本发明专利技术涉及风机检测技术领域，具体是一种风机生产用风力检测装置，包括检测箱和输送机构，检测箱一侧设置有过滤架，检测箱的内部固定有检测机构，检测机构包括有安装盒，安装盒的顶部开有滑动槽，安装盒的一侧通过螺栓安装有正反转电机二，正反转电机二的输出端安装有螺纹杆二，安装盒的内部滑动有滑动板，滑动板的一侧开有螺纹孔二。本发明专利技术的有益效果满足对风机风力吹向不同距离的检测，便于调节风机与风力检测器之间的距离，满足对风机不同距离风力的检测，能对移动到过滤架和检测箱之间的风机进行固定夹持，提高风机检测时的稳定性，提高风机检测机构内部的干净度，实现风机检测自动上料功能，提高风机风力检测时的效率。提高风机风力检测时的效率。提高风机风力检测时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风机生产用风力检测装置
[0001]本专利技术涉及风机检测
，具体是一种风机生产用风力检测装置。
技术介绍
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，风机生产时需要进行对风机的风力进行检测。
[0003]中国专利号CN108412797A提供一种风机风量检测装置，包括装置底座、风机固定室、风机、吸风板和刻度线，所述装置底座顶端的一侧固定有风机固定室，所述电动伸缩杆远离风机固定室内侧壁的一端固定有弧形锁紧板，所述装置底座远离风机固定室的一端安装有吸风室，所述风量检测通道内部靠近风机固定室的一侧设有微压触板，微压触板位置处的风量检测通道顶端固定有数字微压器，所述单向通风板远离微压触板一侧的风量检测通道内部设有风力测试腔，风力测试腔内部的侧壁上设有微损滑槽。本专利技术不仅提高了检测装置的检测精度，提高了检测装置的使用范围，而且增加了风力检测时的直观程度。
[0004]现有的风机风力检测装置，只设置一个风机风力检测器，不便于调节风机与风力检测器之间的距离，不能满足对风机不同距离风力的检测，风机检测时的稳定性相对较差，风机吹得空气进行过滤，风机检测不具有自动上料功能，导致风机风力检测时的效率项对较差的缺点，因此亟需研发一种风机生产用风力检测装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种风机生产用风力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的只设置一个风机风力检测器，不便于调节风机与风力检测器之间的距离，不能满足对风机不同距离风力的检测，风机检测时的稳定性相对较差，风机吹得空气进行过滤的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种风机生产用风力检测装置，包括检测箱和输送机构，所述检测箱一侧设置有过滤架，所述检测箱的内部固定有检测机构，所述检测机构包括有安装盒，所述安装盒的顶部开有滑动槽，所述安装盒的一侧通过螺栓安装有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端安装有螺纹杆二，所述安装盒的内部滑动有滑动板，所述滑动板的一侧开有螺纹孔二，且螺纹杆二螺纹连接在螺纹孔二的内部，所述滑动板的设置有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓安装有风量检测器，所述检测箱的顶部焊接有固定板一，所述过滤架的顶部焊接有固定板二，所述固定板一的一侧通过螺栓安装有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端螺纹连接有螺纹杆一，所述固定板二的一侧开有螺纹孔一，且螺纹杆一螺纹连接在螺纹孔一的内部。
[0007]进一步地，所述输送机构包括有输送架，所述输送架的一侧通过螺栓安装有步进
电机，所述输送架的内部转动连接有两个转动辊，且其中一个转动辊的一端固定在步进电机的输出端上。
[0008]进一步地，两个所述转动辊的外部设置有传送带，所述传送带的顶部固定有挡料板。
[0009]进一步地，所述固定板二的一侧焊接有导向杆一，所述固定板一的一侧开有导向孔一，且导向杆一滑动插接在导向孔一的内部。
[0010]进一步地，所述过滤架的内部固定有滤尘网，所述过滤架的内部一端安装有防护网。
[0011]进一步地，所述安装盒的内部焊接有导向杆二，所述滑动板的一侧开有导向孔二，且滑动板通过导向孔二滑动套接在导向孔二的外部。
[0012]进一步地，所述检测箱的顶部设置有控制器，所述控制的正面嵌入安装有开关和指示灯，所述控制器的顶部设置有显示屏。
[0013]进一步地，所述开关的输出端通过导电线与控制器的输入端形成电性连接，所述风力检测器的输出端通过导电线与控制器的输入端形成电性连接。
[0014]进一步地，所述控制器的输出端通过导电线与指示灯的输入端形成电性连接，所述控制器的输出端通过导电线与显示屏的输入端形成电性连接。
