配料下料机构制造技术

本申请涉及配料下料机构，其包括配料盒，配料盒的底部开设有出料口，配料盒的内部中空设置且在中上部位置设置有存储部，存储部的底面开设有下料口，下料口连通有送料通道，送料通道的底部开设有与出料口连通的开口，送料通道内设置有用于将配料粉碎并输送至出料口的下料组件。解决了固态配料在使用过程中容易堵塞出料口的问题。本申请具有减少配料在使用过程中堵塞出料口的效果。程中堵塞出料口的效果。程中堵塞出料口的效果。

【技术实现步骤摘要】
配料下料机构


[0001]本申请涉及烹饪器具
，尤其是涉及配料下料机构。

技术介绍

[0002]配料在烹饪过程中必不可少。
[0003]盛装在配料盒内的固态配料，因容易接触到空气中的水分受潮结块，或因高温受热融化后遇冷板结，凝结形成块状，堵塞出料口，影响下料和使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为固态配料在使用过程中容易堵塞出料口，影响下料和使用。

技术实现思路

[0005]为了减少配料在使用过程中堵塞出料口的情况，本申请提供配料下料机构。
[0006]本申请提供的配料下料机构采用如下的技术方案：配料下料机构，包括配料盒，所述配料盒的底部开设有出料口，所述配料盒的内部中空设置且在中上部位置设置有存储部，所述存储部的底面开设有下料口，所述下料口连通有送料通道，所述送料通道的底部开设有与所述出料口连通的开口，所述配料盒内设置有用于将配料粉碎并输送至出料口的下料组件。
[0007]通过采用上述技术方案，配料存储在配料盒的存储部内，经下料口进入送料通道内，再由下料组件将配料粉碎并输送至与开口连通的出料口，减少了配料在使用过程中堵塞出料口的情况，有利于配料的下料和使用。
[0008]可选的，所述下料组件包括螺杆和第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺杆的端部固定连接，所述螺杆沿所述送料通道的长度方向转动连接设置，所述螺杆的侧面突出有呈螺旋设置的刀片。
[0009]通过采用上述技术方案，控制第一电机启动，第一电机的输出轴转动，带动与其固定的螺杆转动，以使进入送料通道内的配料沿送料通道的长度方向向前传送至开口位置处，并经出料口掉落至外部，同时，螺杆侧面螺旋设置的刀片对配料起到割削的作用，使得块状的配料在被削碎的同时向前传送，以起到将配料粉碎并输送至出料口的作用。
[0010]可选的，所述下料组件还包括软胶管型进料管和软胶管型出料管，所述进料管连接于所述下料口和所述送料通道之间，所述出料管连通所述开口与所述出料口。
[0011]通过采用上述技术方案，软胶管型进料管和软胶管型出料管改善了配料盒的密封性能，存储部内的膏状体配料经软胶管型进料管进入送料通道内，再经软胶管型出料管传送至出料口位置，改善了下料组件与存储部和配料盒之间的防渗漏性能，密封效果更好，减少了膏体状配料容易出现水分流失而凝结成块的现象，有利于更好地传送膏状体配料。
[0012]可选的，所述出料管穿出所述出料口，所述出料管露出于所述出料口的部分朝所述出料管的中心收拢。
[0013]通过采用上述技术方案，由于膏体状配料经螺杆和刀片朝开口位置挤出后难以聚
集，使出料管露出于出料口的部分朝出料管的中心收拢，以对膏体状配料起到引流作用，有利于更好地将膏体状配料挤出配料盒。
[0014]可选的，所述下料组件包括推板、移动筒、丝杆、第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第一齿轮的轴心方向固定连接，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二齿轮的轴心方向与所述丝杆的端部固定连接，所述移动筒螺纹连接于所述丝杆上且沿所述送料通道的长度方向滑动设置，所述推板固定在所述移动筒远离所述丝杆的一端上。
[0015]通过采用上述技术方案，控制第二电机启动，第二电机的输出轴转动，带动与其固定的第一齿轮转动，第一齿轮传动与其啮合的第二齿轮转动，进而第二齿轮带动与其固定的丝杆转动，使得螺纹连接于丝杆上的移动筒沿丝杆的长度方向滑动并沿送料通道的长度方向平移，进而带动固定在移动筒上的推板沿送料通道移动，挤压送料通道内的配料，使配料粉碎并输送至开口位置，经出料口掉落至外部。
[0016]可选的，所述推板远离所述移动筒的一面上固定有倾斜向下的尖杆。
[0017]通过采用上述技术方案，倾斜向下的尖杆对配料起到刺破的作用，以扎碎块状的配料；同时，尖杆倾斜向下设置，以使沾附在尖杆上的配料能沿尖杆滑落，有利于提高配料的利用率。
