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一种石油采油井口光杆密封防漏装置制造方法及图纸

技术编号:31898274 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-15 12:30
本实用新型专利技术公开了一种石油采油井口光杆密封防漏装置,包括:一级密封组件以及二级密封组件。一级密封组件包括环形底板、环形配装板、环形壳体、第一环形密封圈以及第二环形密封圈,环形配装板通过螺栓固定安装在环形底板的上部,环形壳体固定安装在环形配装板的上部;二级密封组件包括圆筒形安装座、圆筒体、环形座以及橡胶筒,圆筒形安装座固定安装在环形壳体的上部,圆筒体螺纹套装在圆筒形安装座的上部外部,环形座固定安装在圆筒体的上端端部。本实用新型专利技术提供的石油采油井口光杆密封防漏装置,实现两级对光杆进行密封的目的,密封性较好,可有效防止石油和油气沿着光杆渗漏,进一步保证石油采油工作能够安全地进行开展。进一步保证石油采油工作能够安全地进行开展。进一步保证石油采油工作能够安全地进行开展。

【技术实现步骤摘要】
一种石油采油井口光杆密封防漏装置


[0001]本技术涉及石油开采
,具体为一种石油采油井口光杆密封防漏装置。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。是地质勘探的主要对象之一。
[0003]石油在开采过程中需要使用石油采油井口光杆密封防漏装置,现有的石油采油井口光杆密封防漏装置,一般只能对光杆进行一级密封,导致密封性欠佳,难以有效防止石油和油气沿着光杆渗漏,难以保证石油采油工作安全地进行开展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油采油井口光杆密封防漏装置,实现两级对光杆进行密封的目的,密封性较好,可有效防止石油和油气沿着光杆渗漏,进一步保证石油采油工作能够安全地进行开展,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种石油采油井口光杆密封防漏装置,包括:
[0007]一级密封组件,所述一级密封组件包括环形底板、环形配装板、环形壳体、第一环形密封圈以及第二环形密封圈,所述环形配装板通过螺栓固定安装在所述环形底板的上部,所述环形壳体固定安装在所述环形配装板的上部,所述第一环形密封圈安装在所述环形配装板与所述环形底板之间,所述第二环形密封圈通过若干组弹性连接件安装在所述环形壳体的内部,所述环形底板、所述环形配装板、所述环形壳体、所述第一环形密封圈以及所述第二环形密封圈均同轴设置。
[0008]上述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其中,还包括二级密封组件,所述二级密封组件包括圆筒形安装座、圆筒体、环形座以及橡胶筒,所述圆筒形安装座固定安装在所述环形壳体的上部,所述圆筒体螺纹套装在所述圆筒形安装座的上部外部,所述环形座固定安装在所述圆筒体的上端端部,所述橡胶筒活动安装在所述圆筒体的内部,所述橡胶筒的上端与所述环形座的底端面相抵触,且所述橡胶筒的底端与所述圆筒形安装座的上端面相抵触。
[0009]上述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其中,所述橡胶筒的内侧壁上一体设有螺旋形密封条。
[0010]上述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其中,所述环形座的外环面上对称开设有四个插孔,四个所述插孔围绕所述环形座的中心轴呈环向等角度布置。
[0011]上述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其中,所述环形座的上端面上对齐
其内环面的位置处开设有环形安装槽,所述环形安装槽的内部固定安装有防尘橡胶圈。
[0012]上述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其中,所述环形配装板的底部还开设有用于安装所述第一环形密封圈的环形配装槽。
[0013]上述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其中,若干组所述弹性连接件围绕所述第二环形密封圈等角度布置,且每组所述弹性连接件均包括第一弹簧座、第二弹簧座以及弹簧,所述第一弹簧座固定安装在所述第二环形密封圈的外环面上,所述第二弹簧座固定安装在所述环形壳体的内侧壁上,所述弹簧固定安装在所述第二弹簧座与所述第一弹簧座之间。
[0014]上述的一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其中,所述环形底板的外环面上固定安装有至少四个对称设置的T形固定块。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术提供的石油采油井口光杆密封防漏装置由一级密封组件以及二级密封组件组成,实现两级对光杆进行密封的目的,进而增加该石油采油井口光杆密封防漏装置的密封性,可有效防止石油和油气沿着光杆渗漏,进一步保证石油采油工作能够安全地进行开展。
附图说明
[0017]图1为本技术的石油采油井口光杆密封防漏装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术的石油采油井口光杆密封防漏装置的剖视结构示意图一;
[0019]图3为本技术的石油采油井口光杆密封防漏装置的爆炸结构示意图;
[0020]图4为本技术的石油采油井口光杆密封防漏装置另一视角的爆炸结构示意图;
[0021]图5为本技术的石油采油井口光杆密封防漏装置的剖视结构示意图二;
[0022]图6为本技术的石油采油井口光杆密封防漏装置的局部爆炸结构示意图;
[0023]图7为本技术的石油采油井口光杆密封防漏装置的橡胶筒的结构示意图。
[0024]图中:1、环形底板;2、环形配装板;3、环形壳体;4、圆筒体;5、环形座;6、防尘橡胶圈;7、插孔;8、橡胶筒;9、圆筒形安装座;10、第一环形密封圈;11、第二环形密封圈;12、T形固定块;13、螺栓;14、环形安装槽;15、环形配装槽;16、第一弹簧座;17、第二弹簧座;18、弹簧;19、螺旋形密封条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

