本实用新型专利技术公开了一种用于石墨沙加工的吸尘装置，包括横筒箱、加工平台和集气扣板，所述横筒箱和加工平台的内部设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括主轴、手动气阀B、气体管道、驱动电机、伞型齿轮A、伞型齿轮B、桨叶、过滤网B和横向筒体，多个所述气体管道的上下两侧分别与集气扣板和横筒箱相连通，所述主轴的外壁左侧固接有桨叶。该用于石墨沙加工的吸尘装置，结构科学合理，使用安全方便，通过主轴、伞型齿轮C、伞型齿轮D、主动齿轮、外从动齿轮、内从动齿轮、圆头连杆、橡胶击打块、过滤网B、弹性件和横筒箱之间的配合，使沙尘在过滤网B处震动，避免了吸尘过程容易出现沙尘堵死的情况导致反冲洗情况下沙尘不易脱落的问题。洗情况下沙尘不易脱落的问题。洗情况下沙尘不易脱落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨沙加工的吸尘装置
[0001]本技术涉及石墨沙
，具体为一种用于石墨沙加工的吸尘装置。
技术介绍
[0002]石墨，是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，密度2.25克/厘米3，硬度1.5，溶点3652℃，沸点4827℃。质软，有滑腻感，可导电，而在使用过程当中，通常需要将石墨加工成不同的类型来进行使用，石墨沙便是其一中类型，而在石墨沙加工的过程中，虽然现有技术能够实现对加工过程中的沙尘进行吸尘，但是现有技术存在吸尘过程容易出现沙尘堵死的情况导致反冲洗情况下沙尘不易脱落的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于石墨沙加工的吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的吸尘过程容易出现沙尘堵死的情况导致反冲洗情况下沙尘不易脱落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石墨沙加工的吸尘装置，包括横筒箱、加工平台和集气扣板，所述加工平台的下端焊接有集气扣板，所述横筒箱位于集气扣板的下方，所述横筒箱和加工平台的内部安装有吸尘组件；
[0005]所述吸尘组件包括主轴、手动气阀B、气体管道、驱动电机、伞型齿轮A、伞型齿轮B、桨叶、过滤网B和横向筒体；
[0006]多个所述气体管道的上下两侧分别与集气扣板和横筒箱相连通，所述气体管道的外壁均安装有手动气阀B，所述过滤网B通过螺栓与横筒箱的内壁右侧固定相连，所述驱动电机栓接在横筒箱的上端右侧，所述驱动电机的输出轴下端通过平键与伞型齿轮A固定相连，所述伞型齿轮A的下方左侧啮合相连有伞型齿轮B，所述伞型齿轮B的内壁通过平键连接有主轴，所述主轴的外壁通过深沟球轴承与横向筒体转动相连，所述横向筒体的外壁通过多个支杆与横筒箱固定相连，所述主轴的外壁左侧插接固定有桨叶。
[0007]优选的，所述过滤网B位于加工平台的上部两侧，所述过滤网B与加工平台贴合相连，所述过滤网B的外侧均通过卡销与转动端板转动相连，所述转动端板的外壁与加工平台焊接固定。
[0008]优选的，多个所述气体管道在集气扣板的下部一侧呈并排等距同向分布，所述气体管道的末端开口处加工有一定角度的倾角。
[0009]优选的，所述过滤网B的右侧设置有击打组件；
[0010]所述击打组件包括橡胶击打块、端板、伞型齿轮C、圆头连杆、内从动齿轮、外从动齿轮、伞型齿轮D、主动齿轮和弹性件；
[0011]所述伞型齿轮C通过平键固定在主轴的左端，所述伞型齿轮C的前后两端左侧均啮合相连有伞型齿轮D，所述伞型齿轮D的主体轴与横筒箱转动相连，所述伞型齿轮D的主体轴外壁前后两侧均通过楔形键连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上下两侧均啮合相连有内从动齿轮，所述内从动齿轮的主体轴与横筒箱转动相连，所述内从动齿轮的主体轴外壁前侧
通过切向键连接有外从动齿轮，所述外从动齿轮的外侧均啮合相连有圆头连杆，所述圆头连杆与横筒箱的内壁挡板间隙配合，所述圆头连杆的两侧末端分别固接有橡胶击打块和端板，所述圆头连杆的外壁右侧设置有弹性件，所述弹性件的两侧末端分别与横筒箱的内壁挡板和端板固定相连。
[0012]优选的，上下所述橡胶击打块、圆头连杆和弹性件处的整体结构完全一致，且橡胶击打块、圆头连杆和弹性件呈镜像分布在横筒箱的内部两侧。
[0013]优选的，所述横筒箱的左端设置有收集组件；
[0014]所述收集组件包括液压杆、压袋圆板、除尘袋、反冲管、手动气阀A、变径管和液压缸；
[0015]多个所述液压缸均分别栓接在横筒箱的外壁上下两端左侧，所述液压缸的内部贴合有液压杆，所述液压杆的末端粘合有压袋圆板，所述反冲管连通在横筒箱的左端，所述变径管粘合在横筒箱的内壁左端，所述反冲管的右侧安装有手动气阀A，所述反冲管与压袋圆板的内侧紧密贴合有除尘袋。
[0016]优选的，所述加工平台的下端四角均栓接有立柱，所述加工平台的上端左右两侧均嵌有磁铁，所述加工平台的内壁前后两侧中心均焊接有三角挡板，所述三角挡板与过滤网B的下端相贴合。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于石墨沙加工的吸尘装置，结构科学合理，使用安全方便：