[0018]可选的，所述尖杆有若干且沿所述推板的表面阵列设置，若干所述尖杆的截面长度由上至下逐渐减小。
[0019]通过采用上述技术方案，沿推板表面阵列设置的尖杆对块状配料的刺破效果更好，有利于更好地粉碎配料，同时，若干尖杆的截面长度由上至下逐渐减小，使得沾附在尖杆上的配料滑落后能直接落入送料通道底部，不受位于下方的其他尖杆影响，进一步提高了配料的利用率。
[0020]可选的，还包括用于检测配料出料量的检测元件；当配料的出料量减少时，所述检测元件输出使配料传送至所述开口位置的控制信号，控制所述下料组件将配料粉碎并输送至所述开口位置。
[0021]通过采用上述技术方案，检测元件实时检测配料的出料量；当配料的出料量减少时，检测元件输出使配料传送至开口位置的控制信号，控制下料组件将配料粉碎并输送至开口位置；使螺杆将配料传送至开口位置处，并在传送过程中借助刀片使块状配料分散；或者，使丝杆驱动移动筒带动推板沿送料通道的长度方向滑动挤压配料，使块状配料分散；进而减少了配料在使用过程中堵塞出料口的情况，有利于配料的下料和使用，控制智能化、操作方便。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.下料组件将配料粉碎并输送至与开口连通的出料口，减少了配料在使用过程中堵塞出料口的情况，有利于配料的下料和使用；2.使进入送料通道内的配料沿送料通道的长度方向向前传送至开口位置处，并经出料口掉落至外部，同时，螺杆侧面螺旋设置的刀片对配料起到割削的作用，使得块状的配料在被削碎的同时向前传送，以起到将配料粉碎并输送至出料口的作用；3.使螺纹连接于丝杆上的移动筒沿丝杆的长度方向滑动并在送料通道水平移动，带动固定在移动筒上的推板沿送料通道移动，挤压送料通道内的配料，使配料粉碎并输送
至开口位置，经出料口掉落至外部；4.倾斜向下的尖杆对配料起到刺破的作用，以扎碎块状的配料，并使沾附在尖杆上的配料能沿尖杆滑落，有利于提高配料的利用率；5.沿推板表面阵列设置的尖杆对块状配料的刺破效果更好，有利于更好地粉碎配料，同时，若干尖杆的截面长度由上至下逐渐减小，使得沾附在尖杆上的配料滑落后能直接落入送料通道底部，不受位于下方的其他尖杆影响，进一步提高了配料的利用率；6.软胶管型进料管和软胶管型出料管改善了下料组件与存储部和配料盒之间的防渗漏性能，密封效果更好，减少了膏体状配料容易出现水分流失而凝结成块的现象，有利于更好地传送膏状体配料；7.使出料管露出于出料口的部分朝出料管的中心收拢，以对膏体状配料起到引流作用，有利于更好地将膏体状配料挤出配料盒；8.检测元件实时检测配料的出料量，智能控制下料组件工作，以在配料的出料量减少时自动对配料进行粉碎，减少了配料在使用过程中堵塞出料口或下料口的情况。
附图说明
[0023]图1是配料下料机构的整体示意图。
[0024]图2是配料下料机构实施例1的剖视图。
[0025]图3是配料下料机构实施例2的剖视图。
[0026]图4是配料下料机构实施例3的工作状态图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.配料下料机构，包括配料盒(1)，其特征在于：所述配料盒(1)的底部开设有出料口(2)，所述配料盒(1)的内部中空设置且在中上部位置设置有存储部(3)，所述存储部(3)的底面开设有下料口(4)，所述下料口(4)连通有送料通道(6)，所述送料通道(6)的底部开设有与所述出料口(2)连通的开口(7)，所述配料盒(1)内设置有用于将配料粉碎并输送至出料口(2)的下料组件。2.根据权利要求1所述的配料下料机构，其特征在于：所述下料组件包括螺杆(8)和第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与所述螺杆(8)的端部固定连接，所述螺杆(8)沿所述送料通道(6)的长度方向转动连接设置，所述螺杆(8)的侧面突出有呈螺旋设置的刀片(10)。3.根据权利要求2所述的配料下料机构，其特征在于：所述下料组件还包括软胶管型进料管(26)和软胶管型出料管(27)，所述进料管(26)连接于所述下料口(4)和所述送料通道(6)之间，所述出料管(27)连通所述开口(7)与所述出料口(2)。4.根据权利要求3所述的配料下料机构，其特征在于：所述出料管(27)穿出所述出料口(2)，所述出料管(27)露出于所述出料口(2)的部分朝所述出料管(27)的中心收拢...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪楠，罗智逊，
申请(专利权)人：刘玲玲，
类型：发明
国别省市：