一种新型错流换热芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型错流换热芯，包括换热芯翅片，换热芯翅片表面设若干等间距排布的斜45度条纹，至少两个换热芯翅片上下放置并相对旋转90

【技术实现步骤摘要】
一种新型错流换热芯


[0001]本技术属于空调
，具体涉及一种新型错流换热芯。

技术介绍

[0002]热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。热交换器种类繁多，但目前现有的热交换器的换热翅片，为了加强换热，其便面都有凹凸的条纹来强化换热。现有的条纹都是平行于外轮廓的直条纹，当把换热翅片叠加起来制作成换热芯后，其通道的上下两壁，一边是纵向条纹，一边是横向条纹，纵向条纹的一边没有起到加强换热的效果，所以换热系数较低，换热效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种新型错流换热芯。
[0004]为实现上述目的，达到上述技术效果，本技术采用的技术方案为：
[0005]此处暂忽略，后期代理人答疑后会自行补充完整，谢谢。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0007]本技术公开了一种新型错流换热芯，包括换热芯翅片，换热芯翅片表面设置若干等间距排布的斜45度条纹，形成若干斜形凹槽，至少两个换热芯翅片上下放置并相对旋转90
°
叠片后形成流体可以通过的通道，能够相互隔开两股流体，使两股流体成90
°
交错流过，且形成的通道的上下两壁上的条纹成相互交错的状态，使在通道内流通的流体形成旋转的流态。本技术提供的新型错流换热芯，通过设置带有斜45度条纹的换热芯翅片能够使换热芯翅片互相叠加后形成的通道的上下两壁上的条纹成相互交错的状态，使在通道内流通的空气，靠近上层的空气沿着上层条纹流动，靠近下层的空气沿着下层条纹流动，从而使通道内的空气形成一个旋转的流态，从而增强了流体在换热芯翅片表面的对流换热系数，强化了换热效果，兼具良好的耐腐蚀性和导热、散热性，整体结构简单，成本低廉，适合工业化推广使用。
附图说明
[0008]图1为现有的换热翅片的结构示意图；
[0009]图2为现有的换热翅片叠加后制成的换热芯的结构示意图；图2中实线条纹表示上层翅片，虚线条纹表示下层翅片，上层翅片和下层翅片相对旋转90
°
叠片；
[0010]图3为本技术的换热芯翅片的结构示意图；
[0011]图4为本技术的换热芯翅片叠加后制成的错流换热芯的结构示意图；图4中实线条纹表示上层换热芯翅片，虚线条纹表示下层换热芯翅片，上层换热芯翅片和下层换热芯翅片相对旋转90
°
叠片；
[0012]图5为本技术的抗腐蚀层、散热层和导热层的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面对本技术的实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]如图3
‑
5所示，一种新型错流换热芯，包括换热芯翅片1，换热芯翅片1表面设置若干等间距排布的斜45度条纹2，形成若干斜形凹槽，斜45度条纹2之间的间距控制在0.04
‑
0.9mm，每两个换热芯翅片1上下放置并相对旋转90
°
叠片后形成错流换热芯3，且形成的通道的上下两壁上的条纹成相互交错的状态，使在通道内流通的空气等流体，靠近上层的流体沿着上层条纹流动，靠近下层的空气沿着下层条纹流动，从而使通道内的流体形成一个旋转的流态，从而增加了换热系数，强了换热效果。可根据实际需求将多个换热芯翅片1按照上述顺序相互叠加，形成流体可以通过的通道，用于相互隔开两股流体，两股流体成90
°
交错流过。
[0017]为进一步提高错流换热芯的功能性及延长使用寿命，换热芯翅片1外表面由内至外依次设置抗腐蚀层4、散热层5和导热层6，导热层6远离散热层5的一面等间距设置若干金属导热柱7，通过金属导热柱7和导热层6将通道内的热量传递至散热层5再外散，提高换热效果，通过设置抗腐蚀层4有利于提高换热芯翅片1的耐腐蚀性能，功能多样化。
[0018]抗腐蚀层4的厚度为1
‑
6微米。
[0019]散热层5的厚度为4
‑
15微米。
[0020]导热层6的厚度为5
‑
18微米。
[0021]金属导热柱7的高度为导热层6厚度的1/7
‑
1/3，金属导热柱7的直径为导热层6宽度的1/5
‑
1/4。
[0022]本技术未具体描述的部分采用现有技术即可，在此不做赘述。
[0023]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型错流换热芯，其特征在于，包括换热芯翅片，所述换热芯翅片表面设置若干等间距排布的斜45度条纹，形成若干斜形凹槽，至少两个换热芯翅片上下放置并相对旋转90
°
叠片后形成流体可以通过的通道，能够相互隔开两股流体，使两股流体成90
°
交错流过，且形成的通道的上下两壁上的条纹成相互交错的状态，使在通道内流通的流体形成旋转的流态。2.根据权利要求1所述的一种新型错流换热芯，其特征在于，相邻两条斜45度条纹之间的间距为0.04
‑
0.9mm。3.根据权利要求1所述的一种新型错流换热芯，其特征在于，所述换热芯翅片外表面由内至外依次设置抗腐蚀层、散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰华，李子智，
申请(专利权)人：迪邦仕冷却技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：