一种耐高温可逆式轴流叶轮风机制造技术

本实用新型专利技术涉及轴流风机技术领域，具体为一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述主体的一侧外表面设置有防护网，所述主体的内部安装有转动机构，所述主体的顶端外表面固定安装有电机，所述转动机构的内部安装有降振机构，所述降振机构的右侧设置有耐热机构。本实用新型专利技术中，通过设置的风机叶片、伸缩座和耐热机构使得当风机内部在长时间工作后，其内部产生的热量通过连接板在导热板的外表面进行热量传导，随后通过高聚物散热板与有机硅散热板的连接对热量进行传递及吸收，从而通过折流通风板的折流通风对高聚物散热板和有机硅散热板的外表面进行通风散热，降低风机内部的温度。降低风机内部的温度。降低风机内部的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温可逆式轴流叶轮风机


[0001]本技术涉及轴流风机
，具体为一种耐高温可逆式轴流叶轮风机。

技术介绍

[0002]轴流风机，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，轴流风机可分为钢制风机和不锈钢风机等。
[0003]普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机、蒸发器、冷凝器等的强制通风，当前可逆式轴流风机其耐高温性能较差，在长时间工作后风机内部的温度较高不便于进行散热，且风机工作时因叶片的转动导致共振产生噪音的增加，因此亟需设计一种耐高温可逆式轴流叶轮风机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的可逆式轴流风机散热效果较差且震动产生的共振噪音大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，包括主体，所述主体的底端设置有底座，所述主体的一侧外表面设置有防护网，所述主体的内部安装有转动机构，所述主体的顶端外表面固定安装有电机，所述转动机构的内部安装有降振机构，所述降振机构的右侧设置有耐热机构，所述转动机构包括风机叶片，所述风机叶片的右侧外表面固定连接有伸缩座，所述伸缩座的右侧设置有折流通风板，所述折流通风板的外表面连接有连接板。
[0006]优选的，所述伸缩座的外表面为光滑结构的弹性伸缩金属座，所述连接板贯穿连接在折流通风板的外表面，所述风机叶片的外表面为光滑结构的金属叶轮。
[0007]优选的，所述降振机构包括伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有伸缩簧，所述伸缩杆的右侧外表面固定连接有安装板。
[0008]优选的，所述伸缩杆与伸缩簧活动伸缩连接，所述伸缩杆的左侧通过螺丝固定安装在风机叶片的转动轴座外表面，所述伸缩簧垂直方向设置有两组。
[0009]优选的，所述耐热机构包括高聚物散热板，所述高聚物散热板的底端外表面连接有有机硅散热板，所述有机硅散热板的底端外表面固定安装有导热板。
[0010]优选的，所述高聚物散热板的外表面为粗糙结构的合成复合材质，所述高聚物散热板通过螺丝固定安装在有机硅散热板的外表面，所述导热板的外表面为光滑结构的导热金属层板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是该耐高温可逆式轴流叶轮风机能够进行耐高温便于散热且能够降低工作噪音。
[0012]1、通过设置的风机叶片、伸缩座和耐热机构使得当风机内部在长时间工作后，其内部产生的热量通过连接板在导热板的外表面进行热量传导，随后通过高聚物散热板与有
机硅散热板的连接对热量进行传递及吸收，从而通过折流通风板的折流通风对高聚物散热板和有机硅散热板的外表面进行通风散热，降低风机内部的温度。
