，料腔填满肉泥后，肉泥在挤出机进料螺杆的压力下自料腔进入分料腔的分料器总成内，分料器总成将肉泥连续带至成型模具；切断机构，与分料腔固连，用于对经成型模具成型后的肉条进行切断。该肉条挤出机用分料装置可满足一根或多根不同形状、不同尺寸的肉条成型需求，且不会出现断料的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种肉条挤出机用分料装置
[0001]本专利技术涉及一种肉条挤出机，尤其是一种肉条挤出机用分料装置。
技术介绍
[0002]本部分的描述仅提供与本说明书公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]目前，肉条挤出机在生产过程中，完全依靠挤出机的挤出压力来完成肉条的成型，因为挤出机的出料压力有限，所以导致肉条成型的尺寸相对较小，而且出料的根数少。
[0004]此外，现有的肉条挤出机都是完全依靠挤出机的挤出压力来完成肉条的成型，无法保证压力均匀的释放至每一个出料口，在挤出的过程中物料挤出形状不均匀，会有断料的情况发生。
[0005]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本说明书的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本说明书的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种肉条挤出机用分料装置，该肉条挤出机用分料装置可满足一根或多根不同形状、不同尺寸的肉条成型需求，且不会出现断料的情况。
[0007]本方案是通过如下技术措施来实现的：一种肉条挤出机用分料装置，它包括支架、护罩、分料机构、切断机构和控制器；
[0008]支架，作为护罩、分料机构和切断机构的安装和支撑基础；
[0009]护罩，一侧与支架铰接，对分料机构和切断机构进行防护；
[0010]分料机构，包括料腔、分料腔和成型模具，所述料腔的出口端与分料腔的进口端连通，所述分料腔内固定有分料器总成，肉泥通过料腔的进口端进入料腔后，将料腔填满，料腔填满肉泥后，肉泥在挤出机进料螺杆的压力下自料腔进入分料腔的分料器总成内，分料器总成将肉泥连续带至成型模具，肉泥在成型模具内成型为肉条并继续向前输送；
[0011]切断机构，与分料腔固连，用于对经成型模具成型后的肉条进行切断，得到预定长度的肉条。
[0012]优选的，所述分料器总成包括多个同轴顺次连接并同步转动的分料器单体。
[0013]优选的，所述分料器单体包括分料固定盘和转盘，所述分料固定盘的一侧开设有分料槽，所述分料槽的槽底开设有用于安装转盘的通孔，所述转盘与分料固定盘内切，所述转盘中远离通孔的一侧中心对称开设有十字形通槽，所述十字形通槽内放置有两个拔片，两个拔片的相对侧中部分别开设有缺口，所述分料槽的外轮廓线包括上半部和下半部，其中，上半部为半圆形，下半部为半椭圆形，且半圆形的半径与半随圆形的半长轴相等，所述转盘与分料固定盘的内切点位于半椭圆形的半短轴所在的直线，且半圆形的半径与半椭圆形的半短轴之和等于拔片的长度，所述分料固定盘的侧壁上沿周向开设有轴对称的进料口
一和出料口一，所述进料口一和出料口一分别位于转盘与分料固定盘的内切点与半椭圆形的两长轴端点之间的一段分料固定盘的侧壁上，所述进料口一和出料口一分别与分料腔的进口端和出口端对应。
[0014]优选的，任意相邻两分料器单体中的十字形通槽呈18
°
夹角交错设置，使所有分料器单体中的拨片在分料腔内沿轴向形成螺旋排列结构。
[0015]优选的，相邻两分料器单体的连接结构为：所述转盘中开设有十字形通槽的一侧设置有多个多边形连接块，各个多边形连接块呈中心对称设置并与十字形通槽间隔设置，所述分料固定盘和转盘的厚度相等，所述多边形连接块凸出于分料固定盘的侧面，所述转盘的另一侧开设有与多边形连接块数量相等且形状相适应的插槽。
[0016]优选的，所述成型模具上开设有进料口二和出料口二，所述进料口二与分料固定盘上的出料口一连通，所述进料口二的顶部固连有连接杆，所述分料腔的出口端顶部固连有与连接杆配合的挂钩，所述进料口二的底部设置有公插口，所述分料腔的出口端底部开设有与公插口插接配合的母插槽。
[0017]优选的，所述切断机构包括与分料腔固连的固定架，所述固定架的顶部中间位置固连有气缸，所述气缸与控制器电性连接，所述气缸的活塞杆伸入固定架内部并固连有切刀，所述切刀贴合在成型模具的出料口二端部。
[0018]优选的，所述固定架的顶部两端对称固连有导向套筒，所述导向套筒内滑动贯穿有导向轴，所述导向轴的下端穿过固定架并与切刀的顶部固连。
