一种新型双伺服双传送履带式裁切机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型双伺服双传送履带式裁切机，包括桌面，所述桌面的上侧设有配电箱配电箱的前侧设有安全护罩，配电箱的左侧设有电机部分护罩，电机部分护罩内设有两电机，电机通过同步带连接同步轮，上侧同步轮与上履带的辊轮同轴设置，下侧同步轮与下履带的辊轮同轴设置，分别带动上履带和下履带转动，电机运转带动上履带和下履带进行送料，特点是两条履带都采用单独驱动即两台伺服，可以保证裁切尺寸的精准度，送料部分又增加了后气缸，可以通过后气缸下压的深度确定材料是否按规定进料，前气缸也是采用气缸来带动裁切，可以调节裁切深度，半断全断等需求，本装置生产出的产品效果更精确，质量更好。质量更好。质量更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双伺服双传送履带式裁切机


[0001]本专利技术涉及裁切机
，具体涉及一种新型双伺服双传送履带式裁切机。

技术介绍

[0002]裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具；通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机；裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高；操作简单。是很多行业所采用的裁切设备。
[0003]现有的裁切机存在裁切精度不高，进料容易偏转，不能适应不同尺寸原料的裁切，裁切深度调节不便的问题。因此，本领域技术人员提供了一种新型双伺服双传送履带式裁切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种新型双伺服双传送履带式裁切机，包括桌面，所述桌面的上侧设有配电箱配电箱的前侧设有安全护罩，配电箱的前侧设有触摸屏和按钮，配电箱的左侧设有电机部分护罩，电机部分护罩内设有两电机，电机通过同步带连接同步轮，上侧同步轮与上履带的辊轮同轴设置，下侧同步轮与下履带的辊轮同轴设置，分别带动上履带和下履带转动，所述上履带和下履带分别转动连接在两墙板上，墙板固定连接滑块，滑块内滑动连接有滑道，所述滑道的侧面为燕尾槽型，下侧滑块通过螺栓固定安装，上侧滑块可滑动连接在滑道上，进而改变上履带和下履带之间的距离，可以运输不同尺寸的原料；
[0005]所述上履带的上方设有后气缸，后气缸通过安装板固定安装在桌面上，后气缸的活动杆下端固定连接上侧墙板，后气缸带动上履带上下运动，可以通过后气缸下压的深度确定材料是否按规定进料，所述桌面的右侧设有进料平台，进料平台的左右两侧均设有进料导辊和材料压辊；
[0006]所述桌面的左侧设有裁切底板，裁切底板的下方设有接油漏斗，裁切底板的上方设有刀片，刀片安装在刀具夹板上，刀具夹板的上端连接有前气缸。
[0007]优选的：所述安全护罩的前侧通过合页连接检修门，合页位于检修门的上侧。
[0008]优选的：所述触摸屏和按钮所在的控制平台倾斜设置，方便操控。
[0009]优选的：所述材料压辊位于进料平台的上方，进料导辊成对位于进料平台的前后两侧。
[0010]优选的：所述进料平台的右侧转动连接有转动辊，转动辊的轴线与进料方向垂直，转动辊的前后两侧固定有导向片，帮助上料。
[0011]优选的：所述刀具夹板的上侧关于前气缸对称设有平行导柱，平行导柱滑动连接在前气缸的安装板上，避免刀片在下落时发生偏转。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、本专利技术通过电机运转带动上履带和下履带进行送料，特点是两条履带都采用单独驱动即两台伺服，可以保证裁切尺寸的精准度。
[0014]2、送料部分又增加了后气缸，可以通过后气缸下压的深度确定材料是否按规定进料。
[0015]3、前气缸也是采用气缸来带动裁切，可以调节裁切深度，半断全断等需求，本装置生产出的产品效果更精确，质量更好。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例的等轴侧结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中上履带的结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中电机的结构示意图；
[0019]图4是本申请实施例中滑块的结构示意图；
[0020]图5是本申请实施例的俯视结构示意图；
[0021]图6为图5中A