[0013]2、通过设置的伸缩杆、伸缩簧和安装板使得当风机叶片在进行转动控制后，通过伸缩杆与伸缩簧的伸缩调节使得能够降低风机叶片转动时产生的共振，进而其在进行转动时因共振造成的噪音能够进行降低，使得轴流风机在进行工作时的噪音能够进行降低，大大增加了轴流风机的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术图1中筛分机构的结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1、主体；2、底座；3、防护网；4、转动机构；401、风机叶片；402、伸缩座；403、折流通风板；404、连接板；5、电机； 6、降振机构；601、伸缩杆；602、伸缩簧；603、安装板；7、耐热机构；701、高聚物散热板；702、有机硅散热板；703、导热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，包括主体1，主体1的底端设置有底座2，主体1 的一侧外表面设置有防护网3，主体1的内部安装有转动机构4，主体1的顶端外表面固定安装有电机5，转动机构4的内部安装有降振机构6，降振机构6的右侧设置有耐热机构7，转动机构4包括风机叶片401，风机叶片401的右侧外表面固定连接有伸缩座402，伸缩座402的右侧设置有折流通风板403，折流通风板403的外表面连接有连接板404，伸缩座402的外表面为光滑结构的弹性伸缩金属座，连接板404贯穿连接在折流通风板403的外表面，风机叶片401的外表面为光滑结构的金属叶轮，风机叶片401在进行工作后，其产生的热量通过连接板404进行传导，热量在通过耐热机构7后进行散热控制。
[0021]进一步的，降振机构6包括伸缩杆601，伸缩杆601的外表面套设有伸缩簧602，伸缩杆601的右侧外表面固定连接有安装板603，伸缩杆601与伸缩簧602活动伸缩连接，伸缩杆601的左侧通过螺丝固定安装在风机叶片401的转动轴座外表面，伸缩簧602垂直方向设置有两组，风机叶片401在进行转动时其产生的震动通过伸缩杆601与伸缩簧602之间的弹性伸缩进行抵消从而风机叶片401工作时产生的共振能够进行抵消，降低因共振造成的噪音。
[0022]进一步的，耐热机构7包括高聚物散热板701，高聚物散热板 701的底端外表面连接有有机硅散热板702，有机硅散热板702的底端外表面固定安装有导热板703，高聚物散热板701的外表面为粗糙结构的合成复合材质，高聚物散热板701通过螺丝固定安装在有机硅散热板702的外表面，导热板703的外表面为光滑结构的导热金属层板，热量在通过导热板
703传输到有机硅散热板702和高聚物散热板701的外表面后，能够进行高效的耐热耐高温且方便通过折流通风板403对有机硅散热板702进行散热控制，降低风机内的温度。
[0023]工作原理：当风机叶片401在进行工作后，其因转动产生共振，产生共振时，通过伸缩杆601与伸缩簧602之间的弹性伸缩进行抵消从而风机叶片401工作时产生的共振能够进行抵消，降低因共振造成的噪音。
[0024]进而，当风机长时间工作后，其产生的热量通过连接板404进行传导，热量在通过导热板703传输到有机硅散热板702和高聚物散热板701的外表面后，能够进行高效的耐热耐高温且方便通过折流通风板403对有机硅散热板702进行散热控制，使热量在传导后能够方便进行散热，大大增加了风机的耐高温性能。
[0025]对于本领域技术人员而言，显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底端设置有底座(2)，所述主体(1)的一侧外表面设置有防护网(3)，所述主体(1)的内部安装有转动机构(4)，所述主体(1)的顶端外表面固定安装有电机(5)，所述转动机构(4)的内部安装有降振机构(6)，所述降振机构(6)的右侧设置有耐热机构(7)，所述转动机构(4)包括风机叶片(401)，所述风机叶片(401)的右侧外表面固定连接有伸缩座(402)，所述伸缩座(402)的右侧设置有折流通风板(403)，所述折流通风板(403)的外表面连接有连接板(404)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，其特征在于：所述伸缩座(402)的外表面为光滑结构的弹性伸缩金属座，所述连接板(404)贯穿连接在折流通风板(403)的外表面，所述风机叶片(401)的外表面为光滑结构的金属叶轮。3.根据权利要求1所述的一种耐高温可逆式轴流叶轮风机，其特征在于：所述降振机构(6)包括伸缩杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈石军，
申请(专利权)人：佛山景悦机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：