[0018]通过主轴、伞型齿轮C、伞型齿轮D、主动齿轮、外从动齿轮、内从动齿轮、圆头连杆、橡胶击打块、过滤网B、弹性件和横筒箱之间的配合，在使用过程中，主轴可通过伞型齿轮C带动前后两侧的伞型齿轮D进行转动，而后伞型齿轮D即可通过主动齿轮控制上下两侧的内从动齿轮进行转动，使两个外从动齿轮均获得相反的转向，由于外从动齿轮为不完全齿轮，使外从动齿轮可驱动圆头连杆向右移动并在弹性件的作用下回弹，使橡胶击打块可击打在过滤网B处，使沙尘在过滤网B处震动，避免了吸尘过程容易出现沙尘堵死的情况导致反冲洗情况下沙尘不易脱落的问题。
[0019]通过集气扣板、过滤网B、加工平台、卡销、磁铁和三角挡板之间的配合，在使用完成后，使用者可手动将过滤网B绕卡销转动打开，使集气扣板的内壁直接裸露在外壁，便于使用者对集气扣板的内壁进行清理，同时清理期间过滤网B的具体位置可由磁铁暂时吸附固定，完成清理后手动复位即可，避免了现有技术用于阻挡废料的滤网下方因空间问题不便于清理的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1中的横筒箱、驱动电机和内从动齿轮处的结构示意图；
[0022]图3为图2中的横筒箱、桨叶和外从动齿轮处的结构示意图；
[0023]图4为图1中横筒箱、变径管和液压缸处的结构示意图。
[0024]图中：1、横筒箱，2、收集组件，201、液压杆，202、压袋圆板，203、除尘袋，204、反冲管，205、手动气阀A，206、变径管，207、液压缸，3、吸尘组件，301、主轴，302、手动气阀B，303、气体管道，304、驱动电机，305、伞型齿轮A，306、伞型齿轮B，307、桨叶，308、过滤网B，309、横
向筒体，4、击打组件，401、橡胶击打块，402、端板，403、伞型齿轮C，404、圆头连杆，405、内从动齿轮，406、外从动齿轮，407、伞型齿轮D，408、主动齿轮，409、弹性件，5、集气扣板，6、加工平台，7、立柱，8、磁铁，9、过滤网B，10、转动端板，11、三角挡板，12、卡销。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于石墨沙加工的吸尘装置，包括横筒箱1、加工平台6和集气扣板5，加工平台6的下端焊接有集气扣板5，横筒箱1位于集气扣板5的下方横筒箱1和加工平台6的内部安装有吸尘组件3，吸尘组件3包括主轴301、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石墨沙加工的吸尘装置，包括横筒箱(1)、加工平台(6)和集气扣板(5)，所述加工平台(6)的下端焊接有集气扣板(5)，所述横筒箱(1)位于集气扣板(5)的下方，其特征在于：所述横筒箱(1)和加工平台(6)的内部安装有吸尘组件(3)；所述吸尘组件(3)包括主轴(301)、手动气阀B(302)、气体管道(303)、驱动电机(304)、伞型齿轮A(305)、伞型齿轮B(306)、桨叶(307)、过滤网B(308)和横向筒体(309)；多个所述气体管道(303)的上下两侧分别与集气扣板(5)和横筒箱(1)相连通，所述气体管道(303)的外壁均安装有手动气阀B(302)，所述过滤网B(308)通过螺栓与横筒箱(1)的内壁右侧固定相连，所述驱动电机(304)栓接在横筒箱(1)的上端右侧，所述驱动电机(304)的输出轴下端通过平键与伞型齿轮A(305)固定相连，所述伞型齿轮A(305)的下方左侧啮合相连有伞型齿轮B(306)，所述伞型齿轮B(306)的内壁通过平键连接有主轴(301)，所述主轴(301)的外壁通过深沟球轴承与横向筒体(309)转动相连，所述横向筒体(309)的外壁通过多个支杆与横筒箱(1)焊接相连，所述主轴(301)的外壁左侧插接固定有桨叶(307)。2.根据权利要求1所述的一种用于石墨沙加工的吸尘装置，其特征在于：所述过滤网B(9)位于加工平台(6)的上部两侧，所述过滤网B(9)与加工平台(6)贴合相连，所述过滤网B(9)的外侧均通过卡销(12)与转动端板(10)转动相连，所述转动端板(10)的外壁与加工平台(6)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于石墨沙加工的吸尘装置，其特征在于：多个所述气体管道(303)在集气扣板(5)的下部一侧呈并排等距同向分布，所述气体管道(303)的末端开口处加工有一定角度的倾角。4.根据权利要求1所述的一种用于石墨沙加工的吸尘装置，其特征在于：所述过滤网B(308)的右侧设置有击打组件(4)；所述击打组件(4)包括橡胶击打块(401)、端板(402)、伞型齿轮C(403)、圆头连杆(404)、内从动齿轮(405)、外从动齿轮(406)、伞型齿轮D(407)、主动齿轮(408)和弹性件(409)；所述伞型齿轮C(403)通过平键固定在主轴(301)的左端，所述伞...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海江，王明珂，
申请(专利权)人：青岛森汇石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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