一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法，包括削片，筛选，刨片机刨片后湿刨花料仓喷水，后预热干燥，干燥后进行分料，通过三层刨花筛将合格表层刨花输送机传输至表层料仓，第一合格芯层刨花通过运输机传输至芯层刨花料仓，第二合格芯层刨花通过运输机传输至打磨机，打磨后的筛选合格的表层刨花通过运输机输送到表层干刨花料仓，过大刨花进入芯层刨花料仓。中控器使表层刨花与离子合成矿物质粉的比例为98％:2％；施胶装置将大豆蛋白胶黏剂均匀地涂布在大片刨花上；施胶后的刨花铺装出均匀平整的板柸后多层热压机中，后传输至缷板机，裁边分割，堆垛，砂光、分检、入库，通过制备方法的改善，以提高制备效率和合格率。以提高制备效率和合格率。以提高制备效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法


[0001]本专利技术涉及制备刨花板
，尤其涉及一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法。

技术介绍

[0002]现有工艺是小径木或者枝丫柴通过削片机将小径木或者枝丫柴削片成5cm
‑
8cm左右厚度在2cm
‑
3cm左右的小木块，通过中间运输机和储存后，再通过运输机输送到刨片机中，通过刨片将木片进料刨切，形成机制刨花，机制刨花通过运输机输送到刨花筛中筛选，刨花筛出来的料分木粉料、合格表层刨花、合格芯层刨花、过大刨花料。一般工艺是将木粉输送到木粉料仓中以备以后焚烧，合格表层刨花进表层料仓，合格芯层刨花进芯层料仓，一般表层料量都是不能满足生产需求的，所以就通过将过大刨花进打磨机通过打磨机将过大料打磨成小刨花，通过输送机进合格表层料仓，然后再进下一道工艺。现在国内刨片机设备的已基本比较成熟，如果不考虑人为因素，设备正常使用是基本上合格的芯层刨花和大刨花的比例占1:15的比例，现有工艺是将刨片机刨出来的大刨花全部打磨成表层细料，全部用在了刨花板的表层,主要缺陷是大刨花是通过打磨机打磨成比较细的表层料，将比较好的芯层刨花原材料打碎造成相对工艺浪费,大刨花对刨花板的强度起到很大决定性作用，将大刨花重新打碎一方面是资源浪费，一方面是将大刨花再进行破碎相对能耗造成一部分浪费。
[0003]综上，现有技术中仍缺少一种能够根据毛坯的表面粗糙度和平整度对制备出的毛坯的成品参数进行计算，以对制备过程中的湿刨花料仓的喷水量或多层热压机的热压辊进行调整的制备工艺，难以提高刨花板静曲强度和整体结构性能的制备方法。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法，用以克服现有技术中仍缺少一种能够根据毛坯的表面粗糙度和平整度对制备出的毛坯的成品参数进行计算，以对制备过程中的湿刨花料仓的喷水量或多层热压机的热压辊进行调整的制备工艺，难以提高刨花板静曲强度和整体结构性能的制备方法的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法，包括，
[0006]步骤S1，将经过削片机削片处理后的原料传输至传输机，在传输机将削片处理后的原料传输至摆动筛时，通过除铁器对削片处理后的原料进行金属成分的去除；
[0007]步骤S2，所述摆动筛将未通过筛选的削片处理后的原料返回至削片机继续削片，通过筛选的由运输机传输至过度料仓，并在传输过程中通过除铁器二次进行金属成分的去除；
[0008]步骤S3，刨片机对过度料仓内的通过摆动筛筛选后的木片进行刨片，经过刨片后的薄片经运输机传输至湿刨花料仓，并在传输过程中通过旋风除尘器除尘；
[0009]步骤S4，中控器控制湿刨花料仓对刨花进行喷水处理后传输至预热管道进行预热，经过预热后的刨花通过干燥机进行干燥，所述湿刨花料仓的底部设置有重量传感器，用以检测传输至湿刨花料仓的薄片的重量；
[0010]步骤S5，将经过干燥机干燥后的刨花传输至分料器粉料并进入三层刨花筛，在干燥机干燥后传输至分料器的过程中通过旋风除尘器二次进行除尘，在刨花传输至分料器时，设置含水率检测仪对干燥后的刨花的含水率进行检测；
[0011]步骤S6，所述三层刨花筛分别筛选出过大刨花、合格芯层刨花、合格表层刨花，其中，过细木粉从三层刨花筛的下方出口进行分离并传输至木粉料仓中；
[0012]步骤S7，将合格表层刨花通过输送机进风选机后进入表层料仓，分料器将合格芯层刨花分成第一合格芯层刨花和第二合格芯层刨花，第一合格芯层刨花通过运输机传输至芯层刨花料仓，第二合格芯层刨花通过运输机传输至打磨机，过大刨花进入芯层刨花料仓；
[0013]步骤S8，旋风除尘器将打磨机打磨出来的料进行下料，并传输至单层刨花筛进行筛选,将筛选合格的表层刨花通过运输机输送到表层干刨花料仓，将筛选不合格的表层刨花通过运输机传输至打磨机重新打磨，直至单层刨花筛筛选合格；
