攻丝机的拧螺纹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了攻丝机领域的攻丝机的拧螺纹机构，包括底板、工作台和作业箱，工作台设置在底板顶端，作业箱设置在工作台顶端，底板顶端后部固定安装有支撑柱，支撑柱顶端贯穿工作台并延伸至工作台顶部，工作台两侧均设置有锁紧柱，通过在工作箱内部设置滑轨，利用液压油缸将电机通过固定架后端的滑块将电机和钻头在滑轨上向下运动完成钻孔和拧螺纹，不需要手动升降进行作业，减少人工操作部分，省时省力，提高了工作效率，通过在作业箱两端开设透气开口，将装置工作时产生的热量发散，降低因连续工作作业箱内的热量，提高了攻丝机工作效率，同时会解决了热量过高带来的安全隐患。同时会解决了热量过高带来的安全隐患。同时会解决了热量过高带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
攻丝机的拧螺纹机构


[0001]本技术涉及攻丝机领域，具体是攻丝机的拧螺纹机构。

技术介绍

[0002]电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床，该类机床属柔性攻丝范畴，显著特点是可折臂操作，适应M42以下螺纹攻丝要求。
[0003]现有的攻丝机利用手动升降进行作业，需要人工操作，费时费力，同时攻丝机的机头大多是密封的，电机工作是会产生热量，热量不能发散，降低了攻丝机工作效率，同时会产生安全隐患，因此，如何有效地解决手动升降进行作业、攻丝机的机头大多是密封的，电机工作是会产生热量，热量不能发散，降低了攻丝机工作效率，同时会产生安全隐患等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题，因此，本领域技术人员提供了攻丝机的拧螺纹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供攻丝机的拧螺纹机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]攻丝机的拧螺纹机构，包括底板、工作台和作业箱，所述工作台设置在底板顶端，所述作业箱设置在工作台顶端，所述底板顶端后部固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶端贯穿工作台并延伸至工作台顶部，所述工作台两侧均设置有锁紧柱，所述支撑柱延伸至工作台顶部的一端与作业箱固定连接，所述工作箱顶端通过固定板和固定钉固定安装有保护壳，所述保护壳内部设置有液压油缸，所述液压油缸底端贯穿作业箱并延伸至作业箱内部，所述液压油缸输出端固定安装有从动轮，所述从动轮底端固定安装有转柱，所述转柱底端固定安装有固定块，所述固定块底端固定安装有钻头，所述作业箱内壁后部固定安装有两个滑轨，所述滑轨内部均设置有滑块，所述滑块前端固定安装有固定架，所述固定架中部固定安装有电机，所述电机输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有皮带，所述作业箱两侧均设置有透气开口，所述作业箱前端设置有箱门。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述工作台两侧固定安装有锁紧柱，所述锁紧柱与工作台转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转柱底端设置有外螺纹，所述固定块顶端设置有内螺纹，所述固定块和转柱转动连接，且所述固定块底端钻头可更换为板牙钻。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述作业箱两侧均固定安装有透气开口，所述透气开口均设置有防尘网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述从动轮外壁与主动轮套设有皮带，所述皮带内壁与从动轮和主动轮接触。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述作业箱右侧前端通过合页铰链固定安装有箱门，所述箱门前端左侧固定安装有把手。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述滑块贯穿滑轨并延伸至滑轨内部，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过在工作箱内部设置滑轨，利用液压油缸将电机通过固定架后端的滑块将电机和钻头在滑轨上向下运动完成钻孔和拧螺纹，不需要手动升降进行作业，减少人工操作部分，省时省力，提高了工作效率，通过在作业箱两端开设透气开口，将装置工作时产生的热量发散，降低因连续工作作业箱内的热量，提高了攻丝机工作效率，同时解决了热量过高带来的安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的外观示意图；
