本实用新型专利技术公开了一种方捆机用粉碎打包装置，包括支撑桌的顶部设置有支撑台，支撑台的内部设有置物槽，置物槽内部设有液压泵，液压泵的侧面与液压伸缩杆的一端连接，支撑台侧旁设有打包主壳体，液压伸缩杆的另一端从打包主壳体的侧面贯穿置于打包主壳体内部，液压伸缩杆另一端上设有压缩打包板，压缩打包板侧面设有第一挤压凹槽，压缩打包板置于打包主壳体的内部，打包主壳体顶部对称设有固定块，固定块中间设有第一转轴，第一转轴上对应打包主壳体的另一侧面设有L型限位门，支撑台顶部设有连接台，连接台顶部设有粉碎主壳体。本方捆机用粉碎打包装置，具有打包物料密度高，减小占地面积，储存和运输都便捷，放置物料散落，拆装便捷的优点。便捷的优点。便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种方捆机用粉碎打包装置
[0001]本技术涉及方捆机
，具体为一种方捆机用粉碎打包装置。
技术介绍
[0002]我国作为一个农业大国，对于田间作业超于机械化是一个必然的发展过程，它可以节约劳动力和提高经济效益，在北方玉米是一种常见的农作物，过去由于认识上、政策上及经济上的原因，基本上农民都是在收获以后直接将秸杆焚烧，这样不仅造成了资源的浪费，还污染了环境，随着科技的发展，生态农业是现代农业的发展方向，作为宝贵资源的秸杆，也开始了被重新利用，而秸杆粉碎打捆将是主要途径之一，这样不仅可以从分利用资源，还可以改善我们生活的环境。
[0003]在农业生产中会产生大量的作物秸杆，这些秸杆如果直接焚烧会对环境造成污染，而秸杆含有丰富的营养，也是重要的生物资源，可用作肥料、饲料、生活燃料及工副业生产的原料等，简称“四料”，由于秸杆占地面积较大，且存储、运输不方便，一般都需要将秸杆进行打包，秸秆运输过程中亏吨现象严重，而运输又是不可缺少的重要环节，这使得这些秸杆无论是储存还是运输，都占用很大的空间，增加了存储运输成本，所以将玉米秸杆打成密度较高的草捆后再储存或运输，是降低饲草成本的关键步骤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方捆机用粉碎打包装置，具有打包物料密度高，减小占地面积，储存和运输都便捷，放置物料散落，拆装便捷的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方捆机用粉碎打包装置，包括支撑桌的顶部设置有支撑台，支撑台的内部设置有置物槽，置物槽的内部设置有液压泵，液压泵的侧面与液压伸缩杆的一端连接，支撑台的侧旁设置有打包主壳体，液压伸缩杆的另一端从打包主壳体的侧面贯穿置于打包主壳体的内部，液压伸缩杆的另一端上设置有压缩打包板，压缩打包板的侧面设置有第一挤压凹槽，压缩打包板置于打包主壳体的内部，打包主壳体的顶部对称设置有固定块，固定块的中间设置有第一转轴，第一转轴上对应打包主壳体的另一侧面设置有L型限位门，支撑台的顶部设置有连接台，连接台的顶部设置有粉碎主壳体。
[0006]优选的，所述L型限位门的侧面对应打包主壳体的另一侧面设置有第二挤压凹槽，固定块的侧面对应第一转轴的位置设置有第一驱动电机，第一转轴的一端贯穿固定块与第一驱动电机连接。
[0007]优选的，所述连接台的内部设置有限位卡槽，粉碎主壳体的底部对应限位卡槽的位置设置有限位卡扣柱，粉碎主壳体通过限位卡扣柱卡入限位卡槽的内部与连接台固定。
[0008]优选的，所述粉碎主壳体的侧面上方设置有进料口，粉碎主壳体的内部设置有第二转轴，第二转轴上设置有粉碎刀，粉碎主壳体的侧面对应第二转轴的位置设置有第二驱
动电机。
[0009]优选的，所述第二转轴的一端贯穿粉碎主壳体与第二驱动电机连接，粉碎主壳体的内部底端对应粉碎刀的位置设置有导料块。
[0010]优选的，所述支撑桌的底部对称设置有连接卡锁，粉碎主壳体的另一侧面对应打包主壳体的位置与导料通道的一端连接，导料通道的另一端焊接在打包主壳体的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本方捆机用粉碎打包装置，压缩打包板的侧面设置有第一挤压凹槽，L型限位门的侧面对应打包主壳体的另一侧面设置有第二挤压凹槽，装置通过两面挤压凹槽使得粉碎过后的物料在被挤压时能够更加紧致，使得打包过后的物料密度高，从而变向的减小了打包过后物料的占地面积，使得储存和运输都更加便捷，粉碎主壳体的另一侧面对应打包主壳体的位置与导料通道的一端连接，导料通道的另一端焊接在打包主壳体的顶部，装置通过导料通道将粉碎主壳体与打包主壳体连接为一体，这样使得装置为封闭式，物料在粉碎后不会到处散落，支撑桌的底部对称设置有连接卡锁，装置通过连接卡锁将装置固定在方捆机的主架体上，从而使得整体的粉碎打包装置的拆装非常便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0014]图2为本技术的连接台内部结构立体示意图；
