多芯连接器的制造方法及多芯连接器技术

本发明专利技术提供能够使用通常的定位部件，并高精度地进行旋转调芯的多芯连接器的制造方法及多芯连接器。一种多芯连接器的制造方法，其使用具有多个定位部的定位部件，该定位部构成为对多个非轴对称的光纤进行保持，该多芯连接器的制造方法包含：第一工序，对各所述光纤的一部分进行切削，以使得包含一端部的、玻璃纤维的外周面的一部分成为平面；第二工序，在所述各定位部上以全部所述平面从所述定位部件凸出的方式配置各所述光纤；第三工序，以所述平面相接于与所述定位部件相对而配置的夹具的基准面的方式，对各所述光纤进行旋转调芯；第四工序，将各所述光纤固定于所述定位部件；以及第五工序，将从所述定位部件凸出的、所述玻璃纤维的包含所述平面的部分切断去除，对从所述定位部件露出的各所述光纤的切断面进行研磨。研磨。研磨。

【技术实现步骤摘要】
多芯连接器的制造方法及多芯连接器


[0001]本专利技术涉及多芯连接器的制造方法及多芯连接器。

技术介绍

[0002]已知在一条光纤中具有多个纤芯的多芯光纤。多芯光纤在剖面观察时，相对于多芯光纤的中心轴不是轴对称。在具有多条多芯光纤的多芯连接器中，需要进行各多芯光纤和连接对象的旋转调芯(例如专利文献1及专利文献2)。
[0003]专利文献1：美国专利申请公开第2012/219255号说明书
[0004]专利文献2：国际公开第2016/031678号
[0005]作为旋转调芯的方法的一个例子，在专利文献1中公开了下述方法，即，在各多芯光纤的整个长度方向上设置平面，以该平面为基准，分别对多个多芯光纤进行旋转调芯。但是在该方法中，难以使用通常的光纤用定位部件。例如作为通常的定位部件的插芯，具有供剖面为圆形的光纤插入的圆形的孔。在将通常的插芯用于专利文献1的情况下，在各多芯光纤的平面和插芯的孔之间产生间隙，因此有可能无法保证制造精度。
[0006]作为旋转调芯的方法的另一个例子，专利文献2公开了在各多芯光纤上安装防旋转部件，进行旋转调芯的方法。但是通常的定位部件没有设想使用防旋转部件。因此，例如定位部件不具有对防旋转部件进行收容的空间，因此与相邻地安装的部件发生干涉等，有时无法物理地同时使用通常的定位部件和防旋转部件。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术提供能够使用通常的定位部件，并高精度地进行旋转调芯的多芯连接器的制造方法及多芯连接器。
[0008]为了解决上述课题，多芯连接器的制造方法使用具有多个定位部的定位部件，该定位部构成为对多个非轴对称的光纤进行保持，各光纤具有：包覆部，其是玻璃纤维被树脂覆膜覆盖；以及非包覆部，其包含该光纤的一端部，露出了所述玻璃纤维，
[0009]所述多芯连接器的制造方法包含：
[0010]第一工序，对各所述光纤的一部分进行切削，以使得包含所述一端部的、所述玻璃纤维的外周面的一部分成为平面；
[0011]第二工序，在所述定位部件的所述各定位部上以全部所述平面从所述定位部件凸出的方式配置各所述光纤；
[0012]第三工序，以所述平面相接于与所述定位部件相对而配置的夹具的基准面的方式，对各所述光纤进行旋转调芯；
[0013]第四工序，在所述第三工序后，将各所述光纤固定于所述定位部件；以及
[0014]第五工序，在所述第四工序后，将从所述定位部件凸出的、所述玻璃纤维的包含所述平面的部分切断去除，对从所述定位部件露出的各所述光纤的切断面进行研磨。
[0015]另外，本专利技术的多芯连接器具有：
[0016]多个光纤；以及
[0017]定位部件，其具有构成为对所述多个光纤进行保持的多个定位部，
[0018]将所述多个光纤保持于所述多个定位部，使得在所述多个光纤的剖面观察时，各光纤的旋转角度的波动相对于各光纤的中心轴及规定位置而处于
±
1度以内的位置。
[0019]专利技术的效果
[0020]根据本专利技术，能够提供能够使用通常的定位部件，并高精度地进行旋转调芯的多芯连接器的制造方法及多芯连接器。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的第一实施方式所涉及的多芯连接器的斜视图。
[0022]图2是在图1所示的多芯连接器的定位部件固定的光纤的端面的正视图。
[0023]图3是表示多芯连接器的制造方法的准备工序的图，且是光纤的斜视图。
[0024]图4是表示多芯连接器的制造方法的第一工序的概念图。
[0025]图5A是表示多芯连接器的制造方法的第二工序的图，且是从与光纤的排列面正交的方向观察的俯视图。
