一种多功能球阀制造技术

技术编号:31972971 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-20 01:15
本实用新型专利技术公开了一种多功能球阀,涉及阀门技术领域,其技术方案要点是:包括球阀本体、球芯以及阀杆,球阀本体内具有流体通道,球芯转动设置于流体通道内,并能够控制流体通道的通断;球阀本体上还开设有连通流体通道的控制孔,阀杆转动设置于控制孔内,且阀杆的内端与球芯连接,阀杆能够带动球芯转动;球阀本体上间隔开设有检测孔一、检测孔二以及检测孔三,检测孔一内设置有能够检测流体流速的流速传感器,检测孔二内设置有能够检测流体温度的温度传感器,检测孔三内设置有能够检测流体压力的压力传感器。本球阀的功能较为多样,适用于对流体流速、压力以及温度等要求较高的流体输送管路。送管路。送管路。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能球阀


[0001]本技术涉及阀门
,特别涉及一种多功能球阀。

技术介绍

[0002]流体输送管道中,计量系统与控制通断的阀门,通常是两个单独的装置,即计量系统单独设计于管道中,管道的其它位置再设计阀门,这样使得整体的安装成本较高,且还易导致计量不准确等现象的发生。
[0003]目前,公告号为CN102788166A的中国专利公开了一种截止调节计量阀,包括阀体、球面阀芯、空心阀杆以及叶轮和旋翼式计量表,阀体由左、右阀体组合在一起,空心阀杆驱动的球面阀芯组装在左、右阀体的结合腔体内;空心阀杆外周设置空心阀杆转动及带动球面阀芯启闭的限位锁,控制球面阀芯的关闭及开启角度;套装在空心阀杆空腔内的传动杆下部连接叶轮,顶端连接旋翼式计量表的表芯,叶轮驱动传动杆旋转,带动传动杆顶端的表芯同步转动计量流量。
[0004]上述技术方案存在以下缺陷:该球阀虽然实现集截止、调节、计量于一体,但是不适于对流体流速、压力以及温度等要求较高的流体输送管路,即该球阀的功能较少,如果该球阀安装于流体输送管中,想要得知流体管路中的压力、温度等数值时,依然需要在管道的其它位置加装多个检测元件,不便于使用者使用的同时,检测元件的线路也不能在某一位置集中排布,影响检测元件线路的检修以及集中管理。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种多功能球阀,其具有功能较为多样的优势。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能球阀,包括球阀本体、球芯以及阀杆,所述球阀本体内具有流体通道,所述球芯转动设置于所述流体通道内,并能够控制所述流体通道的通断;所述球阀本体上还开设有连通所述流体通道的控制孔,所述阀杆转动设置于所述控制孔内,且所述阀杆的内端与所述球芯连接,所述阀杆能够带动所述球芯转动;所述球阀本体上间隔开设有检测孔一、检测孔二和/或检测孔三,所述检测孔一内设置有能够检测流体流速的流速传感器,所述检测孔二内设置有能够检测流体温度的温度传感器,所述检测孔三内设置有能够检测流体压力的压力传感器。
[0007]通过上述技术方案,球阀本体连接至流体输送管道中,通过阀杆控制球芯转动,实现流体通道通断的控制;球芯转动至连通流体通道后,流速传感器能够检测流体通道内的流体流速,温度传感器则能够检测流体通道内的流体温度,压力传感器则检测流体通道内的流体压力,可根据实际需要,在检测孔二、检测孔三中加装需要的检测元件,本球阀的功能较为多样,适用于对流体流速、压力以及温度等要求较高的流体输送管路。在对流体流速、压力以及温度等参数没有要求的流体输送管路中,只需要将流速传感器、温度传感器或压力传感器断路;或者将流速传感器、温度传感器、压力传感器拆除,并通过堵头将检测孔
一、检测孔二、检测孔三堵塞,使得流体输送管路不会发生泄漏即可。另外,在需要测量流体输送管道中的其他参数时,将不需要的传感器全部或部分拆除,之后在检测孔一、检测孔二或检测孔三内跟换需要的检测元件即可,适用范围更广。
[0008]优选的,所述球阀本体包括阀体以及阀帽,所述阀帽与所述阀体可拆卸连接;所述流体通道包括开设于所述阀体上的流道一、开设于所述阀帽上的流道二,所述球芯设置于所述流道一内。
[0009]通过上述技术方案,球芯装入流道一后,再将阀帽与阀体连接,便于本球阀的组装。
[0010]优选的,所述控制孔开设于所述阀体上。
[0011]通过上述技术方案,由于阀帽体积较小的原因,控制孔开设于阀体上,更便于加工,而且更便于阀杆控制球芯。
[0012]优选的,所述阀体上间隔设置有凸台一、凸台二以及凸台三,所述检测孔一开设于所述凸台一上,所述检测孔二开设于所述凸台二上,所述检测孔三开设于所述凸台三上。
[0013]通过上述技术方案,凸台一、凸台二以及凸台三的设置,增加了阀体的结构强度。
[0014]优选的,所述检测孔一、检测孔二、检测孔三均与所述流道一连通。
[0015]通过上述技术方案,流速传感器、温度传感器、压力传感器均检测流道一内的流体,流速传感器、温度传感器、压力传感器的线路能够集中在阀体附近排布。
