一种具有防护功能的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的数控铣床，包括铣床本体，铣床本体一侧外壁靠近顶部处开设有凹槽，且凹槽侧面内壁靠近边缘处一体成型有呈U形结构的两个卡块，卡块一侧外壁上开设有螺纹孔，两个卡块外部卡接有挡板，铣床本体一侧外壁靠近底部处开设有储物腔，铣床本体一侧外壁靠近储物腔处与挡板一侧外壁上均通过合页转动连接有两个箱门，且箱门一侧外壁上通过螺栓安装有把手。本实用新型专利技术在使用该设备对工件进行铣削时，挡板可以避免铣刀意外飞出伤到工作人员，从而提高该数控铣床的安全性，提高该设备的防护性；工作人员可以启动气泵，使得吹气罩开始吹气，从而将工件上的碎屑吹落，避免碎屑影响对工件的加工，同时还可以对铣刀进行降温。以对铣刀进行降温。以对铣刀进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床
，尤其涉及一种具有防护功能的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床又称CNC铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]目前，现有数控铣床防护性较差、不能保证工作人员的安全和无法避免事故发生的问题，同时，现有数控铣床在铣削加工时产生得碎屑一般在加工结束后才会有工作人员进行清理，但现有碎屑一般落在工件上，影响铣刀对工件的加工，因此，亟需设计一种具有防护功能的数控铣床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有数控铣床防护性较差与碎屑影响工件加工的缺点，而提出的一种具有防护功能的数控铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防护功能的数控铣床，包括铣床本体，所述铣床本体一侧外壁靠近顶部处开设有凹槽，且凹槽侧面内壁靠近边缘处一体成型有呈U形结构的两个卡块，所述卡块一侧外壁上开设有螺纹孔，两个所述卡块外部卡接有挡板，所述铣床本体一侧外壁靠近底部处开设有储物腔，所述铣床本体一侧外壁靠近储物腔处与挡板一侧外壁上均通过合页转动连接有两个箱门，且箱门一侧外壁上通过螺栓安装有把手，其中两个所述箱门一侧外壁上设置有玻璃窗。
[0007]进一步的，所述铣床本体底部外壁靠近四角处通过螺栓安装有防滑垫，所述储物腔内部通过螺栓安装有隔板。
[0008]进一步的，所述挡板两侧外壁上均开设有卡接在卡块外部的卡槽，所述挡板两侧外壁上均开设有插孔，且插孔内部插接有螺纹连接在螺纹孔内部的限位螺栓。
[0009]进一步的，所述凹槽顶部外壁中心处设置有铣削端，且铣削端侧面外壁靠近底部处通过螺栓安装有吹气罩，所述吹气罩顶部外壁上插接有等距离呈环形结构分布的伸缩管。
[0010]进一步的，所述凹槽顶部内壁上通过螺栓安装有呈环形结构的连接管，且伸缩管顶端延伸至连接管内部。
[0011]进一步的，所述铣床本体在一侧外壁靠近顶部处通过螺栓安装有气泵，且气泵的出气口螺纹连接有气管，所述气管远离气泵的一端延伸至连接管内部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的挡板，在使用该设备对工件进行铣削时，挡板可以避免铣刀意外飞
出伤到工作人员，从而提高该数控铣床的安全性，提高该设备的防护性。
[0014]2.通过设置的吹气罩与气泵，在使用该设备工件进行铣削时，工作人员可以启动气泵，使得吹气罩开始吹气，从而将工件上的碎屑吹落，避免碎屑影响对工件的加工，同时还可以对铣刀进行降温。
[0015]3.通过设置的卡槽、卡块及限位螺栓，在安装挡板时，卡槽与卡板之间的配合便于工作人员快速将挡板安装在凹槽中，而且限位螺栓便于对挡板进行固定，同时限位螺栓便于拆卸，从而便于工作人员快速拆装该挡板。
