一种精密注塑件用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种精密注塑件用注塑模具，包括支撑板和底板，支撑板上固定连接有定模，底板的四角处均固定连接有模脚，模脚上固定连接有动模，支撑板的四角处均固定连接有限位杆，底板上设置有液压缸，液压缸的输出端固定连接有顶板，顶板上连接有顶出机构，顶板对应模脚位置设置有若干组锁定机构，锁定机构包括通过孔、固定槽、固定杆、固定板和推板，通过孔开设在模脚上，所固定槽开设在限位杆上，固定杆设置在通过孔内，固定板固定连接在固定杆靠近固定槽的一端。本实用新型专利技术可以在顶杆处于顶出状态时锁定动模，在顶杆完全归位时解锁动模，防止合模造成模具损伤，避免了经济损失。避免了经济损失。避免了经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种精密注塑件用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种精密注塑件用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，目前的注塑模具通过顶杆将产品顶出，顶杆未完全归位的情况下，顶杆会损伤模具，导致模具损伤，造成经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中目前的注塑模具通过顶杆将产品顶出，顶杆未完全归位的情况下，顶杆会损伤模具，导致模具损伤，造成经济损失问题，而提出的一种精密注塑件用注塑模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种精密注塑件用注塑模具，包括支撑板和底板，所述支撑板上固定连接有定模，所述底板的四角处均固定连接有模脚，所述模脚上固定连接有动模，所述支撑板的四角处均固定连接有限位杆，所述底板上设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板上连接有顶出机构，所述顶板对应模脚位置设置有若干组锁定机构；
[0006]所述锁定机构包括通过孔、固定槽、固定杆、固定板和推板，所述通过孔开设在模脚上，所所述固定槽开设在限位杆上，所述固定杆设置在通过孔内，所述固定板固定连接在固定杆靠近固定槽的一端，且所述固定板设置在固定槽内，所述推板固定连接在固定杆的一端并与顶板相抵，所述推板的底部为斜面设置，所述推板和模脚共同连接有回弹机构。
[0007]优选的，所述顶出机构包括若干个连接槽、若干根弹簧和若干根顶杆，若干个所述连接槽开设在动模靠近顶板的一侧，若干个所述弹簧的一端分别固定连接在对应的连接槽槽底，若干个所述弹簧的另一端固定连接在顶板上，若干根所述顶杆固定连接在顶板靠近动模的一侧，若干个所述连接槽槽底均开设有顶出孔，若干根所述顶杆分别穿过对应的顶出孔并与顶出孔相配合，若干根所述弹簧分别套设在对应的顶杆上。
[0008]优选的，所述回弹机构包括两个支撑槽和两根压簧，两个所述支撑槽对称开设在模脚靠近推板的一侧，两根所述压簧分别固定连接在对应的支撑槽槽底，两根所述压簧的另一端固定连接在推板上。
[0009]优选的，所述底板对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆穿过限位孔并与限位孔滑动连接。
[0010]优选的，所述顶板的底部对称固定连接有滑杆，所述底板对应滑杆的位置开设有滑孔，两根所述滑杆分别穿过对应的滑孔并与滑孔滑动连接。
[0011]优选的，所述顶板靠近顶部的两侧为斜面设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种精密注塑件用注塑模具，具备以下有益
效果：
[0013]该精密注塑件用注塑模具，通过设置通过孔、固定槽、固定杆、固定板和推板组成一个锁定机构，可以在顶杆处于顶出状态时锁定动模，在顶杆完全归位时解锁动模，防止合模造成模具损伤，避免了经济损失。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以在顶杆处于顶出状态时锁定动模，在顶杆完全归位时解锁动模，防止合模造成模具损伤，避免了经济损失。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种精密注塑件用注塑模具的结构示意图；
[0016]图2为图1中A部分的放大图。
