一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器制造技术

本实用新型专利技术属于除粉防爆容器技术领域，尤其为一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有风机，所述支撑板的上方设置有连通在风机出风口上的连接管，所述支撑板的上方设置有传送管，所述支撑板的顶部坐落固定有积尘箱，所述传送管的两端分别连通积尘箱和风机的出风口。本实用新型专利技术通过启动风机粉尘被连接管吸入并由传送管传送至积尘箱的内部，当积尘箱内部积尘达到一定程度时通过绞龙输送机构可以较为方便的将堆积的粉末排出；当启动第一电机时由第一电机带动第二传动轮转动，第二传动轮通过传动皮带带动第一传动轮转动，并使旋转离心组件对防尘过滤网进行击打，能防止防尘过滤网被堵塞。能防止防尘过滤网被堵塞。能防止防尘过滤网被堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器


[0001]本技术涉及除粉防爆容器
，具体为一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器。

技术介绍

[0002]3D打印技术的出现为我们提供了一种更高效更精确的制造工艺，3D技术其实并不神秘，3D打印技术出现在上世纪80年代末至90年代初，也称为快速成型技术，至今也就30年不到的时间，其原理很简单：以3D数字模型文件为输入，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]但是将金属3D打印用于制造零件，这一过程中通过3D打印的金属零件在离开加工区域的被困粉末就很有可能会产生爆炸现象，根据现有授权公告号CN210587166U所述的一种3D打印金属清粉设备，虽然该设备解决目前清粉设备或方法存在的清理不彻底、存在安全隐患及浪费严重的问题，但是该设备收集的粉末在清理时很麻烦，需要拆卸设备才能清理收集的粉末，并且收集的粉尘在容器内弥漫容易吸附在过滤网上并堵塞过滤网，为此我们提出一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定有风机，所述支撑板的上方设置有连通在风机出风口上的连接管，所述支撑板的上方设置有传送管，所述支撑板的顶部坐落固定有积尘箱，所述传送管的两端分别连通积尘箱和风机的出风口，所述积尘箱的底部安装有用于清理积尘箱内粉尘的绞龙输送机构，所述积尘箱的顶部固定有防尘过滤网，所述积尘箱的顶端安装有用于击打防尘过滤网的旋转离心组件，所述旋转离心组件的一端贯穿积尘箱的一侧壁并固定连接有第一传动轮，所述积尘箱的一侧壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮的表面套设有传动皮带。
[0009]进一步地，所述绞龙输送机构包括固定在支撑板顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿积尘箱并与积尘箱通过轴承连接，所述积尘箱内部设置有绞龙叶片，所述积尘箱的一侧壁上连通出尘管，所述绞龙叶片的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述绞龙叶片的另一端贯穿至出尘管的内部。
[0010]进一步地，所述积尘箱内的底部位置开设有适配于绞龙叶片的倾斜槽。
[0011]进一步地，所述旋转离心组件包括两端均通过轴承转动连接在积尘箱上的转杆，
所述转杆的一端贯穿积尘箱并与第一传动轮固定，所述转杆的表面中间位置固定有滑动连接块，所述滑动连接块上两两对称开设有滑槽，所述滑动连接块上通过滑槽滑动连接有两个离心柱。
[0012]进一步地，所述防尘过滤网通过螺栓固定在积尘箱的顶部，并且防尘过滤网的材质为硬质金属材质。
[0013]进一步地，所述连接管的材质为可形变橡胶软管材质。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过启动风机粉尘被连接管吸入并由传送管传送至积尘箱的内部，当积尘箱内部积尘达到一定程度时通过绞龙输送机构可以较为方便的将堆积的粉末排出；当启动第一电机时由第一电机带动第二传动轮转动，第二传动轮通过传动皮带带动第一传动轮转动，并使旋转离心组件对防尘过滤网进行击打，能防止防尘过滤网被堵塞。
附图说明
[0017]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0018]图2为本技术另一视角整体结构示意图；