[0015]图3为本技术的L型限位门结构立体示意图；
[0016]图4为本技术的粉碎主壳体内部结构立体截面图；
[0017]图5为本技术的打包主壳体内部结构立体截面图。
[0018]图中：1、支撑桌；11、支撑台；12、置物槽；13、液压泵；14、液压伸缩杆；15、打包主壳体；16、压缩打包板；17、第一挤压凹槽；18、固定块；19、第一转轴；20、L型限位门；21、第二挤压凹槽；22、第一驱动电机；23、连接台；24、限位卡槽；25、粉碎主壳体；26、进料口；27、第二转轴；28、粉碎刀；29、导料块；30、第二驱动电机；31、限位卡扣柱；32、连接卡锁；33、导料通道。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种方捆机用粉碎打包装置，包括支撑桌1的顶部设置有支撑台11，支撑台11的内部设置有置物槽12，置物槽12的内部设置有液压泵13，液压泵13的侧面与液压伸缩杆14的一端连接，支撑台11的侧旁设置有打包主壳体15，液压伸缩杆14的另一端从打包主壳体15的侧面贯穿置于打包主壳体15的内部，液压伸缩杆14的另一端上设置有压缩打包板16，压缩打包板16的侧面设置有第一挤压凹槽17，压缩打包板16置于打包主壳体15的内部，打包主壳体15的顶部对称设置有固定块18，固定块18的中间设置有第一转轴19，第一转轴19上对应打包主壳体15的另一侧面设置有L型限位门20，支撑台11的顶部设置有连
接台23，连接台23的顶部设置有粉碎主壳体25，L型限位门20的侧面对应打包主壳体15的另一侧面设置有第二挤压凹槽21，固定块18的侧面对应第一转轴19的位置设置有第一驱动电机22，第一转轴19的一端贯穿固定块18与第一驱动电机22连接，连接台23的内部设置有限位卡槽24，粉碎主壳体25的底部对应限位卡槽24的位置设置有限位卡扣柱31，粉碎主壳体25通过限位卡扣柱31卡入限位卡槽24的内部与连接台23固定，粉碎主壳体25的侧面上方设置有进料口26，粉碎主壳体25的内部设置有第二转轴27，第二转轴27上设置有粉碎刀28，粉碎主壳体25的侧面对应第二转轴27的位置设置有第二驱动电机30，第二转轴27的一端贯穿粉碎主壳体25与第二驱动电机30连接，粉碎主壳体25的内部底端对应粉碎刀28的位置设置有导料块29，支撑桌1的底部对称设置有连接卡锁32，粉碎主壳体25的另一侧面对应打包主壳体15的位置与导料通道33的一端连接，导料通道33的另一端焊接在打包主壳体15的顶部。
[0021]工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方捆机用粉碎打包装置，包括支撑桌(1)，其特征在于：所述支撑桌(1)的顶部设置有支撑台(11)，支撑台(11)的内部设置有置物槽(12)，置物槽(12)的内部设置有液压泵(13)，液压泵(13)的侧面与液压伸缩杆(14)的一端连接，支撑台(11)的侧旁设置有打包主壳体(15)，液压伸缩杆(14)的另一端从打包主壳体(15)的侧面贯穿置于打包主壳体(15)的内部，液压伸缩杆(14)的另一端上设置有压缩打包板(16)，压缩打包板(16)的侧面设置有第一挤压凹槽(17)，压缩打包板(16)置于打包主壳体(15)的内部，打包主壳体(15)的顶部对称设置有固定块(18)，固定块(18)的中间设置有第一转轴(19)，第一转轴(19)上对应打包主壳体(15)的另一侧面设置有L型限位门(20)，支撑台(11)的顶部设置有连接台(23)，连接台(23)的顶部设置有粉碎主壳体(25)。2.根据权利要求1所述的一种方捆机用粉碎打包装置，其特征在于，所述L型限位门(20)的侧面对应打包主壳体(15)的另一侧面设置有第二挤压凹槽(21)，固定块(18)的侧面对应第一转轴(19)的位置设置有第一驱动电机(22)，第一转轴(19)的一端贯穿固定块(18)与第一驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：周克泉，
申请(专利权)人：南京申发冶金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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