7,本技术提供如下技术方案:
[0027]本实施例提供一种石油采油井口光杆密封防漏装置,包括:一级密封组件以及二级密封组件。
[0028]其中,一级密封组件包括环形底板1、环形配装板2、环形壳体3、第一环形密封圈10
以及第二环形密封圈11,环形配装板2通过螺栓13固定安装在环形底板1的上部,环形壳体3固定安装在环形配装板2的上部,第一环形密封圈10安装在环形配装板2与环形底板1之间,第二环形密封圈11通过若干组弹性连接件安装在环形壳体3的内部,环形底板1、环形配装板2、环形壳体3、第一环形密封圈10以及第二环形密封圈11均同轴设置。
[0029]采用上述技术方案的一级密封组件主要由环形底板1、环形配装板2、环形壳体3、第一环形密封圈10以及第二环形密封圈11组成,在第一环形密封圈10的作用下,可有效增加环形配装板2与环形底板1之间的密封性,利用若干组弹性连接件将第二环形密封圈11固定安装在环形壳体3的内部,可利用弹性连接件顶紧第二环形密封圈11,使得第二环形密封圈11的内环面与光杆的侧面紧密贴合,从而增加第二环形密封圈11光杆之间的密封性,进而增加该石油采油井口光杆密封防漏装置的密封性,可有效防止石油和油气沿着光杆渗漏,进一步保证石油采油工作能够安全地进行开展。
[0030]其中,若干组弹性连接件围绕第二环形密封圈11等角度布置,且每组弹性连接件均包括第一弹簧座16、第二弹簧座17以及弹簧18,第一弹簧座16固定安装在第二环形密封圈11的外环面上,第二弹簧座17固定安装在环形壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油采油井口光杆密封防漏装置,其特征在于,包括:一级密封组件,所述一级密封组件包括环形底板(1)、环形配装板(2)、环形壳体(3)、第一环形密封圈(10)以及第二环形密封圈(11),所述环形配装板(2)通过螺栓(13)固定安装在所述环形底板(1)的上部,所述环形壳体(3)固定安装在所述环形配装板(2)的上部,所述第一环形密封圈(10)安装在所述环形配装板(2)与所述环形底板(1)之间,所述第二环形密封圈(11)通过若干组弹性连接件安装在所述环形壳体(3)的内部,所述环形底板(1)、所述环形配装板(2)、所述环形壳体(3)、所述第一环形密封圈(10)以及所述第二环形密封圈(11)均同轴设置。2.根据权利要求1所述的石油采油井口光杆密封防漏装置,其特征在于:还包括二级密封组件,所述二级密封组件包括圆筒形安装座(9)、圆筒体(4)、环形座(5)以及橡胶筒(8),所述圆筒形安装座(9)固定安装在所述环形壳体(3)的上部,所述圆筒体(4)螺纹套装在所述圆筒形安装座(9)的上部外部,所述环形座(5)固定安装在所述圆筒体(4)的上端端部,所述橡胶筒(8)活动安装在所述圆筒体(4)的内部,所述橡胶筒(8)的上端与所述环形座(5)的底端面相抵触,且所述橡胶筒(8)的底端与所述圆筒形安装座(9)的上端面相抵触。3.根据权利要求2所述的石油采油井口光杆密封防漏装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:付治军王倩
申请(专利权)人:付治军
类型:新型
国别省市:

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