一种用于防爆控制箱的防爆阻火器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防爆控制箱的防爆阻火器，包括阻火器座套，阻火器座套上设有阶梯孔，阻火器座套的侧壁上安装一个灭火盒，阻火器座套通过卡扣与灭火盒相连，阻火器座套与阻火器压套之间设有一个阻火片，阻火器压套内转动连接一个阻火板，阻火板上连接一个用于带动所述阻火板转动的传动结构，传动结构上连接一个用于在着火时启动所述传动结构的保险装置。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术所提供的一种用于防爆控制箱的防爆阻火器通过设置了配合使用的传动机构以及保险装置，能够在阻火片被烧坏之后延长阻火器的防回火的时间，另外还设置了一个灭火箱，能够在控制箱内着火时起到灭火的作用。时起到灭火的作用。时起到灭火的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防爆控制箱的防爆阻火器


[0001]本技术涉及电气控制设备
，具体为一种用于防爆控制箱的防爆阻火器。

技术介绍

[0002]煤矿、燃气等危险场所防爆控制箱中广泛使用防爆阻火器，现有防爆控制箱用防爆阻火器包括阻火器座套、阻火片I、阻火片压套，阻火器座套设有阶梯通孔，阻火片I从阻火器座套阶梯通孔大端塞装在阶梯通孔中部，阻火片I粘结在阻火器座套阶梯通孔端面上，阻火片压套伸入阻火器座套阶梯通孔大端，并螺纹连接，阻火片压套端面抵压阻火片I端面。这种防爆阻火器尽管能起到有限的防止回火的作用，但是燃烧一段时间后，阻火片就会损坏，阻火片能够起到的阻燃作用十分有限。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于防爆控制箱的防爆阻火器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于防爆控制箱的防爆阻火器，包括阻火器座套，阻火器座套上设有阶梯孔，阻火器座套的侧壁上安装一个灭火盒，阻火器座套通过卡扣与灭火盒相连，阻火器座套与阻火器压套之间设有一个阻火片，阻火器压套内转动连接一个阻火板，阻火板上连接一个用于带动所述阻火板转动的传动结构，传动结构上连接一个用于在着火时启动所述传动结构的保险装置。
[0005]所述传动结构包括第一转动杆，第一转动杆的一端连接所述阻火板，第一转动杆的另一端上安装一个从动锥齿轮，从动锥齿轮与一个主动锥齿轮啮合，主动锥齿轮上安装一个第二转动杆。
[0006]所述保险装置包括一个安装座，安装座上转动连接一个圆杆，圆杆上安装一个扭簧，扭簧上连接一根绳索，绳索的一端连接一个固定座。
[0007]所述灭火盒装有受热能分解出阻燃气体的化学药品，灭火盒上开设一组透气孔，每个透气孔内均设有一层聚乙烯薄膜。
[0008]所述卡扣均包括一个设有球形断面的插接杆，每个插接杆均通过一个弹簧与所述阻火器座套相连。
[0009]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种用于防爆控制箱的防爆阻火器通过设置了配合使用的传动机构以及保险装置，能够在阻火片被烧坏之后延长阻火器的防回火的时间，另外还设置了一个灭火箱，能够在控制箱内着火时起到灭火的作用。
附图说明
[0010]图1为本技术的基本结构示意图；
[0011]图2为图1上A处的局部放大图；
[0012]图3为图1上B处的局部放大图；
[0013]图4为阻火板与阻火器压套配合的示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于防爆控制箱的防爆阻火器，包括阻火器座套1，阻火器座套1上设有阶梯孔11，阻火器座套1的一侧螺纹连接一个阻火器压套2，阻火器压套2与阻火器座套1之间设有一个阻火片3。
