本实用新型专利技术公开了一种长玻璃纤维快速收卷装置，包括底座、导向板、收卷组件、挤压组件以及辅助组件，所述导向板锁合安装在底座上表面一侧，所述导向板呈L形结构，所述收卷组件匹配安装在底座上表面，所述挤压组件安装在导向板内壁一侧，且所述挤压组件输出端朝向收卷组件，所述辅助组件延伸安装在底座一侧。本实用新型专利技术通过带动安装台以及收卷柱转动，实现了对成品的快速收卷，在收卷的过程中，电控步进电机，带动收卷辊进行自转，可对成品进行紧密度调节，且在辅助组件的配合下，利用一号转动辊、二号转动辊在成品输送中，可对成品进行辅助导向，在一号转动辊、二号转动辊外部套设有加热板，可对成品表面毛刺进行加热软化。可对成品表面毛刺进行加热软化。可对成品表面毛刺进行加热软化。
【技术实现步骤摘要】
一种长玻璃纤维快速收卷装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维相关
，具体为一种长玻璃纤维快速收卷装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维布在加工完成后需要使用绕卷装置对成品进行收卷，但是现有的收卷装置在转动绕卷的过程后，绕卷后的成品极易出现松散的状况，无法在绕卷的过程中对成品绕卷的紧密度进行调控，同时不能对成品进行加压，因此在绕卷中成品极易出现移位的状况。
[0003]现有技术有以下不足：现有的收卷装置在转动绕卷的过程后，绕卷后的成品极易出现松散的状况，无法在绕卷的过程中对成品绕卷的紧密度进行调控，同时不能对成品进行加压，因此在绕卷中成品极易出现移位的状况，且现有的收卷装置不能对绕卷前的成品进行辅助软化以及导向，延长了整体收卷周期。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种长玻璃纤维快速收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长玻璃纤维快速收卷装置，包括底座、导向板、收卷组件、挤压组件以及辅助组件，所述导向板锁合安装在底座上表面一侧，所述导向板呈L形结构，所述收卷组件匹配安装在底座上表面，所述挤压组件安装在导向板内壁一侧，且所述挤压组件输出端朝向收卷组件，所述辅助组件延伸安装在底座一侧，且所述辅助组件与收卷组件平行设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述收卷组件包括安装台、收卷柱、驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮、滑动套环以及多组螺纹孔，所述安装台转动安装在底座上表面中心处，所述收卷柱转动安装在安装台、导向板之间，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，所述传动齿轮套设在安装台外部，且所述驱动齿轮、传动齿轮啮合连接，所述螺纹孔间隔开设在收卷柱顶部四周侧壁，所述滑动套环滑动套设在收卷柱外部，且所述滑动套环通过螺栓与螺纹孔锁合固定。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述安装台内顶端开设有安装腔，所述安装腔内嵌设有步进电机，且所述步进电机输出端与收卷柱传动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压组件包括联动杆、挤压板以及两组定位弹簧，所述挤压板滑动安装在导向板内侧，且所述挤压板朝向收卷柱侧壁设置，所述联动杆滑动穿过导向板侧壁与挤压板连接，两组所述定位弹簧两端分别与挤压板、导向板连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述挤压板内壁安装有防护垫，且所述挤压板整体呈弧状结构。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括延伸板、辅助件、一号转动辊、二号转动辊、两组加热板以及两组缓冲部，所述延伸板锁合安装在底座一侧，所述辅助件通过螺栓锁合安装在延伸板上表面一侧，所述辅助件呈L形结构，所述一号转动辊转动安装在延伸板上表面一侧，所述二号转动辊转动安装在延伸板上表面另一侧且与一号转动辊平行，所述加热板对应包裹在一号转动辊、二号转动辊外表面，两组所述缓冲部对应安装在延伸板、辅助件上，且所述二号转动辊顶端、底端均与缓冲部连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲部包括滑动轨道、滑动块以及缓冲弹簧，所述滑动轨道平行开设在延伸板上表面、辅助件下表面，所述滑动块对应滑动安装在滑动轨道内，所述滑动块与二号转动辊连接，所述缓冲弹簧两端分别与滑动轨道、滑动块连接。
[0012]本技术提供了一种长玻璃纤维快速收卷装置，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设有收卷组件，由于滑动套环可在收卷柱外部滑动，可快速的对不同尺寸的成品进行收卷，提升了设备的适应性，工作人员电控驱动电机，使得安装台以及收卷柱转动，实现了对成品的快速收卷，通过在安装台内装配有步进电机，在收卷的过程中，工作人员可电控步进电机，带动收卷辊进行自转，可对成品进行紧密度调节，保证了成品收卷过程中的稳定。
