一种燃气管道用高效阻火器制造技术

本发明专利技术涉及管道辅助设备技术领域，且公开了一种燃气管道用高效阻火器，包括壳体，所述壳体的上端的中部固定连接有端盖，所述壳体的一端固定连接有第一通道。通过波纹管、活动杆、推板、密封环的设置，在燃爆冲击波冲击挡板、连接板右移的同时，会压缩波纹管，直到连接板运动到第二气体通道开口处时，波纹管内部被压缩的空气将会进入套筒内部，套筒内部空气增多将挤压推板向靠近阻火芯一侧移动，推板移动过程中，将挤压壳体内部右侧的空气，使其中的空气通过阻火芯内部的细小通道，将细小通道内燃气燃烧不充分产生的积碳吹出，避免阻火芯内产生积碳堵塞细小通道，导致阻火器后期无法正常使用的问题,进一步提高了阻火器的有效使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道用高效阻火器


[0001]本专利技术涉及管道辅助设备
，具体为一种燃气管道用高效阻火器。

技术介绍

[0002]阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。一般安装在输送可燃气体的管道中，通过安装在管道和燃烧终端之间，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，其工作原理主要依靠传热作用和器壁效应。
[0003]传统的阻火器在实际使用过程中，现有阻火器为了提高防火效果，安装在管道内部的阻火芯中开设的细小通道的直径很小，这使得，在出现回火时，细小通道内的燃气在熄灭过程中，不充分燃烧的燃气产生的积碳堆积在细小通道内，很容易被火焰中携带的油烟杂质等堵塞，容易导致后续燃气无法通过，防火器不能正常使用的问题；且当管道内的燃烧可以引发危害更大的爆轰冲击波，巨大的冲击力对阻火芯造成破坏，使得现有的阻火器的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种燃气管道用高效阻火器，具备保护阻火芯、自动清除阻火芯细小通道内部的杂质的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种燃气管道用高效阻火器，包括壳体，所述壳体的上端的中部固定连接有端盖，所述壳体的一端固定连接有第一通道，所述壳体的另一端固定连接有第二通道，所述壳体内腔的中部固定安装有阻火芯，所述阻火芯一端的中部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接有挡板，所述挡板一端中部的外侧固定连接有另一端与阻火芯固定连接的波纹管，所述波纹管为阻燃橡胶制成，所述挡板一端的中部固定连接有与阻火芯活动套接的活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有连接板，所述壳体内腔的一侧活动套接有推板，所述推板中部套管的管径与连接板的直径相适配；
[0006]优选的，所述活动杆、连接板的内部开设有第一气体通道，所述连接板朝向阻火芯一端的边缘固定连接有四组等圆周排列的第一密封板，所述壳体一端中部的两侧均固定连接有套筒，所述套筒的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与推板固定连接，所述推板的内部开设有与套筒内部相连通的第二气体通道，所述推板靠近连接板一端的中部固定连接有四组等圆周排列的第二密封板，所述推板中部套管的内壁上开设有四组等圆周排列的通槽，所述通槽一端与第二气体通道的另一端重合，所述通槽的另一端固定连接有撑簧，所述撑簧的另一端固定连接有于通槽活动套接的密封环。
[0007]优选的，四组所述第一密封板的分布与通槽的分布相适配，所述第二密封板的分布与第一气体通道在连接板侧面开口相适配。
[0008]优选的，所述密封环由环形主体和四组分别与四组通槽活动套接的密封块组成。
[0009]本专利技术具备以下有益效果：
[0010]1、通过挡板、活动杆、推板的设置，若燃烧端发送回火等事故燃爆燃气，燃爆产生的冲击波将直接冲击到挡板上，而不会直接作用到阻火芯上，对阻火芯进行保护，当冲击波从燃烧端一侧冲击挡板时，挡板会带动活动杆克服支撑弹簧的弹力反向运动，使得反侧连接板被推进推板中部套管内部，进而对该阻火器进行封闭，阻断管道内部气体流通，避免火势扩大，当管道内部火焰由于缺少燃气或者空气而熄灭后，连接板恢复原位，能够继续气体输送。
[0011]2、通过波纹管、活动杆、推板、密封环的设置，在燃爆冲击波冲击挡板、连接板右移的同时，会压缩波纹管，波纹管内部的空气被压缩，直到连接板运动到其侧面第一气体通道的开口与推板中部套管上第二气体通道开口处时，波纹管内部被压缩的空气将会从第一气体通道进入第二气体通道内部，最终进入套筒内部，套筒内部空气增多将挤压推板向靠近阻火芯一侧移动，从而使推板向阻火芯一侧移动过程中，将挤压壳体内部右侧的空气，使其中的空气通过阻火芯内部的细小通道，将细小通道内燃气燃烧不充分产生的积碳吹出，防止阻火芯盘上细小通道堵塞，导致阻火器后期无法正常使用的问题,进一步提高了阻火器的有效使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；
