一种混凝土搅拌站吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站吸尘装置，涉及混凝土搅拌站的技术领域，本实用新型专利技术旨在解决现有技术中滤芯拆卸不便、附着在机壳上的粉尘无法被有效的去除，粉尘的处理效果较为有限的问题，本实用新型专利技术包括箱体，所述第一腔室内可拆卸连接有除尘滤芯，所述下腔式内设有清理机构；所述第一腔室的底部设有排尘口；所述第二腔室内冲有处理液；在该技术方案中，除尘滤芯的拆装效率较高，带有粉尘的空气通过除尘滤芯过滤后，经处理液吸附后，极大降低了混合气中有害物质的含量；吸附在下腔式侧壁上的粉尘可在清理机构的作用下被有效的去除，避免因粉尘累计导致下腔式内粉尘含量大于输入下腔式内的粉尘含量，提高粉尘的处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站吸尘装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站的
，具体是一种混凝土搅拌站吸尘装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站，又称混凝土预制场，是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统、其他附属设施组成，其机械化、自动化程度、生产率比较高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、电力、桥梁等工程。
[0003]随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
[0004]授权公告号为CN209533830U的技术公开了一种技术方案，用来解决现有混凝土搅拌站中吸尘装置不仅结构复杂，而且吸尘效果不较好，仍会有少量的粉尘进入到大气中的问题，但是该技术方案存在滤芯拆卸不便、附着在机壳上的粉尘无法被有效的去除，粉尘的处理效果较为有限的问题。
[0005]本技术旨在提出一种混凝土搅拌站吸尘装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种混凝土搅拌站吸尘装置，其包括箱体，所述箱体通过隔板分隔为一左一右的第一腔室和第二腔室，所述隔板的上部设有窗口；
[0007]所述第一腔室内可拆卸连接有除尘滤芯，所述除尘滤芯将所述第一腔室分隔为上腔式和下腔式，所述下腔式内设有清理机构；
[0008]所述清理机构包括螺纹杆、行程杆和滑动架，所述螺纹杆贯穿转动连接在所述箱体的侧壁上，所述螺纹杆的端部连接驱动电机，所述行程杆固定连接在所述箱体的侧壁上，所述滑动架与所述行程杆之间为滑动连接，所述滑动架与所述螺纹杆之间为螺纹连接，所述滑动架的外缘处设有清理刷；
[0009]所述第一腔室的底部设有排尘口；
[0010]所述第二腔室内冲有处理液，所述第二腔室内对应所述窗口处连接有集气管，所述集气管伸入液面之下，所述第二腔室上还设有进水口、排水口以及负压泵。
[0011]本技术的进一步设置为：所述第一腔室的内侧壁上设有安装槽，所述除尘滤芯安装在所述安装槽处，所述第一腔室的一侧对应安装槽处为开口，开口处连接有挡块。
[0012]本技术的进一步设置为：所述第一腔室的底面向所述排尘口倾斜。
[0013]本技术的进一步设置为：所述第二腔室的底面向所述排水口倾斜。
[0014]本技术的进一步设置为：所述负压泵的出口还设有活性炭过滤层。
[0015]本技术的有益技术效果为：卸下挡块后，除尘滤芯便可以被方便的抽出，安装
时进行逆向操作即可，提高了除尘滤芯的拆装效率；带有粉尘的空气通过除尘滤芯过滤后，通过集气管导入到处理液中，经处理液吸附后，在经过活性炭过滤层后方才排放在大气内，极大降低了混合气中有害物质的含量；吸附在下腔式侧壁上的粉尘可在清理机构的作用下被有效的去除，避免因粉尘累计导致下腔式内粉尘含量大于输入下腔式内的粉尘含量，提高粉尘的处理效果。
附图说明
[0016]图1示出了本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2示出了本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0018]图3示出了本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记：1
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箱体、2
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隔板、3
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窗口、4
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除尘滤芯、5
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清理机构、51
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螺纹杆、52