[0019]优选的，所述支架为一侧敞口的U型结构，使支架形成单边支撑结构。
[0020]优选的，所述护罩的两侧与支架之间连接有气弹簧撑杆，所述气弹簧撑杆与控制器电性连接。
[0021]本专利技术的有益效果：本专利技术的肉条挤出机用分料装置中，通过分料器总成将有限的挤出压力释放至分料固定盘的进料口一转变成推动拨片旋转的动力，在拨片旋转的过程中，增加了出料压力，来满足不同形状、不同尺寸的肉条成型需要，分料器单体将不均匀的压力通过推动拔片连续的旋转，产生动力将肉泥连续带至出料口一，各个分料器单体带出的肉泥供给成型模具的一个大尺寸的出料口二或者一个分料器单体对应一个小的成型模具的出料口二。当拨片受到肉泥的压力带动转盘旋转的同时，将肉泥源源不断的从进料口一引入，从出料口一推出。反之，当拨片不产生旋转时，出料口一与进料口一均处于关闭状态，出料口一全部停止出料，不会像现有肉条挤出设备出现断断续续出料的情况。由此可见，本专利技术与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
[0022]图1为本专利技术具体实施方式的立体结构示意图。
[0023]图2为分料机构的立体结构示意图。
[0024]图3为分料机构的侧视结构示意图。
[0025]图4为图2中E
‑
E的剖视结构示意图。
[0026]图5为图3中B
‑
B的剖视结构示意图。
[0027]图6为料腔和分料腔的连接结构示意图。
[0028]图7为料腔的立体结构示意图。
[0029]图8为分料腔的立体结构示意图。
[0030]图9为分料腔的俯视结构示意图。
[0031]图10为分料器总成的局部主视结构示意图。
[0032]图11为分料器总成的局部立体结构示意图一。
[0033]图12为分料器总成的局部立体结构示意图二。
[0034]图13为分料器总成的主视结构示意图。
[0035]图14为分料器单体的立体结构示意图一。
[0036]图15为分料器单体的立体结构示意图二。
[0037]图16为图13中A
‑
A的剖视结构示意图。
[0038]图17为拔片的结构示意图。
[0039]图18为转盘的主视结构示意图。
[0040]图19为转盘的立体结构示意图一。
[0041]图20为转盘的立体结构示意图二。
[0042]图21为成型模具的立体结构示意图一。
[0043]图22为成型模具的立体结构示意图二。
[0044]图23为切断机构的结构示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉条挤出机用分料装置，其特征是：它包括支架、护罩、分料机构、切断机构和控制器；支架，作为护罩、分料机构和切断机构的安装和支撑基础；护罩，一侧与支架铰接，对分料机构和切断机构进行防护；分料机构，包括料腔、分料腔和成型模具，所述料腔的出口端与分料腔的进口端连通，所述分料腔内固定有分料器总成，肉泥通过料腔的进口端进入料腔后，将料腔填满，料腔填满肉泥后，肉泥在挤出机进料螺杆的压力下自料腔进入分料腔的分料器总成内，分料器总成将肉泥连续带至成型模具，肉泥在成型模具内成型为肉条并继续向前输送；切断机构，与分料腔固连，用于对经成型模具成型后的肉条进行切断，得到预定长度的肉条。2.根据权利要求1所述的肉条挤出机用分料装置，其特征是：所述分料器总成包括多个同轴顺次连接并同步转动的分料器单体。3.根据权利要求1或2所述的肉条挤出机用分料装置，其特征是：所述分料器单体包括分料固定盘和转盘，所述分料固定盘的一侧开设有分料槽，所述分料槽的槽底开设有用于安装转盘的通孔，所述转盘与分料固定盘内切，所述转盘中远离通孔的一侧中心对称开设有十字形通槽，所述十字形通槽内放置有两个拔片，两个拔片的相对侧中部分别开设有缺口，所述分料槽的外轮廓线包括上半部和下半部，其中，上半部为半圆形，下半部为半椭圆形，且半圆形的半径与半随圆形的半长轴相等，所述转盘与分料固定盘的内切点位于半椭圆形的半短轴所在的直线，且半圆形的半径与半椭圆形的半短轴之和等于拔片的长度，所述分料固定盘的侧壁上沿周向开设有轴对称的进料口一和出料口一，所述进料口一和出料口一分别位于转盘与分料固定盘的内切点与半椭圆形的两长轴端点之间的一段分料固定盘的侧壁上，所述进料口一和出料口一分别与分料腔的进口端和出口端对应。4.根据权利要求3所述的肉条...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋培印，李文明，
申请(专利权)人：济南达润机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。