[0014]步骤S9，将负离子矿物质合成粉，通过独居石进行超细研磨为1250目，选托玛琳石超细研磨为1250目，将独居石和托玛琳石按8：2比例进行混合，并将混合后的粉末传输至强磁过滤器中进行脱金属处理，得到负离子合成矿物质粉，中控器将离子合成矿物质粉通过螺旋添加剂仓添加到表层刨花中，使表层刨花与离子合成矿物质粉的比例为98％:2％；
[0015]步骤S10，将表层料仓内的合格表层刨花、芯层刨花料仓内的第一合格芯层刨花和过大刨花传输至施胶装置，大豆蛋白胶黏剂通过高压雾化并在环形腔体内呈90
°
扇形喷射，将计量好的大片刨花呈自由状态下料，在环形腔体内与雾化的大豆蛋白胶黏剂形成“紊流”混合，以将大豆蛋白胶黏剂均匀地涂布在大片刨花上；
[0016]步骤S11，将经过施胶装置施胶后的刨花经皮带运输机输送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的板柸，板柸经永磁除铁器后进入多层热压机中，所述中控器控制多层热压机对板柸进行热压成型，热压后的板柸经过激光平整度检测仪和光切显微镜对板柸的表面粗糙度和平整度进行检测；
[0017]步骤S12，将热压成型后的毛坯传输至缷板机，经缷板运输机送至冷却进板机，由冷却进板运输机送到凉板机中进行冷却，在凉板机中冷却停留的毛坯由冷却出板运输机送至纵横裁边截断机进行裁边分割，再经干板运输机运至升降台堆垛，堆垛的刨花板传输至砂光生产线进行砂光、分检、入库；
[0018]在所述步骤S4中，所述中控器实时接收重量传感器检测的湿刨花料仓内的薄片的重量，若实时检测出的传输至湿刨花料仓内的刨片后的薄片重量小于等于薄片的预设重量时，则所述中控器确定湿刨花料仓的喷水量为基础喷水量，若大于时，则所述中控器根据实时检测出的传输至湿刨花料仓内的刨片后的薄片重量与薄片的预设重量之间的不同差值对需要增加的喷水量进行确定；
[0019]在所述步骤S11中，所述中控器根据检测出的热压后毛坯的表面粗糙度和平整度对毛坯的成品参数进行确定，并根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数确定毛坯是否合格，若合格时，则不对下一批刨花板的制备参数进行调整，若不合格时，则所述中控器根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数的差值的不同范围对湿刨花料仓的喷水量
或多层热压机的热压辊进行调整；
[0020]在对湿刨花料仓的喷水量进行调整时，所述中控器根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数的差值对湿刨花料仓的喷水量进行调整，并根据干燥后刨花的含水率与预设含水率的比较结果，对调整后的湿刨花料仓的喷水量进行修正，并以修正后的湿刨花料仓的喷水量进行下一批刨花板的制备；
[0021]在对多层热压机的热压辊压力进行调整时，所述中控器根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数的差值对多层热压机的热压辊压力进行调整,并根据芯层刨花质量与表层刨花质量比与预设比值差值的范围对热压辊的压力进行修正，并以修正后的热压辊的压力进行下一批刨花板的制备。
[0022]进一步地，在所述步骤S4中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法，其特征在于，包括，步骤S1，将经过削片机削片处理后的原料传输至传输机，在传输机将削片处理后的原料传输至摆动筛时，通过除铁器对削片处理后的原料进行金属成分的去除；步骤S2，所述摆动筛将未通过筛选的削片处理后的原料返回至削片机继续削片，通过筛选的由运输机传输至过度料仓，并在传输过程中通过除铁器二次进行金属成分的去除；步骤S3，刨片机对过度料仓内的通过摆动筛筛选后的木片进行刨片，经过刨片后的薄片经运输机传输至湿刨花料仓，并在传输过程中通过旋风除尘器除尘；步骤S4，中控器控制湿刨花料仓对刨花进行喷水处理后传输至预热管道进行预热，经过预热后的刨花通过干燥机进行干燥，所述湿刨花料仓的底部设置有重量传感器，用以检测传输至湿刨花料仓的薄片的重量；步骤S5，将经过干燥机干燥后的刨花传输至分料器粉料并进入三层刨花筛，在干燥机干燥后传输至分料器的过程中通过旋风除尘器二次进行除尘，在刨花传输至分料器时，设置含水率检测仪对干燥后的刨花的含水率进行检测；步骤S6，所述三层刨花筛分别筛选出过大刨花、合格芯层刨花、合格表层刨花，其中，过细木粉从三层刨花筛的下方出口进行分离并传输至木粉料仓中；步骤S7，将合格表