[0026]图5B是图5A的光纤的正视图。
[0027]图6A是表示多芯连接器的制造方法的第三工序及第四工序的图，且是从与光纤的排列面正交的方向观察的俯视图。
[0028]图6B是图6A的光纤的正视图及侧视图。
[0029]图7A是表示多芯连接器的制造方法的第五工序的图，且是从与光纤的排列面正交的方向观察的俯视图。
[0030]图7B是图7A的光纤的正视图。
[0031]图8是表示多芯连接器的制造方法的变形例中的第一工序的概念图。
[0032]图9A是表示多芯连接器的制造方法的变形例中的第三工序及第四工序的图，且是从与光纤的排列面正交的方向观察的俯视图。
[0033]图9B是图9A的光纤的正视图及侧视图。
具体实施方式
[0034](本专利技术的一个方式的说明)
[0035]首先，列举本专利技术的实施方式而进行说明。
[0036](1)本专利技术的一个方式所涉及的多芯连接器的制造方法使用具有多个定位部的定位部件，该定位部构成为对多个非轴对称的光纤进行保持，各光纤具有：包覆部，其是玻璃纤维被树脂覆膜覆盖；以及
[0037]非包覆部，其包含该光纤的一端部，露出了所述玻璃纤维，
[0038]所述多芯连接器的制造方法包含：
[0039]第一工序，对各所述光纤的一部分进行切削，以使得包含所述一端部的、所述玻璃纤维的外周面的一部分成为平面；
[0040]第二工序，在所述定位部件的所述各定位部上以全部所述平面从所述定位部件凸出的方式配置各所述光纤；
[0041]第三工序，以所述平面相接于与所述定位部件相对而配置的夹具的基准面的方式，对各所述光纤进行旋转调芯；
[0042]第四工序，在所述第三工序后，将各所述光纤固定于所述定位部件；以及
[0043]第五工序，在所述第四工序后，将从所述定位部件凸出的、所述玻璃纤维的包含所述平面的部分切断去除，对从所述定位部件露出的各所述光纤的切断面进行研磨。
[0044]根据本专利技术的制造方法，以在各光纤上形成的平面相接于与定位部件相对而配置的夹具的基准面的方式将各光纤进行旋转，因此能够高精度地进行旋转调芯。
[0045]另外，以全部平面从定位部件凸出的方式将各光纤配置于定位部件，因此处于定位部件内的玻璃纤维的与长度方向垂直的剖面为圆。由于具有与通常的光纤相同的剖面，因此能够将各光纤直接使用于通常的光纤用的定位部。并且，夹具与定位部件相对而配置，因此容易同时使用夹具和定位部件。
[0046](2)各所述光纤可以是多芯光纤。
[0047]根据本专利技术的制造方法，能够使用通常的光纤用的定位部，且能够将多芯光纤高精度地旋转调芯。
[0048](3)所述第一工序可以包含对各所述光纤的至少一个纤芯的一部分进行切削。
[0049]根据本专利技术，第一工序包含对各光纤的至少一个纤芯的一部分进行切削，因此确保平面的面积。与夹具的基准面接触的平面的面积大，因此能够更高精度地进行旋转调芯。
[0050](4)各所述光纤的所述平面可以与该光纤的中心轴平行。
[0051]根据本专利技术，平面与光纤的中心轴平行，因此容易以平面和夹具的基准面相接的方式配置夹具。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多芯连接器的制造方法，其使用具有多个定位部的定位部件，该多个定位部构成为对多个非轴对称的光纤进行保持，各光纤具有：包覆部，其是玻璃纤维被树脂覆膜覆盖；以及非包覆部，其包含该光纤的一端部，露出了所述玻璃纤维，所述多芯连接器的制造方法包含：第一工序，对各所述光纤的一部分进行切削，以使得包含所述一端部的、所述玻璃纤维的外周面的一部分成为平面；第二工序，在所述定位部件的各所述定位部以全部所述平面从所述定位部件凸出的方式配置各所述光纤；第三工序，以所述平面相接于与所述定位部件相对而配置的夹具的基准面的方式，对各所述光纤进行旋转调芯；第四工序，在所述第三工序后，将各所述光纤固定于所述定位部件；以及第五工序，在所述第四工序后，将从所述定位部件凸出的、所述玻璃纤维的包含所述平面的部分切断去除，对从所述定位部件露出的各所述光纤的切断面进行研磨。2.根据权利要求1所述的多芯连接器的制造方法，其中，各所述光纤为多芯光纤。3.根据权利要求1或2所述的多芯连接器的制造方法，其中，所述第一工序包含对各所述光纤的至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：荒生肇，森岛哲，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：