[0015]进一步地，所述控制器的输出端通过导电线与正反转电机一的输入端形成电性连接，所述控制器的输出端通过导电线与正反转电机二的输入端形成电性连接。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种风机生产用风力检测装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）通过设置的两个检测机构，采用两个检测机构能对风机与风力检测器之间设置不同的距离，满足对风机风力吹向不同距离的检测，检测机构上的正反转电机二能带动螺纹杆二转动在滑动板上的螺纹孔二内，螺纹杆二转动能带动风力检测器左右移动，便于调节风机与风力检测器之间的距离，满足对风机不同距离风力的检测。
[0017]（2）通过设置的正反转电机一、螺纹杆一和滤尘网，正反转电机一能带动螺纹杆一转动在固定板二上的螺纹孔一的内部，螺纹杆一转动能带动固定板二和过滤架左右移动，因此能对移动到过滤架和检测箱之间的风机进行固定夹持，提高风机检测时的稳定性，滤尘网能对检测风机风力输送的空气进行过滤，提高风机检测机构内部的干净度。
[0018]（3）通设置的输送机构，输送机构内的步进电机能带动转动辊转动，转动辊转动能带动传送带转动，传送带转动能带动放置在两个相邻挡料板之间的风机进行移动，实现风机检测自动上料功能，提高风机风力检测时的效率，挡料板能对放置在传送带上的风机起到限位作用，提高风机放置在传送带上移动时的稳定性。
[0019]（4）通过设置的显示屏、导向孔和导向杆，显示屏便于检测人员了解风力检测装置检测风机风力的数据，提高使用风力检测装置的便利性，导向杆滑动插接在导向孔的内部，导向杆能对固定板二和滑动板起到导向作用，提高固定板二和滑动板滑动时的稳定性。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的整体立体结构示意图；
图2是本专利技术的过滤架内部立体结构示意图；图3是本专利技术的检测机构立体结构示意图；图4是本专利技术的输送立体结构示意图；图5是本专利技术的控制器立体结构示意图；图6是本专利技术的控制器连接示意图。
[0021]附图标记说明：1检测箱、2输送机构、3过滤架、4检测机构、5控制器、6显示屏、7固定板一、8固定板二、9正反转电机一、10螺纹杆一、11螺纹孔一、12导向孔一、13导向杆一、14滤尘网、15防护网、16安装盒、17滑动槽、18正反转电机二、19螺纹杆二、20滑动板、21螺纹孔二、22导向孔二、23导向杆二、24安装架、25风力检测器、26输送架、27步进电机、28转动辊、29传送带、30挡料板、31开关、32指示灯。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图6对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风机生产用风力检测装置，其特征在于：包括检测箱（1）和输送机构（2），所述检测箱（1）一侧设置有过滤架（3），所述检测箱（1）的内部固定有检测机构（4），所述检测机构（4）包括有安装盒（16），所述安装盒（16）的顶部开有滑动槽（17），所述安装盒（16）的一侧通过螺栓安装有正反转电机二（18），所述正反转电机二（18）的输出端安装有螺纹杆二（19），所述安装盒（16）的内部滑动有滑动板（20），所述滑动板（20）的一侧开有螺纹孔二（21），且螺纹杆二（19）螺纹连接在螺纹孔二（21）的内部，所述滑动板（20）的设置有安装架（24），所述安装架（24）的顶部通过螺栓安装有风量检测器（25），所述检测箱（1）的顶部焊接有固定板一（7），所述过滤架（3）的顶部焊接有固定板二（8），所述固定板一（7）的一侧通过螺栓安装有正反转电机一（9），所述正反转电机一（9）的输出端螺纹连接有螺纹杆一（10），所述固定板二（8）的一侧开有螺纹孔一（11），且螺纹杆一（10）螺纹连接在螺纹孔一（11）的内部。2.根据权利要求1所述的一种风机生产用风力检测装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括有输送架（26），所述输送架（26）的一侧通过螺栓安装有步进电机（27），所述输送架（26）的内部转动连接有两个转动辊（28），且其中一个转动辊（28）的一端固定在步进电机（27）的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种风机生产用风力检测装置，其特征在于：两个所述转动辊（28）的外部设置有传送带（29），所述传送带（29）的顶部固定有挡料板（30）。4.根据权利要求1所述的一种风机生产用风力检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许超，
申请(专利权)人：安徽浦进轨道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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