[0014]（2）本技术通过设有辅助组件，利用一号转动辊、二号转动辊在成品输送中，可对成品进行辅助导向，在一号转动辊、二号转动辊外部套设有加热板，可对成品表面毛刺进行加热软化，且在缓冲部的辅助下，利用缓冲弹簧的弹性驱动下，推动滑动块在滑动轨道内滑动，联动二号转动辊朝向一号转动辊滑动，可根据成品的厚度对一号转动辊、二号转动辊之间的距离进行弹性调控，提升了设备收卷工作的平稳进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的辅助组件与收卷组件分离示意图；
[0017]图3为本技术的挤压组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的收卷组件结构示意图；
[0019]图5为本技术的图2中A处放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、导向板；3、收卷组件；4、挤压组件；5、辅助组件；6、安装台；7、收卷柱；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、传动齿轮；11、滑动套环；12、螺纹孔；13、安装腔；14、步进电机；15、联动杆；16、挤压板；17、定位弹簧；18、延伸板；19、辅助件；20、一号转动辊；21、二号转动辊；22、加热板；23、缓冲部；24、滑动轨道；25、滑动块；26、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
5所示，本技术提供技术方案：一种长玻璃纤维快速收卷装置，包括底座1、导向板2、收卷组件3、挤压组件4以及辅助组件5，所述导向板2锁合安装在底座1上表面一侧，所述导向板2呈L形结构，所述收卷组件3匹配安装在底座1上表面，所述挤压组件4安
装在导向板2内壁一侧，且所述挤压组件4输出端朝向收卷组件3，所述辅助组件5延伸安装在底座1一侧，且所述辅助组件5与收卷组件3平行设置。
[0023]本实施例中，具体的：所述收卷组件3包括安装台6、收卷柱7、驱动电机8、驱动齿轮9、传动齿轮10、滑动套环11以及多组螺纹孔12，所述安装台6转动安装在底座1上表面中心处，所述收卷柱7转动安装在安装台6、导向板2之间，所述驱动齿轮9安装在驱动电机8输出端，所述传动齿轮10套设在安装台6外部，且所述驱动齿轮9、传动齿轮10啮合连接，所述螺纹孔12间隔开设在收卷柱7顶部四周侧壁，所述滑动套环11滑动套设在收卷柱7外部，且所述滑动套环11通过螺栓与螺纹孔12锁合固定，由于滑动套环11可在收卷柱7外部滑动，可快速的对不同尺寸的成品进行收卷，提升了设备的适应性，工作人员电控驱动电机8，使得安装台6以及收卷柱7转动，实现了对成品的快速收卷。
[0024]本实施例中，具体的：所述安装台6内顶端开设有安装腔13，所述安装腔13内嵌设有步进电机14，且所述步进电机14输出端与收卷柱7传动连接，在收卷的过程中，工作人员可电控步进电机14，带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长玻璃纤维快速收卷装置，其特征在于，包括底座（1）、导向板（2）、收卷组件（3）、挤压组件（4）以及辅助组件（5），所述导向板（2）锁合安装在底座（1）上表面一侧，所述导向板（2）呈L形结构，所述收卷组件（3）匹配安装在底座（1）上表面，所述挤压组件（4）安装在导向板（2）内壁一侧，且所述挤压组件（4）输出端朝向收卷组件（3），所述辅助组件（5）延伸安装在底座（1）一侧，且所述辅助组件（5）与收卷组件（3）平行设置。2.根据权利要求1所述的一种长玻璃纤维快速收卷装置，其特征在于：所述收卷组件（3）包括安装台（6）、收卷柱（7）、驱动电机（8）、驱动齿轮（9）、传动齿轮（10）、滑动套环（11）以及多组螺纹孔（12），所述安装台（6）转动安装在底座（1）上表面中心处，所述收卷柱（7）转动安装在安装台（6）、导向板（2）之间，所述驱动齿轮（9）安装在驱动电机（8）输出端，所述传动齿轮（10）套设在安装台（6）外部，且所述驱动齿轮（9）、传动齿轮（10）啮合连接，所述螺纹孔（12）间隔开设在收卷柱（7）顶部四周侧壁，所述滑动套环（11）滑动套设在收卷柱（7）外部，且所述滑动套环（11）通过螺栓与螺纹孔（12）锁合固定。3.根据权利要求2所述的一种长玻璃纤维快速收卷装置，其特征在于：所述安装台（6）内顶端开设有安装腔（13），所述安装腔（13）内嵌设有步进电机（14），且所述步进电机（14）输出端与收卷柱（7）传动连接。4.根据权利要求1所述的一种长玻璃纤维快速收卷装置，其特征在于：所述挤压组件（4）包括联动杆（15）、挤压板（16）以及两组定位弹簧（17），所述挤压板（16）滑动安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志宏，卞伟星，赵振，
申请(专利权)人：句容市百事特复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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