层刨花通过输送机进风选机后进入表层料仓，分料器将合格芯层刨花分成第一合格芯层刨花和第二合格芯层刨花，第一合格芯层刨花通过运输机传输至芯层刨花料仓，第二合格芯层刨花通过运输机传输至打磨机，过大刨花进入芯层刨花料仓；步骤S8，旋风除尘器将打磨机打磨出来的料进行下料，并传输至单层刨花筛进行筛选,将筛选合格的表层刨花通过运输机输送到表层干刨花料仓，将筛选不合格的表层刨花通过运输机传输至打磨机重新打磨，直至单层刨花筛筛选合格；步骤S9，将负离子矿物质合成粉，通过独居石进行超细研磨为1250目，选托玛琳石超细研磨为1250目，将独居石和托玛琳石按8：2比例进行混合，并将混合后的粉末传输至强磁过滤器中进行脱金属处理，得到负离子合成矿物质粉，中控器将离子合成矿物质粉通过螺旋添加剂仓添加到表层刨花中，使表层刨花与离子合成矿物质粉的比例为98％:2％；步骤S10，将表层料仓内的合格表层刨花、芯层刨花料仓内的第一合格芯层刨花和过大刨花传输至施胶装置，大豆蛋白胶黏剂通过高压雾化并在环形腔体内呈90
°
扇形喷射，将计量好的大片刨花呈自由状态下料，在环形腔体内与雾化的大豆蛋白胶黏剂形成“紊流”混合，以将大豆蛋白胶黏剂均匀地涂布在大片刨花上；步骤S11，将经过施胶装置施胶后的刨花经皮带运输机输送至机械分级铺装机，由机械分级铺装机组铺装出均匀平整的板柸，板柸经永磁除铁器后进入多层热压机中，所述中控器控制多层热压机对板柸进行热压成型，热压后的板柸经过激光平整度检测仪和光切显微镜对板柸的表面粗糙度和平整度进行检测；步骤S12，将热压成型后的毛坯传输至缷板机，经缷板运输机送至冷却进板机，由冷却进板运输机送到凉板机中进行冷却，在凉板机中冷却停留的毛坯由冷却出板运输机送至纵横裁边截断机进行裁边分割，再经干板运输机运至升降台堆垛，堆垛的刨花板传输至砂光生产线进行砂光、分检、入库；在所述步骤S4中，所述中控器实时接收重量传感器检测的湿刨花料仓内的薄片的重量，若实时检测出的传输至湿刨花料仓内的刨片后的薄片重量小于等于薄片的预设重量
时，则所述中控器确定湿刨花料仓的喷水量为基础喷水量，若大于时，则所述中控器根据实时检测出的传输至湿刨花料仓内的刨片后的薄片重量与薄片的预设重量之间的不同差值对需要增加的喷水量进行确定；在所述步骤S11中，所述中控器根据检测出的热压后毛坯的表面粗糙度和平整度对毛坯的成品参数进行确定，并根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数确定毛坯是否合格，若合格时，则不对下一批刨花板的制备参数进行调整，若不合格时，则所述中控器根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数的差值的不同范围对湿刨花料仓的喷水量或多层热压机的热压辊进行调整；在对湿刨花料仓的喷水量进行调整时，所述中控器根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数的差值对湿刨花料仓的喷水量进行调整，并根据干燥后刨花的含水率与预设含水率的比较结果，对调整后的湿刨花料仓的喷水量进行修正，并以修正后的湿刨花料仓的喷水量进行下一批刨花板的制备；在对多层热压机的热压辊压力进行调整时，所述中控器根据计算出的毛坯的成品参数与预设成品参数的差值对多层热压机的热压辊压力进行调整,并根据芯层刨花质量与表层刨花质量比与预设比值差值的范围对热压辊的压力进行修正，并以修正后的热压辊的压力进行下一批刨花板的制备。2.根据权利要求1所述的净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S4中，所述中控器通过设置在湿刨花料仓内的重量传感器实时接收湿刨花料仓内的薄片的重量，并根据湿刨花料仓内的薄片的重量对湿刨花料仓的喷水量进行确定，设定传输至湿刨花料仓内的刨片后的薄片重量为Qz，设定薄片的预设重量为Qz0，设定基础喷水量为Qs，设定增加的喷水量为Qj，若Qz≤Qz0时，则所述中控器确定湿刨花料仓的喷水量为Q1，Q1＝Qs；若Qz＞Qz0时，则所述中控器确定湿刨花料仓的喷水量为Q1，Q1＝Qs+Qj。3.根据权利要求2所述的净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法，其特征在于，当所述中控器确定传输至湿刨花料仓内的刨片后的薄片重量大于薄片的预设重量时，所述中控器根据传输至湿刨花料仓内的刨片后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金龙，
申请(专利权)人：北京森海氧源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：