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行程杆、53
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滑动架、54
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驱动电机、55
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清理刷、6
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排尘口、7
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集气管、8
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进水口、9
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排水口、10
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负压泵、11
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安装槽、12
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挡块。
具体实施方式
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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3，本技术提出了一种混凝土搅拌站吸尘装置，包括箱体1，箱体1通过隔板2分隔为一左一右的第一腔室和第二腔室，隔板2的上部设有窗口3；
[0023]第一腔室连接气体进口，第一腔室和第二腔室通过窗口联通；
[0024]第一腔室内可拆卸连接有除尘滤芯4，除尘滤芯4将第一腔室分隔为上腔式和下腔式，下腔式内设有清理机构5；
[0025]除尘滤芯4可为纸质滤芯，此为现有技术手段，在此不做详细赘述；
[0026]清理机构5包括螺纹杆51、行程杆52和滑动架53，螺纹杆51贯穿转动连接在箱体1的侧壁上，螺纹杆51的端部连接驱动电机54，行程杆52固定连接在箱体1的侧壁上，滑动架53与行程杆52之间为滑动连接，滑动架53与螺纹杆51之间为螺纹连接，滑动架53的外缘处设有清理刷55；
[0027]驱动电机54为伺服电机，其运转方向以及运转周期均通过控制器控制，螺纹杆51带动滑动架53从下腔式的一侧移动至另一侧为驱动电机54的一个工作周期，到达一个工作周期轴，控制器控制驱动电机54以相同的转速反向运转相同的时间，如此循环，便可实现下腔室侧壁的清理；
[0028]第一腔室的底部设有排尘口6，用来对灰尘进行收集；
[0029]第一腔室和第二腔室的底面分别向对应的排尘口6和排水口9倾斜，方便灰尘和废水的排出。
[0030]第二腔室内冲有处理液，第二腔室内对应窗口3处连接有集气管7，集气管7伸入液面之下，第二腔室上还设有进水口8、排水口9以及负压泵10；
[0031]处理液可为水，水内添加絮凝剂，负压泵10用来提高装置处理气体的效率；
[0032]隔板2将箱体1内部空间进行分隔，第一腔室用来对气体进行过滤，第二腔室对气体过水，去除溶于水的有害物质，同时少量不溶于水的灰尘也存留在水中，在絮凝剂的作用下沉降；
[0033]在装置的使用过程中，需要对处理液和储尘滤芯4进行定期更换；
[0034]作为优选方案，更进一步的，第一腔室的内侧壁上设有安装槽11，除尘滤芯4安装在安装槽11处，第一腔室的一侧对应安装槽11处为开口，开口处连接有挡块12；
[0035]挡块12与箱体1之间可通过螺钉进行连接，并且二者之间设置有密封垫，用来提高二者间的密封性性能；
[0036]卸下挡块12后，除尘滤芯4便可以被方便的抽出，安装除尘滤芯4时进行逆向操作即可。
[0037]作为优选方案，更进一步的，负压泵10的出口还设有活性炭过滤层，用来去除气体中的异味。
[0038]工作原理：本技术所公开的产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)通过隔板(2)分隔为一左一右的第一腔室和第二腔室，所述隔板(2)的上部设有窗口(3)；所述第一腔室内可拆卸连接有除尘滤芯(4)，所述除尘滤芯(4)将所述第一腔室分隔为上腔室和下腔室，所述下腔室内设有清理机构(5)；所述清理机构(5)包括螺纹杆(51)、行程杆(52)和滑动架(53)，所述螺纹杆(51)贯穿转动连接在所述箱体(1)的侧壁上，所述螺纹杆(51)的端部连接驱动电机(54)，所述行程杆(52)固定连接在所述箱体(1)的侧壁上，所述滑动架(53)与所述行程杆(52)之间为滑动连接，所述滑动架(53)与所述螺纹杆(51)之间为螺纹连接，所述滑动架(53)的外缘处设有清理刷(55)；所述第一腔室的底部设有排尘口(6)；所述第二腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘怡蒙，
申请(专利权)人：吉林申大建筑材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：