[0016]4.通过设置的储物腔，在使用该设备时，工作人员可以通过把手拉开箱门，从而将一些工具放置在储物腔内部，从而使得该铣床本体具有存储功能，从而发提高该设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有防护功能的数控铣床的结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有防护功能的数控铣床的铣床本体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有防护功能的数控铣床的铣床本体结构侧视图；
[0020]图4为本技术提出的一种具有防护功能的数控铣床的挡板结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种具有防护功能的数控铣床的结铣削端构示意图。
[0022]图中：1铣床本体、2气管、3限位螺栓、4挡板、5箱门、6把手、7防滑垫、8凹槽、9卡块、10螺纹孔、11铣削端、12气泵、13储物腔、14隔板、15 连接管、16伸缩管、17吹气罩、18玻璃窗、19插孔、20卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请同时参见图1至图5，一种具有防护功能的数控铣床，包括铣床本体1，铣床本体1一侧外壁靠近顶部处开设有凹槽8，且凹槽8侧面内壁靠近边缘处一体成型有呈U形结构的两个卡块9，卡块9便于安装挡板4，卡块9一侧外壁上开设有螺纹孔10，两个卡块9外部卡接有挡板4，挡板4便于提高该设备的防护性，铣床本体1一侧外壁靠近底部处开设有储物腔
13，储物腔13便于存储该设备所需要的的工具，铣床本体1一侧外壁靠近储物腔13处与挡板4一侧外壁上均通过合页转动连接有两个箱门5，且箱门5一侧外壁上通过螺栓安装有把手6，把手6便于拉开箱门5，其中两个箱门5一侧外壁上设置有玻璃窗18，玻璃窗 18便于工作人员观察凹槽8内部工件加工状况。
[0027]进一步的，铣床本体1底部外壁靠近四角处通过螺栓安装有防滑垫7，防滑垫7便于防止该设备滑动，储物腔13内部通过螺栓安装有隔板14，隔板14便于使得储物腔13内部分层。
[0028]进一步的，挡板4两侧外壁上均开设有卡接在卡块9外部的卡槽20，卡槽 20便于挡板4卡接在卡块9上，挡板4两侧外壁上均开设有插孔19，插孔19 便于安装限位螺栓3，且插孔19内部插接有螺纹连接在螺纹孔10内部的限位螺栓3，限位螺栓便于限制挡板4。
[0029]进一步的，凹槽8顶部外壁中心处设置有铣削端11，铣削端11便于对工件进行铣削，且铣削端11侧面外壁靠近底部处通过螺栓安装有吹气罩17，吹气罩 17便于吹气从而吹落工件的碎屑，吹气罩17顶部外壁上插接有等距离呈环形结构分布的伸缩管16，伸缩管16便于连通吹气罩17与连接管15。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的数控铣床，包括铣床本体(1)，其特征在于，所述铣床本体(1)一侧外壁靠近顶部处开设有凹槽(8)，且凹槽(8)侧面内壁靠近边缘处一体成型有呈U形结构的两个卡块(9)，所述卡块(9)一侧外壁上开设有螺纹孔(10)，两个所述卡块(9)外部卡接有挡板(4)，所述铣床本体(1)一侧外壁靠近底部处开设有储物腔(13)，所述铣床本体(1)一侧外壁靠近储物腔(13)处与挡板(4)一侧外壁上均通过合页转动连接有两个箱门(5)，且箱门(5)一侧外壁上通过螺栓安装有把手(6)，其中两个所述箱门(5)一侧外壁上设置有玻璃窗(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的数控铣床，其特征在于，所述铣床本体(1)底部外壁靠近四角处通过螺栓安装有防滑垫(7)，所述储物腔(13)内部通过螺栓安装有隔板(14)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的数控铣床，其特征在于，所述挡板(4)两侧外壁上均开设有卡接在卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁炜熙，彭敬中，李国宜，刘兵，谢建于，谢海云，陆伟锋，
申请(专利权)人：佛山市南海昌盛力通机床有限公司，
类型：新型
国别省市：