[0017]阻火器座套1的侧壁上设有一个凹槽，凹槽内卡接一个灭火盒7，阻火器座套1上开设两个第一安装槽，每个第一安装槽内均安装一个卡扣8，卡扣8包括一个设有球形断面的插接杆81，每个插接杆81上均安装一个弹簧82，弹簧82与对应的安装槽的底部相连，灭火盒7的侧壁上与所述卡扣8相对的位置处均设有一个卡接槽74，灭火盒7通过卡扣8与卡接槽74安装在阻火器座套1上，能够方便更换灭火盒7。
[0018]灭火盒7装有受热能分解出阻燃气体的化学药品71，化学药品71为碳酸氢钠,碳酸氢钠受热分解后产生二氧化碳和水，能够起到阻燃的作用，灭火盒7上开设一组透气孔72，每个透气孔72内均粘接一层聚乙烯薄膜73，阻火器座套1上设有与透气孔72一一对应的开口12，开口12连通透气孔72与阶梯孔11。
[0019]如图4所示，阻火器压套2上设有一个通孔4，通孔4内转动连接一个阻火板4，阻火板4上连接一个用于带动所述阻火板4转动的传动结构5，传动结构5上连接一个用于在着火时启动所述传动结构5的保险装置6。
[0020]传送结构5安装在所述阻火器压套2上开设的第二安装槽内，传动机构5包括第一转动杆51，第一转动杆51的一端连接所述阻火板4，第一转动杆51的另一端上安装一个从动锥齿轮52，从动锥齿轮52与一个主动锥齿轮53啮合，从动锥齿轮52与主动锥齿轮53在阻火器压套2上开设的转动区55内转动，主动锥齿轮53上安装一个第二转动杆54，第二传送杆54伸出所述阻火器压套2并固定连接保险装置6。
[0021]保险装置6安装在所述阻火器座套1上开设的第三安装槽内，保险装置6包括一个安装座61，安装座上转动连接一个圆杆62，圆杆62的一端固定连接所述第二转动杆54，圆杆62上安装一个扭簧63，扭簧63上连接一根绳索64，绳索64的一端伸入所述阶梯孔11内，阶梯孔11内安装一个固定座65，绳索64拉紧扭簧63后，绳索64粘接在固定座65上。
[0022]工作原理：一般状态下，阻火板4与所述阻火片3垂直放置，防爆阻火器仍能起到良好的通风效果，此时绳索64拉紧扭簧63，控制箱内着火时，火焰烧断绳索64，扭簧63带动圆
杆62转动，圆杆62带动第二转动杆52转动，第二转动杆52带动主动锥齿轮53以及从动锥齿轮52转动，从动锥齿轮52恰好带动第一转动杆51转动90度，使阻火板4与所述阻火片3保持平行的状态，并且阻火板4完全隔断通孔4与控制箱，即使着火一段时间后阻火片3被烧毁，阻火板4仍能进一步防止火势蔓延，另外着火时，火焰烧毁灭火盒7上的聚乙烯薄膜73，并且加热灭火盒7内的化学药品71，化学药品71受热分解后产生二氧化碳和水能够起到遏止火势的作用。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防爆控制箱的防爆阻火器，其特征在于：包括阻火器座套（1）、阻火器压套（2）、阻火片（3）、阻火板（4）、传动结构（5）、保险装置（6）、灭火盒（7）、卡扣（8）；阻火器座套（1）上设有阶梯孔，阻火器座套（1）的侧壁上安装一个灭火盒（7），阻火器座套（1）通过卡扣（8）与灭火盒（7）相连，阻火器座套（1）与阻火器压套（2）之间设有一个阻火片（3），阻火器压套（2）内转动连接一个阻火板（4），阻火板（4）上连接一个用于带动所述阻火板（4）转动的传动结构（5），传动结构（5）上连接一个用于在着火时启动所述传动结构（5）的保险装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于防爆控制箱的防爆阻火器，其特征在于：所述传动结构（5）包括第一转动杆（51），第一转动杆（51）的一端连接所述阻火板（4），第一转动杆（51）的另一端上安装一个从动锥齿轮（52），从动锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙，
申请(专利权)人：安徽汇民防爆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：