一种导电胶测试模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电胶测试模具，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均共同固定连接有下模，所述下模的上侧壁开设有贯穿的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的下侧壁固定连接有连接柱，所述下模的下侧壁对称固定连接有位于凹槽外侧的导向柱。本实用新型专利技术通过液压缸带动上模向下移动，并挤压夯实凹槽内的导电胶，待冷却后完成对导电胶的塑形，顺时针转动转板，使转板通过牵动牵引绳带动顶板和成型后的导电胶向上移动，并使其脱离凹槽，从而完成对导电胶的脱模，避免了传统人工难以脱模的问题，进一步的提高了工作效率以及同时记录刻度尺的数值，便于后续计算导电胶的电阻率。便于后续计算导电胶的电阻率。便于后续计算导电胶的电阻率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电胶测试模具


[0001]本技术涉及导电胶
，尤其涉及一种导电胶测试模具。

技术介绍

[0002]导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路。在电子工业中,导电胶已成为一种必不可少的新材料。导电胶的品种繁多，从应用角度可以将导电胶分成一般型导电胶和特种导电胶两类。一般型导电胶只对导电胶的导电性能和胶接强度有一定要求，特种导电胶除对导电性能和胶接强度有一定要求外,还有某种特殊要求。如耐高温、耐超低温、瞬间固化、各向异性和透明性等。按导电胶中导电粒子的种类不同，可将导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶等,应用最广的是银系导电胶。
[0003]导电胶在生产完成后，传统的是通过人工进行脱模，人工脱模比较困难，进而导致工作效率变低，以及生产完成后的导电胶的电阻率不易计算出来。
[0004]为此，我们提出一种导电胶测试模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种导电胶测试模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种导电胶测试模具，包括底座，所述底座的上侧壁对称固定连接有支撑柱，每个所述支撑柱的顶端均共同固定连接有下模，所述下模的上侧壁开设有贯穿的凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有顶板，所述顶板的下侧壁固定连接有连接柱，所述下模的下侧壁对称固定连接有位于凹槽外侧的导向柱，两个所述导向柱的下侧共同固定连接有支撑板，所述连接柱的下侧壁固定连接有滑动套设在两个导向柱外壁上的连接板，所述下模的下侧壁设置有位于连接板右侧的牵引机构，所述底座的上侧壁固定连接有位于下模左侧的呈L型设置的支架，所述支架的下侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸远离支架的一端固定连接有横板，所述横板的下侧壁固定连接有与凹槽相匹配的上模，所述支架的右侧壁固定连接有载物板，所述载物板的上侧壁固定连接有刻度尺。
[0008]优选地，所述牵引机构包括固定连接在下模下侧壁的固定板，所述固定板的前侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有呈L型设置的转板，所述转板的左侧壁固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离转板的一端与连接板的右侧壁固定连接。
[0009]优选地，所述固定板的前侧壁固定嵌设有轴承，所述轴承的内圈与转轴的外壁固定连接。
[0010]优选地，所述横板的左侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有指针，所述指针的高度与上模的高度一致。
[0011]优选地，所述刻度尺的零刻度线与顶板的上侧壁处于同一水平面上。
[0012]优选地，所述牵引绳采用不锈钢材质制成。
[0013]与现有的技术相比，本一种导电胶测试模具的优点在于：
[0014]1、设置液压缸、下模和上模，将导电胶放入到下模的凹槽内，启动液压缸，液压缸的驱动端带动横板和上模向下移动，并挤压夯实凹槽内的导电胶，待冷却后完成对导电胶的塑形；
[0015]2、设置固定板、顶板、转板和牵引绳，导电胶成型后，顺时针转动转板，使转板牵动牵引绳，进而带动连接板和顶板向上移动，顶板将带动成型后的导电胶向上移动，并使其脱离凹槽，从而完成对导电胶的脱模，避免了传统人工难以脱模的问题，进一步的提高了工作效率；
[0016]3、设置刻度尺、支撑和连接杆，上模向下的移动的过程中，与此同时连接杆和指针向下移动，下模停止移动时，记录指针对应刻度尺上的数值，从而为计算导电胶的电阻率做准备；