‑
A向的剖视结构示意图；
[0022]图7是本申请实施例中刀具夹板的剖切结构示意图；
[0023]图中：1、桌面；2、接油漏斗；3、刀片；4、裁切底板；5、刀具夹板；6、平行导柱；7、前气缸；8、电机部分护罩；9、配电箱；10、触摸屏；
[0024]11、上履带；12、电机；13、按钮；14、后气缸；15、安全护罩；16、进料导辊；17、材料压辊；18、进料平台；19、下履带；20、墙板；
[0025]21、滑块；22、滑道。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0027]请参阅图1～7，在本实施例中提供一种新型双伺服双传送履带式裁切机，包括桌面1，所述桌面1的上侧设有配电箱9配电箱9的前侧设有安全护罩 15，所述安全护罩15的前侧通过合页连接检修门，合页位于检修门的上侧，配电箱9的前侧设有触摸屏10和按钮13，所述触摸屏10和按钮13所在的控制平台倾斜设置，方便操控，配电箱9的左侧设有电机部分护罩8，电机部分护罩8内设有两电机12，电机12通过同步带连接同步轮，上侧同步轮与上履带11的辊轮同轴设置，下侧同步轮与下履带19的辊轮同轴设置，分别带动上履带11和下履带19转动，所述上履带11和下履带19分别转动连接在两墙板20上，墙板20固定连接滑块21，滑块21内滑动连接有滑道22，所述滑道22的侧面为燕尾槽型，下侧滑块21通过螺栓固定安装，上侧滑块21可滑动连接在滑道22上，进而改变上履带11和下履带19之间的距离，可以运输不同尺寸的原料；
[0028]所述上履带11的上方设有后气缸14，后气缸14通过安装板固定安装在桌面1上，后气缸14的活动杆下端固定连接上侧墙板20，后气缸14带动上履带11上下运动，可以通过后
气缸14下压的深度确定材料是否按规定进料，所述桌面1的右侧设有进料平台18，进料平台18的左右两侧均设有进料导辊 16和材料压辊17，材料压辊17位于进料平台18的上方，进料导辊16成对位于进料平台18的前后两侧，所述进料平台18的右侧转动连接有转动辊，转动辊的轴线与进料方向垂直，转动辊的前后两侧固定有导向片，帮助上料；
[0029]所述桌面1的左侧设有裁切底板4，裁切底板4的下方设有接油漏斗2，裁切底板4的上方设有刀片3，刀片3安装在刀具夹板5上，刀具夹板5的上端连接有前气缸7，所述刀具夹板5的上侧关于前气缸7对称设有平行导柱6，平行导柱6滑动连接在前气缸7的安装板上，避免刀片3在下落时发生偏转。
[0030]本专利技术的工作原理是：
[0031]开始使用时先将材料穿入材料压辊17，用两边的进料导辊16摆正，继续往前经过进料平台18，按下抬起后气缸14的按钮13将材料穿入两条履带当中，之后按下电机12的控制按钮13，压住材料往前送料；我们在触摸屏10 上面设定好长度、速度、批次等参数后按下启动按钮13即可裁切；
[0032]设备开始运转，第一步，前气缸7会先进行一次裁切，之后再送料裁切，带动刀具夹板5和刀片3下移，完成切刀动作，电机12运转带动上履带11 和下履带19进行送料，特点是两条履带都采用单独驱动即两台伺服，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双伺服双传送履带式裁切机，包括桌面(1)，其特征在于，所述桌面(1)的上侧设有配电箱(9)配电箱(9)的前侧设有安全护罩(15)，配电箱(9)的前侧设有触摸屏(10)和按钮(13)，配电箱(9)的左侧设有电机部分护罩(8)，电机部分护罩(8)内设有两电机(12)，电机(12)通过同步带连接同步轮，上侧同步轮与上履带(11)的辊轮同轴设置，下侧同步轮与下履带(19)的辊轮同轴设置，所述上履带(11)和下履带(19)分别转动连接在两墙板(20)上，墙板(20)固定连接滑块(21)，滑块(21)内滑动连接有滑道(22)，所述滑道(22)的侧面为燕尾槽型，下侧滑块(21)通过螺栓固定安装，上侧滑块(21)可滑动连接在滑道(22)上；所述上履带(11)的上方设有后气缸(14)，后气缸(14)通过安装板固定安装在桌面(1)上，后气缸(14)的活动杆下端固定连接上侧墙板(20)，所述桌面(1)的右侧设有进料平台(18)，进料平台(18)的左右两侧均设有进料导辊(16)和材料压辊(17)；所述桌面(1)的左侧设有裁切底板(4)，裁切底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昊亮，
申请(专利权)人：杭州崎美精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：