[0013]图2为本专利技术结构连接板中第一气体通道分布示意图；
[0014]图3为本专利技术结构密封环示意图；
[0015]图4为本专利技术结构连接板移动示意图；
[0016]图5为本专利技术结构推板移动示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、端盖；3、第一通道；4、第二通道；5、阻火芯；6、支撑弹簧；7、挡板；8、波纹管；9、活动杆；10、连接板；11、第一气体通道；12、第一密封板；13、套筒；14、复位弹簧；15、推板；16、第二气体通道；17、第二密封板；18、通槽；19、撑簧；20、密封环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图4、图5，一种燃气管道用高效阻火器，包括壳体1，壳体1的上端的中部固定连接有端盖2，壳体1的一端固定连接有第一通道3，壳体1的另一端固定连接有第二通道4，壳体1内腔的中部固定安装有阻火芯5，阻火芯5一端的中部固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的另一端固定连接有挡板7，挡板7一端中部的外侧固定连接有另一端与阻火芯5固定连接的波纹管8，波纹管8为阻燃橡胶制成，挡板7一端的中部固定连接有与阻火芯5活动套接的活动杆9，活动杆9的另一端固定连接有连接板10，壳体1内腔的一侧活动套接有推板15，推板15由中部套管和外侧圆环板体组成，推板15中部套管的外径与第二通道4的内径相等，且推板15中部套管与第二通道4活动密封套接，推板15中部套管的管径与连接板10的直径相适配；
[0020]请参阅图1、图2，活动杆9、连接板10的内部开设有第一气体通道11，第一气体通道11的一端开设有与波纹管8内部相连通的通孔，第一气体通道11在连接板10内部呈十字分布，连接板10朝向阻火芯5一端的边缘固定连接有四组等圆周排列的第一密封板12，第一密封板12为弧型板，且能够与推板15中部套管紧密贴合，便于密封，壳体1一端中部的两侧均固定连接有套筒13，套筒13的内部固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14的另一端与推板15固定连接，推板15的内部开设有与套筒13内部相连通的第二气体通道16，推板15靠近连接板10一端的中部固定连接有四组等圆周排列的第二密封板17，第二密封板17能够与第一密封板12紧密贴合，推板15中部套管的内壁上开设有四组等圆周排列的通槽18，通槽18一端与第二气体通道16的另一端重合，通槽18的另一端固定连接有撑簧19，撑簧19的另一端固定连接有于通槽18活动套接的密封环20。
[0021]其中，四组第一密封板12的分布与通槽18的分布相适配，第二密封板17的分布与第一气体通道11在连接板10侧面开口相适配，在波纹管8被逐渐压缩的过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道用高效阻火器，包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端的中部固定连接有端盖(2)，所述壳体(1)的一端固定连接有第一通道(3)，所述壳体(1)的另一端固定连接有第二通道(4)，所述壳体(1)内腔的中部固定安装有阻火芯(5)，其特征在于：所述阻火芯(5)一端的中部固定连接有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的另一端固定连接有挡板(7)，所述挡板(7)一端中部的外侧固定连接有另一端与阻火芯(5)固定连接的波纹管(8)，所述波纹管(8)为阻燃橡胶制成，所述挡板(7)一端的中部固定连接有与阻火芯(5)活动套接的活动杆(9)，所述活动杆(9)的另一端固定连接有连接板(10)，所述壳体(1)内腔的一侧活动套接有推板(15)，所述推板(15)中部套管的管径与连接板(10)的直径相适配。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道用高效阻火器，其特征在于：所述活动杆(9)、连接板(10)的内部开设有第一气体通道(11)，所述连接板(10)朝向阻火芯(5)一端的边缘固定连接有四组等圆周排列的第一密封板(12)，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹海滨，
申请(专利权)人：曹海滨，
类型：发明
国别省市：