本实用新型专利技术公开了一种电气自动化设备除尘装置，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有电气元件，设备箱的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定安装有吸尘管，吸尘管的内壁通过安装杆固定安装有安装块，安装块的表面转动连接有转动柱，转动柱的表面设置有扇叶，设备箱的上表面和右侧面分别固定安装有安装箱和固定箱。该电气自动化设备除尘装置，通过设置吸尘管、安装块、转动柱、扇叶、旋转电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带和气泵，使该除尘装置在使用时，旋转电机的转动通过第一同行轮和第一同步带带动转动柱转动，转动柱的转动带动扇叶转动，同时通过气泵使喷气头对设备箱的内部进行喷气，从而实现对设备箱内部除尘的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化设备除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，具体为一种电气自动化设备除尘装置。
技术介绍
[0002]电气自动化设备在长时间使用的过程中，其内部电气元件的表面会积累大量的灰尘，这些灰尘的聚集会对电气元件的灵敏性造成影响，严重的会出现电气元件短路的情况，从而严重影响电气自动化设备的正常运行。
[0003]现有的电气自动化设备在对其内部进行灰尘的清理时，大多还是依靠人工手动进行除尘清理，劳动强度较大的同时工作效率较低，而且清理时容易出现灰尘二次附着的情况。
[0004]因此，我们提出一种电气自动化设备除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电气自动化设备除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化设备除尘装置，包括设备箱，所述设备箱的内部设置有电气元件，设备箱的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定安装有吸尘管，吸尘管的内壁通过安装杆固定安装有安装块，安装块的表面转动连接有转动柱，转动柱的表面设置有扇叶，设备箱的上表面和右侧面分别固定安装有安装箱和固定箱，安装箱的内壁固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端与安装箱的右侧内壁转动连接，固定箱的内壁转动连接有连接柱，旋转电机的输出轴表面固定安装有第一同步轮，转动柱和连接柱的表面均固定安装有第二同步轮，第一同步轮的表面分别套设有第一同步带和第二同步带，两个第二同步轮分别通过第一同步带和第二同步带与第一同步轮传动连接，设备箱的两侧内壁均开设有滑槽，右侧滑槽的内顶壁和内底壁转动连接有双向丝杠，左侧滑槽的内顶壁和内底壁固定安装有滑杆，两个滑槽的内壁均滑动连接有移动块，两个移动块的相对面固定安装有喷气管。
[0007]优选的，所述双向丝杠的表面与连接柱的端部均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相互啮合。
[0008]优选的，两个所述移动块的上表面分别开设有螺纹孔和通孔，螺纹孔的内壁与双向丝杠的表面螺纹连接，通孔的内壁与滑杆的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述设备箱的右侧面设置有气泵，气泵的出气端通过气管与喷气管的内部连通，气泵的进气端设置有过滤罩。
[0010]优选的，所述喷气管的表面设置有若干个倾斜喷气头，若干个倾斜喷气头等距设置在喷气管的表面。
[0011]优选的，所述安装箱和固定箱的侧面通过固定杆固定安装有集尘筒，吸尘管远离设备箱的一端延伸至集尘筒的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种电气自动化设备除尘装置，具备以下有益效果：
[0014]1.该电气自动化设备除尘装置，通过设置吸尘管、安装块、转动柱、扇叶、旋转电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带和气泵，使该除尘装置在使用时，旋转电机的转动通过第一同行轮和第一同步带带动转动柱转动，转动柱的转动带动扇叶转动，同时通过气泵使喷气头对设备箱的内部进行喷气，从而实现对设备箱内部除尘的目的。
