本实用新型专利技术属于石油开发技术领域，尤其为一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封，包括固定座，所述固定座的上表面设置有紧固装置，所述紧固装置与密封装置的外表面固定连接，所述紧固装置包含有环形紧固夹，所述环形紧固夹的表面固定连接有固定块，所述固定块通过紧固螺丝与液压伸缩缸固定连接。通过设置密封装置，密封装置中设计气管，通过连接外部高压气管对密封装置进行通气，使得整个密封装置形成一个高压汽提塔结构装置，从油管输送的油与外部输送的高压形成一个平衡关系，紧固装置通过液压伸缩缸的作用控制液压伸缩杆，来达到一个容易容易控制的紧固装置，从而对井口装置达到密封效果解决了密封性不足容易泄露的问题。效果解决了密封性不足容易泄露的问题。效果解决了密封性不足容易泄露的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封
[0001]本技术属于石油开发
，具体为一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封。
技术介绍
[0002]采油工程是油田开采过程中根据开发目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术措施的总称，作为一门综合性应用学科，它所研究的是可经济有效地作用于油藏，以提高油井产量和原油采收率的各项工程技术措施的理论、工程设计方法及实施技术。在油田采油领域，为了防止井液从井口泄漏，需要在井口上安装金属密封装置对石油开采。
[0003]井口装置在使用过程中，石油容易发生泄漏，现有的大多数井口装置密封性能较差，严重的影响了石油开采的效率，造成了不必要的资源浪费，使用较不方便，不利于工作人员操作，耽误工作人员修理和检测的时间，影响工作效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封，具备使得采油井口密封性较好，不易泄露，紧固方便，对密封装置更换方便的优点，解决了原有技术密封性不足，容易泄露，紧固不便，更换不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封，包括固定座，所述固定座的上表面设置有紧固装置，所述紧固装置与密封装置的外表面固定连接，所述密封装置包括端盖，所述端盖通过第一螺丝与第一箱体固定连接，所述端盖的下表面设置有垫片，所述第一箱体通过第一螺丝与第一球形封头固定连接，所述第一箱体通过第二螺丝与第二箱体固定连接，所述第二箱体的顶部固定连接有管道接头，所述管道接头的顶部连通有气管，所述第二箱体通过第三螺丝与第二球形封头固定连接，所述密封装置的内部贯穿有外螺纹管，所述外螺纹管固定连接有限位管，所述固定座的内部贯穿有内螺纹管，所述固定座的一侧连通有第一导管，所述固定座的另一侧连通有第二导管。
[0008]优选的，所述第一球形封头与第二球形封头的外表面均包裹有密封层。
[0009]通过采用上述方案，在球形封头的外部包裹一层密封层，对球形封头起到一定隔离作用，并增加密封性。
[0010]优选的，所述第一球形封头与第二球形封头的材质为铍铜，所述密封层的材质为橡胶。
[0011]通过采用上述方案，球形封头材质用铍铜，铍铜具有一定塑性效果，密封层用橡胶，具有塑性，耐腐性，耐高温性，使密封效果增加。
[0012]优选的，所述限位管的直径大于第二球形封头开口的直径。
[0013]通过采用上述方案，限位管的直径大于第二球形封头，限位管通过第二球形封头后不易被拔出，起到一定阻隔作用。
[0014]优选的，所述紧固装置包括环形紧固夹，所述环形紧固夹的表面固定连接有连接块，所述连接块通过紧固螺丝与液压伸缩缸固定连接，所述环形紧固夹的上表面固定连接有螺母，所述环形紧固夹的上表面固定连接有螺套，所述螺母与螺栓螺纹连接。
[0015]通过采用上述方案，设置有紧固装置，紧固装置固定密封装置使得其稳定性与密封性增强。
[0016]优选的，所述紧固装置与密封装置活动连接。
[0017]通过采用上述方案，紧固装置与密封装置活动连接，便于拆卸与更换。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封，具备以下有益效果：
[0020]1、该耐腐蚀的采油井口装置的金属密封，通过设置密封装置，密封装置中设计气管，通过连接外部高压气管对密封装置进行通气，使得整个密封装置形成一个高压汽提塔结构装置，从油管输送的油与外部输送的高压形成一个平衡关系，本身密封头为铍铜材质并且外围包裹一层密封层，从而对井口装置达到密封效果解决了密封性不足容易泄露的问题。
