斜撑推拨机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种斜撑推拨机构，包括一滑架总成、一转角滑块、一固定座、一丝杆总成、一线轨、一电机减速箱组件和一底板；固定座、丝杆总成、线轨和电机减速箱组件固定于底板上；滑架总成的第一端形成一支撑板，滑架总成的第二端与一滑块组件枢接并通过滑块组件可沿线轨滑动地连接于线轨上并与丝杆总成传动连接；电机减速箱组件与丝杆总成传动连接；转角滑块可沿滑架总成长度方向滑动地连接于滑架总成上，转角滑块的底部与固定座的顶部枢接。本实用新型专利技术的一种斜撑推拨机构，可大大提高生产制作效率，并提升制作精度，操作简单方便，结构牢固安全，避免工人因搬挪厚板产生的不必要的劳动伤害。动伤害。动伤害。

【技术实现步骤摘要】
斜撑推拨机构


[0001]本技术涉及机械生产制造领域，尤其涉及一种斜撑推拨机构。

技术介绍

[0002]现阶段大型精密机械均为厚板制造。且大部分存在角度要求，对拼装精度还有很大的要求。
[0003]通常做法为拼装人员在拼装平台上，以部分零件为基础，划线拼装。因一般使用厚板制作，所以人工手动划线拼装，不仅会造成人工浪费，并且无法保证拼装精度。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种斜撑推拨机构，可大大提高生产制作效率，并提升制作精度，操作简单方便，结构牢固安全，避免工人因搬挪厚板产生的不必要的劳动伤害。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种斜撑推拨机构，包括一滑架总成、一转角滑块、一固定座、一丝杆总成、一线轨、一电机减速箱组件和一底板；所述固定座、所述丝杆总成、所述线轨和所述电机减速箱组件固定于所述底板上；所述滑架总成的第一端形成一支撑板，所述滑架总成的第二端与一滑块组件枢接并通过所述滑块组件可沿所述线轨滑动地连接于所述线轨上并与所述丝杆总成传动连接；所述电机减速箱组件与所述丝杆总成传动连接；所述转角滑块可沿所述滑架总成长度方向滑动地连接于所述滑架总成上，所述转角滑块的底部与所述固定座的顶部枢接。
[0006]优选地，所述滑架总成包括一第一端板、一第二端板、所述支撑板和两导向杆；两导向杆相互平行地连接于所述第一端板和所述第二端板之间；所述第一端板的上侧形成所述支撑板；所述第二端板形成一连接部并通过所述连接部与所述滑块组件枢接。
[0007]优选地，所述转角滑块通过两直线轴承套设连接于所述导向杆上；所述转角滑块的底部通过一转角滑块销轴与所述固定座的顶部枢接。
[0008]优选地，所述滑块组件包括一滑块支座和两线轨滑块，所述滑块支座的顶部与所述第二端板的连接部通过一滑块销轴枢接；所述丝杆总成包括一丝杆和螺接于所述丝杆上的一丝杆螺母；所述滑块支座与所述丝杆螺母的法兰相连；所述滑块支座的两侧底部分别连接一线轨滑块；所述线轨滑块可沿所述线轨滑动地连接于所述线轨上。
[0009]优选地，所述电机减速箱组件通过一波纹管联轴器与所述丝杆传动连接。
[0010]优选地，所述第二端板的连接部连接有一卡板。
[0011]优选地，所述固定座、所述丝杆总成、所述线轨和所述电机减速箱组件螺接固定于所述底板上。
[0012]本技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：
[0013]底部使用螺栓固定，以电机为驱动源，通过滑架总成、转角滑块、丝杆总成、线轨和电机减速箱组件的配合，可实现定点定角度推拨支撑；可解决涉及带角度构件零件无法准
确拼装、安装等问题，结构简单，操作方便，可实现半自动化，大大缩短了产品制作工时。并可避免工人因搬挪厚板产生的不必要的劳动伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的斜撑推拨机构的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面根据附图图1，给出本技术的较佳实施例，并予以详细描述，使能更好地理解本技术的功能、特点。