[0017]图中：1支撑板、2底板、3模脚、4动模、5限位杆、6锁定机构、61通过孔、62固定槽、63固定杆、64固定板、65推板、7顶出机构、71连接槽、72弹簧、73顶杆、8回弹机构、81支撑槽、82压簧、9液压缸、10顶板、11限位孔、12滑杆、13滑孔、14定模。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种精密注塑件用注塑模具，包括支撑板1和底板 2，支撑板1上固定连接有定模14，底板2的四角处均固定连接有模脚3，模脚3上固定连接有动模4，支撑板1的四角处均固定连接有限位杆5，底板2上设置有液压缸9，液压缸9的输出端固定连接有顶板10，顶板10上连接有顶出机构7，顶板10对应模脚3位置设置有若干组锁定机构6；
[0020]锁定机构6包括通过孔61、固定槽62、固定杆63、固定板64 和推板65，通过孔61开设在模脚3上，所固定槽62开设在限位杆5 上，固定杆63设置在通过孔61内，固定板64固定连接在固定杆63 靠近固定槽62的一端，且固定板64设置在固定槽62内，推板65固定连接在固定杆63的一端并与顶板10相抵，推板65的底部为斜面设置，推板65和模脚3共同连接有回弹机构8，当需要推出产品时，液压缸9推动顶板10上升，顶板10带动顶杆73上升，顶杆73将产品顶出，同时顶板10推动推板65移动，推板65推动固定杆63移动，固定杆63带动固定板64移动，固定板64卡入固定槽62内，此时顶杆73为顶出状态，动模4被固定，无法移动，顶出完成后，顶板10 回位，推板65不再受到挤压在回弹机构8的作用下移动，固定板64 脱离固定槽62，动模4解除固定，可以移动和合模，可以在顶杆73 处于顶出状态时锁定动模4，在顶杆73完全归位时解锁动模4，防止合模造成模具损伤，避免了经济损失。
[0021]顶出机构7包括若干个连接槽71、若干根弹簧72和若干根顶杆 73，若干个连接槽71开设在动模4靠近顶板10的一侧，若干个弹簧 72的一端分别固定连接在对应的连接槽71槽底，若干个弹簧72的另一端固定连接在顶板10上，若干根顶杆73固定连接在顶板10靠近动模4的一侧，若干个连接槽71槽底均开设有顶出孔，若干根顶杆73分别穿过对应的顶出孔并与顶出孔相配合，若干根弹簧72分别套设在对应的顶杆73上，可以将产品顶出脱模。
[0022]回弹机构8包括两个支撑槽81和两根压簧82，两个支撑槽81 对称开设在模脚3靠
近推板65的一侧，两根压簧82分别固定连接在对应的支撑槽81槽底，两根压簧82的另一端固定连接在推板65上，可以在推板65未受力时，使固定板64脱离固定槽62，解锁动模4。
[0023]底板2对应限位杆5的位置开设有限位孔11，限位杆5穿过限位孔11并与限位孔11滑动连接，使底板2和动模4更稳定，不易晃动。
[0024]顶板10的底部对称固定连接有滑杆12，底板2对应滑杆12的位置开设有滑孔13，两根滑杆12分别穿过对应的滑孔13并与滑孔 13滑动连接，使顶板10更稳固，不易晃动，顶出效果好。
[0025]顶板10靠近顶部的两侧为斜面设置，对推板65的挤压效果好。
[0026]本技术中，当需要推出产品时，液压缸9推动顶板10上升，顶板10带动顶杆73上升，顶杆73将产品顶出，同时顶板10推动推板65移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密注塑件用注塑模具，包括支撑板(1)和底板(2)，其特征在于，所述支撑板(1)上固定连接有定模(14)，所述底板(2)的四角处均固定连接有模脚(3)，所述模脚(3)上固定连接有动模(4)，所述支撑板(1)的四角处均固定连接有限位杆(5)，所述底板(2)上设置有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)上连接有顶出机构(7)，所述顶板(10)对应模脚(3)位置设置有若干组锁定机构(6)；所述锁定机构(6)包括通过孔(61)、固定槽(62)、固定杆(63)、固定板(64)和推板(65)，所述通过孔(61)开设在模脚(3)上，所所述固定槽(62)开设在限位杆(5)上，所述固定杆(63)设置在通过孔(61)内，所述固定板(64)固定连接在固定杆(63)靠近固定槽(62)的一端，且所述固定板(64)设置在固定槽(62)内，所述推板(65)固定连接在固定杆(63)的一端并与顶板(10)相抵，所述推板(65)的底部为斜面设置，所述推板(65)和模脚(3)共同连接有回弹机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种精密注塑件用注塑模具，其特征在于，所述顶出机构(7)包括若干个连接槽(71)、若干根弹簧(72)和若干根顶杆(73)，若干个所述连接槽(71)开设在动模(4)靠近顶板(10)的一侧，若干个所述弹簧(72)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑大根，李光恩，
申请(专利权)人：南京新星得尔塔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：