[0021]2、在密封装置的外表面设置紧固装置，紧固装置通过液压伸缩缸的作用控制液压伸缩杆，来达到一个容易容易控制的紧固装置，液压伸缩缸紧闭之后人为调节螺栓的松紧，具有再一次紧固的过程，从而实现对密封装置与固定座之间的紧固过程。
[0022]3、当外螺纹管与内螺纹管贯穿密封装置时，其螺纹管管头部分连接有限位管结构，限位管结构会形成一个阻挡块的作用，阻挡螺纹管在提拉时松动，并且和球形封头紧密贴合，形成一定密封效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术中的密封装置剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术中的紧固装置俯视结构示意图；
[0026]图中：1、固定座；2、紧固装置；201、环形紧固夹；202、连接块；203、紧固螺丝；204、液压伸缩缸；205、螺母；206、螺套；207、螺栓；3、密封装置；301、端盖；302、垫片；303、第一螺丝；304、第一箱体；305、第一球形封头；306、第二螺丝；307、管道接头；308、气管；309、第二箱体；310、第三螺丝；311、第二球形封头；313、密封层；4、外螺纹管；5、内螺纹管；6、第一导管；7、第二导管；8、限位管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封，包括固定座1，所述固定座1的上表面设置有紧固装置2，所述紧固装置2与密封装置3的外表面固定连接，所述密封装置3包括端盖301，所述端盖301通过第一螺丝303与第一箱体304固定连接，所述端盖301的下表面设置有垫片302，所述第一箱体304通过第一螺丝303与第一球形封头305固定连接，所述第一箱体304通过第二螺丝306与第二箱体309固定连接，所述第二箱体309的顶部固定连接有管道接头307，所述管道接头307的顶部连通有气管308，所述第二箱体309通过第三螺丝310与第二球形封头311固定连接，所述密封装置3的内部贯穿有外螺纹管4，所述外螺纹管4固定连接有限位管8，所述固定座1的内部贯穿有内螺纹管5，所述固定座1的一侧连通有第一导管6，所述固定座1的另一侧连通有第二导管7。
[0030]所述第一球形封头305与第二球形封头311的外表面均包裹有密封层313，所述第一球形封头305与第二球形封头311的材质为铍铜，所述密封层313的材质为橡胶，所述限位管8的直径大于第二球形封头311开口的直径。
[0031]参阅图1
‑
3，首先连接外螺纹管4，外螺纹管4贯穿整个密封装置3，外螺纹管4的顶部连接有限位管8，限位管8就会形成一个挡块结构卡在第二球形封头311，这样外部装置就可以带动密封装置3移动至井口进行安装，安装完毕通过气管308本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密封，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面设置有紧固装置(2)，所述紧固装置(2)与密封装置(3)的外表面固定连接，所述密封装置(3)包括端盖(301)，所述端盖(301)通过第一螺丝(303)与第一箱体(304)固定连接，所述端盖(301)的下表面设置有垫片(302)，所述第一箱体(304)通过第一螺丝(303)与第一球形封头(305)固定连接，所述第一箱体(304)通过第二螺丝(306)与第二箱体(309)固定连接，所述第二箱体(309)的顶部固定连接有管道接头(307)，所述管道接头(307)的顶部连通有气管(308)，所述第二箱体(309)通过第三螺丝(310)与第二球形封头(311)固定连接，所述密封装置(3)的内部贯穿有外螺纹管(4)，所述外螺纹管(4)固定连接有限位管(8)，所述固定座(1)的内部贯穿有内螺纹管(5)，所述固定座(1)的一侧连通有第一导管(6)，所述固定座(1)的另一侧连通有第二导管(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的采油井口装置的金属密...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈晓强，陈鹏，肖霞，赵辉，孟建刚，李帅，鲁明，郭庆军，王林杰，
申请(专利权)人：沈晓强，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。