[0016]图2为本技术中工作箱的内部示意图；
[0017]图3为本技术中图2中A的放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、工作台；4、锁紧柱；5、作业箱；6、保护壳；7、固定板；8、液压油缸；9、固定钉；10、滑轨；11、电机；12、固定架；13、滑块；14、主动轮；15、皮带；16、从动轮；17、转柱；18、固定块；19、钻头；20、板牙钻；21、透气开口；22、箱门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，攻丝机的拧螺纹机构，包括底板1、工作台3和作业箱5，工作台3设置在底板1顶端，作业箱5设置在工作台3顶端，底板1顶端后部固定安装有支撑柱2，支撑柱2顶端贯穿工作台3并延伸至工作台3顶部，工作台3两侧位于支撑柱2两侧设置有锁紧柱4，支撑柱2延伸至工作台3顶部的一端与作业箱5固定连接，工作箱5顶端通过固定板7和固定钉9固定安装有保护壳6，保护壳6内部设置有液压油缸8，液压油缸8底端贯穿作业箱5并延伸至作业箱5内部，液压油缸8输出端固定安装有从动轮16，从动轮16底端固定安装有转柱17，转柱17底端固定安装有固定块18，固定块18底端固定安装有钻头19，作业箱5内壁后部固定安装有两个滑轨10，滑轨10内部均设置有滑块13，滑块13前端固定安装有固定架12，固定架12中部固定安装有电机11，电机11输出轴固定安装有主动轮14，主动轮14和从动轮16之间设置有皮带15，作业箱5两侧均设置有透气开口21，作业箱5前端设置有箱门22。
[0021]工作台3两侧固定安装有锁紧柱4，锁紧柱4与工作台3转动连接，使用时，通过锁紧柱4将工作台3稳定固定在需要作业的高度进行作业。
[0022]转柱17底端设置有外螺纹，固定块18顶端设置有内螺纹，固定块18和转柱17转动连接，且固定块18底端钻头19可更换为板牙钻20，使用时，通过钻头19将物料打孔，将钻头
19更换成板牙钻20将物料进行拧螺纹。
[0023]作业箱5两侧均固定安装有透气开口21，透气开口21均设置有防尘网，使用时，通过透气开口21将作业箱5内部热量发散，透气开口21内部的防尘网将灰尘阻挡。
[0024]从动轮16外壁与主动轮14套设有皮带15，皮带15内壁与从动轮16和主动轮14接触，使用时，通过皮带15传动从动轮16和转柱17转动带动钻头19或板牙钻20转动打磨物料。
[0025]作业箱5右侧前端通过合页铰链固定安装有箱门22，箱门22前端左侧固定安装有把手，使用时，通过把手打开箱门22，将作业箱5内部的装置进行维护修理。
[0026]滑块13贯穿滑轨10并延伸至滑轨10内部，滑块13与滑轨10滑动连接，使用时，通过滑块13带动电机11和固定架12在滑轨10上移动作业。
[0027]本技术的工作原理是：首先将装置连接电源，将物料安置在工作台上3，将工作台3调节至合适作业高度，将锁紧柱4拧紧将工作台3固定，将物料安置在工作台3上，启动电机11，电机11转动带动主动轮14转动，主动轮14转动带动皮带15转动，皮带15转动带动从动轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.攻丝机的拧螺纹机构，包括底板（1）、工作台（3）和作业箱（5），其特征在于：所述工作台（3）设置在底板（1）顶端，所述作业箱（5）设置在工作台（3）顶端，所述底板（1）顶端后部固定安装有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶端贯穿工作台（3）并延伸至工作台（3）顶部，所述工作台（3）两侧均设置有锁紧柱（4），所述支撑柱（2）延伸至工作台（3）顶部的一端与作业箱（5）固定连接，所述作业箱（5）顶端通过固定板（7）和固定钉（9）固定安装有保护壳（6），所述保护壳（6）内部设置有液压油缸（8），所述液压油缸（8）底端贯穿作业箱（5）并延伸至作业箱（5）内部，所述液压油缸（8）输出端固定安装有从动轮（16），所述从动轮（16）底端固定安装有转柱（17），所述转柱（17）底端固定安装有固定块（18），所述固定块（18）底端固定安装有钻头（19），所述作业箱（5）内壁后部固定安装有两个滑轨（10），所述滑轨（10）内部均设置有滑块（13），所述滑块（13）前端固定安装有固定架（12），所述固定架（12）中部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟旺，
申请(专利权)人：浙江品具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：