[0016]请参阅图1，本技术实施例的一种斜撑推拨机构，包括一滑架总成9、一转角滑块11、一固定座7、一丝杆总成8、一线轨2、一电机减速箱组件5和一底板1；固定座7、丝杆总成8、线轨2和电机减速箱组件5螺接固定于底板1上；滑架总成9的第一端形成一支撑板，滑架总成9的第二端与一滑块组件枢接并通过滑块组件可沿线轨2滑动地连接于线轨2上并与丝杆总成8传动连接；电机减速箱组件5与丝杆总成8传动连接；转角滑块11可沿滑架总成9长度方向滑动地连接于滑架总成9上，转角滑块11的底部与固定座7的顶部枢接。
[0017]滑架总成9包括一第一端板、一第二端板、支撑板和两导向杆；两导向杆相互平行地连接于第一端板和第二端板之间；第一端板的上侧形成支撑板；第二端板形成一连接部并通过连接部与滑块组件枢接。第二端板的连接部连接有一卡板13。滑架总成9能做直线运动和转角运动。
[0018]转角滑块11通过两直线轴承套设连接于导向杆上；转角滑块11的底部通过一转角滑块销轴12与固定座7的顶部枢接。其主要作用就是约束滑架总成9按限定的轨迹运动，最终由滑架总成9的支撑板实现支撑(带夹角)和定位的作用。
[0019]滑块组件包括一滑块支座4和两线轨滑块3，滑块支座4的顶部与第二端板的连接部通过一滑块销轴10枢接；丝杆总成8包括一丝杆和螺接于丝杆上的一丝杆螺母；滑块支座4与丝杆螺母的法兰相连，通过转动丝杆，滑块支座4能做往复直线运动；滑块支座4的两侧底部分别连接一线轨滑块3；线轨滑块3可沿线轨2滑动地连接于线轨2上。
[0020]电机减速箱组件5为整套机构提供转动扭矩。电机减速箱组件5通过一波纹管联轴器6与丝杆传动连接。
[0021]丝杆总成8还包括轴承座、端盖和轴承，丝杆总成8通过丝杆、轴承座、端盖、轴承和丝杆螺母预先安装成为组件。
[0022]本技术提供一种斜撑推拨机构，可根据使用场景，移动机构位置；推拨机构角度及位置尺寸可控制十分精确；整个过程实现半自动操作。推拨机构角度及位置尺寸可以控制到每度；支撑部分牢固可靠，可活动间隙可忽略不计。
[0023]使用本技术提供一种斜撑推拨机构时，将本机构放置在对应的水平位置上，启动电机减速箱组件5的驱动电机，待滑架总成9的支撑板到达指定位置；
[0024]在支撑板上放置需要拼装或组装的零部件；
[0025]再次启动电机减速箱组件5的驱动电机，使其回复原位置。
[0026]本技术可提高生产制作效率，并提升制作精度，操作简单方便，结构牢固安全，避免工人因搬挪厚板产生的不必要的劳动伤害。
[0027]以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜撑推拨机构，其特征在于，包括一滑架总成、一转角滑块、一固定座、一丝杆总成、一线轨、一电机减速箱组件和一底板；所述固定座、所述丝杆总成、所述线轨和所述电机减速箱组件固定于所述底板上；所述滑架总成的第一端形成一支撑板，所述滑架总成的第二端与一滑块组件枢接并通过所述滑块组件可沿所述线轨滑动地连接于所述线轨上并与所述丝杆总成传动连接；所述电机减速箱组件与所述丝杆总成传动连接；所述转角滑块可沿所述滑架总成长度方向滑动地连接于所述滑架总成上，所述转角滑块的底部与所述固定座的顶部枢接。2.根据权利要求1所述的斜撑推拨机构，其特征在于，所述滑架总成包括一第一端板、一第二端板、所述支撑板和两导向杆；两导向杆相互平行地连接于所述第一端板和所述第二端板之间；所述第一端板的上侧形成所述支撑板；所述第二端板形成一连接部并通过所述连接部与所述滑块组件枢接。3.根据权利要求2所述的斜撑推拨机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭林恩，石佳文，杨晓伟，刘晓，方国喜，张博，
申请(专利权)人：上海宝冶工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：