[0016]优选的,所述球芯内开设有连接孔,所述连接孔能够连通所述流体通道,所述连接孔内转动连接有转动叶轮,所述流体通道内的流体能够带动所述转动叶轮转动;所述球芯远离所述阀杆的端部开设有让位孔,所述让位孔与所述连接孔连通,所述流速传感器能够通过所述让位孔感应所述转动叶轮的旋转。
[0017]通过上述技术方案,流速传感器通过让位孔检测叶轮的转动,从而实现对流体流速的检测。
[0018]优选的,所述检测孔一内可拆卸连接有定位塞,所述定位塞的内端伸入所述让位孔内并靠近所述转动叶轮,所述定位塞上开设有安装槽,所述流速传感器设置于所述安装槽的槽底。
[0019]通过上述技术方案,定位塞将检测孔一堵塞,且定位塞的内端伸入让位孔并靠近转动叶轮,使得流速传感器足够靠近转动叶轮,从而增加流速传感器的检测精度。
[0020]优选的,所述温度传感器可拆卸连接于所述检测孔二内。
[0021]通过上述技术方案,温度传感器的拆装较为便捷。
[0022]优选的,所述检测孔三包括固定槽以及连接槽,所述连接槽与所述流道一连通,且所述连接槽与所述固定槽连通,所述压力传感器可拆卸连接于所述固定槽内。
[0023]通过上述技术方案,流体通道内的流体从连接槽进入固定槽,从而便于压力传感器检测流体的压力。
[0024]优选的,所述固定槽内可拆卸连接有紧固件,所述紧固件上开设有连通所述固定槽的通孔,所述压力传感器连接于所述紧固件内,且所述压力传感器能够检测所述通孔内的水压。
[0025]通过上述技术方案,流体通道内的流体经过连接槽、固定槽进入通孔内,压力传感器便可检测通孔内流体的压力;另外,拆装压力传感器时,只需要紧固件拆卸即可,从而便
于压力传感器的拆装。
附图说明
[0026]图1为实施例中球阀本体的外部结构示意图;
[0027]图2为图1的全剖结构示意图;
[0028]图3为实施例的外部结构示意图;
[0029]图4为图3的全剖结构示意图;
[0030]图5为图3的另一全剖结构示意图;
[0031]图6为实施例中球芯的结构示意图;
[0032]图7为图6的全剖结构示意图。
[0033]附图标记:100、球阀本体;110、阀体;111、流道一;112、控制孔;120、阀帽;121、流道二;130、流体通道;140、凸台一;141、检测孔一;150、凸台二;151、测孔二;160、凸台三;161、检测孔三;1611、固定槽;1612、连接槽;
[0034]200、球芯;210、连接孔;211、转动叶轮;220、让位孔;
[0035]300、阀杆;
[0036]400、流速传感器;
[0037]500、温度传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能球阀,其特征在于:包括球阀本体(100)、球芯(200)以及阀杆(300),所述球阀本体(100)内具有流体通道(130),所述球芯(200)转动设置于所述流体通道(130)内,并能够控制所述流体通道(130)的通断;所述球阀本体(100)上还开设有连通所述流体通道(130)的控制孔(112),所述阀杆(300)转动设置于所述控制孔(112)内,且所述阀杆(300)的内端与所述球芯(200)连接,所述阀杆(300)能够带动所述球芯(200)转动;所述球阀本体(100)上间隔开设有检测孔一(141)、检测孔二(151)和/或检测孔三(161),所述检测孔一(141)内设置有能够检测流体流速的流速传感器(400),所述检测孔二(151)内设置有能够检测流体温度的温度传感器(500),所述检测孔三(161)内设置有能够检测流体压力的压力传感器(600)。2.根据权利要求1所述的多功能球阀,其特征在于:所述球阀本体(100)包括阀体(110)以及阀帽(120),所述阀帽(120)与所述阀体(110)可拆卸连接;所述流体通道(130)包括开设于所述阀体(110)上的流道一(111)、开设于所述阀帽(120)上的流道二(121),所述球芯(200)设置于所述流道一(111)内。3.根据权利要求2所述的多功能球阀,其特征在于:所述控制孔(112)开设于所述阀体(110)上。4.根据权利要求2所述的多功能球阀,其特征在于:所述阀体(110)上间隔设置有凸台一(140)、凸台二(150)以及凸台三(160),所述检测孔一(141)开设于所述凸台一(140)上,所述检测孔二(151)开设于所述凸台二(150)上,所述检测孔三(161)开设于所述凸台三(160)上。5.根据权利要求4所述的多功能球阀,其特征在于:所述检测孔一(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈方斌曾茂生
申请(专利权)人:玉环智滴康流体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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