[0015]2.该电气自动化设备除尘装置，通过设置连接柱、第二同步带、双向丝杠、锥形齿轮和移动块，使该除尘装置在旋转电机转动对设备箱内部除尘的过程中，旋转电机通过第一同步轮、第二同步轮和第二同步带带动连接柱转动，连接柱的转动通过锥形齿轮带动双向丝杠转动，双向丝杠的转动通过移动块实现喷气管与喷气头上下往复运动，从而使喷气头有效的将电气元件上的灰尘吹出并通过吸尘管排出，提高了除尘效率的同时避免了灰尘的二次附着。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1设备箱、2电气元件、3吸尘管、4安装块、5转动柱、6扇叶、7旋转电机、8连接柱、9第一同步带、10第二同步带、11双向丝杠、12滑杆、13移动块、14喷气管、15锥形齿轮、16气泵、17集尘筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化设备除尘装置，包括设备箱1，设备箱1的内部设置有电气元件2，设备箱1的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定安装有吸尘管3，吸尘管3的内壁通过安装杆固定安装有安装块4，安装块4的表面转动连接有转动柱5，转动柱5的表面设置有扇叶6，设备箱1的上表面和右侧面分别固定安装有安装箱和固定箱，安装箱和固定箱的侧面通过固定杆固定安装有集尘筒17，吸尘管3远离设备箱1的一端延伸至集尘筒17的内部。
[0022]安装箱的内壁固定安装有旋转电机7，旋转电机7的输出端与安装箱的右侧内壁转动连接，固定箱的内壁转动连接有连接柱8，旋转电机7的输出轴表面固定安装有第一同步轮，转动柱5和连接柱8的表面均固定安装有第二同步轮，第一同步轮的表面分别套设有第一同步带9和第二同步带10，两个第二同步轮分别通过第一同步带9和第二同步带10与第一同步轮传动连接，设备箱1的两侧内壁均开设有滑槽，右侧滑槽的内顶壁和内底壁转动连接有双向丝杠11，双向丝杠11的表面与连接柱8的端部均固定安装有锥形齿轮15，两个锥形齿轮15相互啮合。
[0023]左侧滑槽的内顶壁和内底壁固定安装有滑杆12，两个滑槽的内壁均滑动连接有移动块13，两个移动块13的上表面分别开设有螺纹孔和通孔，螺纹孔的内壁与双向丝杠11的表面螺纹连接，通孔的内壁与滑杆12的表面滑动连接。
[0024]两个移动块13的相对面固定安装有喷气管14，设备箱1的右侧面设置有气泵16，气泵16的出气端通过气管与喷气管14的内部连通，气泵16的进气端设置有过滤罩。
[0025]通过设置吸尘管3、安装块4、转动柱5、扇叶6、旋转电机7、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带9和气泵16，使该除尘装置在使用时，旋转电机7的转动通过第一同行轮和第一同步带9带动转动柱5转动，转动柱5的转动带动扇叶6转动，同时通过气泵16使喷气头对设备箱1的内部进行喷气，从而实现对设备箱1内部除尘的目的。
[0026]喷气管14的表面设置有若干个倾斜喷气头，若干个倾斜喷气头等距设置在喷气管14的表面。
[0027]通过设置连接柱8、第二同步带10、双向丝杠11、锥形齿轮15和移动块13，使该除尘装置在旋转电机7转动对设备箱1内部除尘的过程中，旋转电机7通过第一同步轮、第二同步轮和第二同步带10带动连接柱8转动，连接柱8的转动通过锥形齿轮15带动双向丝杠11转动，双向丝杠11的转动通过移动块13实现喷气管14与喷气头上下往复运动，从而使喷气头有效的将电气元件2上的灰尘吹出并通过吸尘管3排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气自动化设备除尘装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)的内部设置有电气元件(2)，设备箱(1)的上表面开设有安装口，安装口的内壁固定安装有吸尘管(3)，吸尘管(3)的内壁通过安装杆固定安装有安装块(4)，安装块(4)的表面转动连接有转动柱(5)，转动柱(5)的表面设置有扇叶(6)，设备箱(1)的上表面和右侧面分别固定安装有安装箱和固定箱，安装箱的内壁固定安装有旋转电机(7)，旋转电机(7)的输出端与安装箱的右侧内壁转动连接，固定箱的内壁转动连接有连接柱(8)，旋转电机(7)的输出轴表面固定安装有第一同步轮，转动柱(5)和连接柱(8)的表面均固定安装有第二同步轮，第一同步轮的表面分别套设有第一同步带(9)和第二同步带(10)，两个第二同步轮分别通过第一同步带(9)和第二同步带(10)与第一同步轮传动连接，设备箱(1)的两侧内壁均开设有滑槽，右侧滑槽的内顶壁和内底壁转动连接有双向丝杠(11)，左侧滑槽的内顶壁和内底壁固定安装有滑杆(12)，两个滑槽的内壁均滑动连接有移动块(13)，两个移动块(13)的相对面固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超，李宇，黄宽维，
申请(专利权)人：合肥和广奕机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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