[0017]综上所述，本技术通过液压缸带动上模向下移动，并挤压夯实凹槽内的导电胶，待冷却后完成对导电胶的塑形，顺时针转动转板，使转板通过牵动牵引绳带动顶板和成型后的导电胶向上移动，并使其脱离凹槽，从而完成对导电胶的脱模，避免了传统人工难以脱模的问题，进一步的提高了工作效率以及同时记录刻度尺的数值，便于后续计算导电胶的电阻率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种导电胶测试模具的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种导电胶测试模具中固定板、转轴、转板和牵引绳之间连接处的放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种导电胶测试模具中连接杆和指针之间连接处的放大图。
[0021]图中：1底座、2支撑柱、3下模、4凹槽、5顶板、6连接柱、7导向柱、8支撑板、9连接板、10固定板、11转轴、12转板、13牵引绳、14支架、15载物板、16刻度尺、17液压缸、18横板、19上模、20连接杆、21指针。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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3，一种导电胶测试模具，包括底座1，底座1的上侧壁对称固定连接有支撑柱2，每个支撑柱2的顶端均共同固定连接有下模3，下模3的上侧壁开设有贯穿的凹槽4，凹槽4的内壁滑动连接有顶板5，顶板5的下侧壁固定连接有连接柱6，下模3的下侧壁对称固定连接有位于凹槽4外侧的导向柱7，两个导向柱7的下侧共同固定连接有支撑板8，连接柱6的下侧壁固定连接有滑动套设在两个导向柱7外壁上的连接板9，底座1的上侧壁固定连接有位于下模3左侧的呈L型设置的支架14，支架14的下侧壁固定连接有液压缸17，液压缸17远离支架14的一端固定连接有横板18；
[0024]横板18的下侧壁固定连接有与凹槽4相匹配的上模19，将导电胶放入到下模3的凹槽4内，启动液压缸17，液压缸17的驱动端带动横板18和上模19向下移动，并挤压夯实凹槽4内的导电胶，待冷却后完成对导电胶的塑形，支架14的右侧壁固定连接有载物板15，载物板15的上侧壁固定连接有刻度尺16，横板18的左侧壁固定连接有连接杆20，连接杆20的下端固定连接有指针21，指针21的高度与上模19的高度一致,刻度尺16的零刻度线与顶板5的上侧壁处于同一水平面上,保证导电胶的高度能准确的测量出来，上模19向下的移动的过程中，与此同时连接杆20和指针21向下移动；
[0025]下模3停止移动时，记录指针21对应刻度尺16上的数值，从而为计算导电胶的电阻率做准备，凹槽4的长宽是已知可以准确的测量，刻度尺16记录的竖直即为导电胶的高度，这样只需导电胶外接电源，使用万用表测量器阻值，在通过ρ＝RS/L即可计算出导电胶的电阻率的大小。
[0026]下模3的下侧壁设置有位于连接板9右侧的牵引机构，牵引机构包括固定连接在下模3下侧壁的固定板10，固定板10的前侧壁转动连接有转轴11，固定板10的前侧壁固定嵌设有轴承，轴承的内圈与转轴11的外壁固定连接,转轴11的外壁固定连接有呈L型设置的转板12，转板12的左侧壁固定连接有牵引绳13，牵引绳13采用不锈钢材质制成，提高牵引绳13的使用寿命，牵引绳13远离转板12的一端与连接板9的右侧壁固定连接，顺时针转动转板12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电胶测试模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧壁对称固定连接有支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的顶端均共同固定连接有下模(3)，所述下模(3)的上侧壁开设有贯穿的凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁滑动连接有顶板(5)，所述顶板(5)的下侧壁固定连接有连接柱(6)，所述下模(3)的下侧壁对称固定连接有位于凹槽(4)外侧的导向柱(7)，两个所述导向柱(7)的下侧共同固定连接有支撑板(8)，所述连接柱(6)的下侧壁固定连接有滑动套设在两个导向柱(7)外壁上的连接板(9)，所述下模(3)的下侧壁设置有位于连接板(9)右侧的牵引机构，所述底座(1)的上侧壁固定连接有位于下模(3)左侧的呈L型设置的支架(14)，所述支架(14)的下侧壁固定连接有液压缸(17)，所述液压缸(17)远离支架(14)的一端固定连接有横板(18)，所述横板(18)的下侧壁固定连接有与凹槽(4)相匹配的上模(19)，所述支架(14)的右侧壁固定连接有载物板(15)，所述载物板(15)的上侧壁固定连接有刻度尺(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘义波，
申请(专利权)人：四川志合创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：