[0019]图3为本技术积尘箱剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术绞龙叶片结构示意图；
[0021]图5为本技术局部结构示意图；
[0022]图6为本技术滑动连接块结构示意图；
[0023]图7为本技术离心柱结构示意图。
[0024]图中：1、支撑板；2、风机；3、连接管；4、传送管；5、积尘箱；6、绞龙输送机构；7、防尘过滤网；8、旋转离心组件；9、第一传动轮；10、第一电机；11、第二传动轮；12、传动皮带；601、第二电机；602、绞龙叶片；603、出尘管；604、倾斜槽；801、转杆；802、滑动连接块；803、滑槽；804、离心柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器，包括支撑板1，支撑板1的顶部固定有风机2，支撑板1的上方设置有连通在风机2出风口上的连接管3，支撑板1的上方设置有传送管4，支撑板1的顶部坐落固定有积尘箱5，传送管4的两端分别连通积尘箱5和风机2的出风口，积尘箱5的底部安装有用于清理积尘箱5内粉尘的绞龙输送机构6，积尘箱5的顶部固定有防尘过滤网7，积尘箱5的顶端安装有用于击打防尘过滤网7的旋转离心组件8，旋转离心组件8的一端贯穿积尘箱5的一侧壁并固定连
接有第一传动轮9，积尘箱5的一侧壁固定有第一电机10，第一电机10的输出轴上固定第二传动轮11，第一传动轮9和第二传动轮11的表面套设有传动皮带12；综上所述可知，粉尘通过风机2被连接管3吸入并由传送管4传送至积尘箱5的内部，当积尘箱5内部积尘达到一定程度时通过绞龙输送机构6可以将堆积的粉末输送排出积尘箱5，为了防止积尘箱5内的粉末吸附堵塞防尘过滤网7可以通过启动第一电机10带动第二传动轮11转动，第二传动轮通过传动皮带12带动第一传动轮9转动，并使旋转离心组件8对防尘过滤网7进行击打，使防尘过滤网7发生高频震动以至于防止积尘箱5内的灰尘吸附堵塞防尘过滤网7。
[0028]如图2、图3和图4所示，在一些实施例中绞龙输送机构6包括固定在支撑板1顶部的第二电机601，第二电机601的输出轴贯穿积尘箱5并与积尘箱5通过轴承连接，积尘箱5内部设置有绞龙叶片602，积尘箱5的一侧壁上连通出尘管603，绞龙叶片602的一端与第二电机601的输出轴固定连接，绞龙叶片602的另一端贯穿至出尘管603的内部；综上所述可知，通过启动第二电机601，则会使第二电机601输出轴上的绞龙叶片602发生转动，转动的绞龙叶片602则可以将积尘通过出尘管603排出积尘箱5。
[0029]如图3和图4所示，在一些实施例中积尘箱5内的底部位置开设有适配于绞龙叶片602的倾斜槽604；综上所述可知，积尘箱5内的粉尘会通过倾斜槽604滑落到绞龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定有风机(2)，所述支撑板(1)的上方设置有连通在风机(2)出风口上的连接管(3)，所述支撑板(1)的上方设置有传送管(4)，所述支撑板(1)的顶部坐落固定有积尘箱(5)，所述传送管(4)的两端分别连通积尘箱(5)和风机(2)的出风口，所述积尘箱(5)的底部安装有用于清理积尘箱(5)内粉尘的绞龙输送机构(6)，所述积尘箱(5)的顶部固定有防尘过滤网(7)，所述积尘箱(5)的顶端安装有用于击打防尘过滤网(7)的旋转离心组件(8)，所述旋转离心组件(8)的一端贯穿积尘箱(5)的一侧壁并固定连接有第一传动轮(9)，所述积尘箱(5)的一侧壁固定有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴上固定第二传动轮(11)，所述第一传动轮(9)和第二传动轮(11)的表面套设有传动皮带(12)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印构件的爆破除粉防爆容器，其特征在于：所述绞龙输送机构(6)包括固定在支撑板(1)顶部的第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出轴贯穿积尘箱(5)并与积尘箱(5)通过轴承连接，所述积尘箱(5)内部设置有绞龙叶片(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩品连，
申请(专利权)人：深圳意动航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：