本实用新型专利技术公开了一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，包括包膜装置本体，包膜装置本体的一侧设置有传输筒，传输筒的顶部一侧设置有进料筒；传输筒的一端设置有第一电机，传输筒的内部设置有与第一电机相配合的螺杆，传输筒的底部两侧均设置有若干支撑杆；进料筒的顶部设置有进料斗，进料筒内顶部设置有筛板，筛板的底部设置有传动组件，进料筒的内部且位于筛板的底部设置有刮料组件。有益效果：通过传动组件和刮料组件的配合使用，不仅可以在传动组件的作用下解决肥料的粘连及堆积问题，而且还可以在刮料组件的作用下实现内进料筒内壁附着物的刮除，从而为后续肥料的包膜效果提供了有效地保障。效地保障。效地保障。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒水溶肥的控释包膜装置
[0001]本技术涉及缓控释肥生产
，具体来说，涉及一种颗粒水溶肥的控释包膜装置。
技术介绍
[0002]控释肥料，是缓释肥料的高级形式，主要通过包膜技术来控制养分的释放，达到安全、长效、高效等目的，是现代肥料发展的主要方向，适合机械化生产特别是满足种肥同播的需要。
[0003]专利号CN201820466832.6公开了一种缓控释肥生产用包膜装置，包括罐体、筒体、螺杆、弧形滤板、弧形研磨板、壳体、丝杆、移动块、转轴以及外壳，所述螺杆装配在筒体内部，所述筒体上端安装有罐体，所述罐体内部设有弧形滤板以及弧形研磨板，所述弧形研磨板安装在弧形滤板上端，解决了肥料颗粒发生粘连，导致肥料堆积，影响包膜效果的问题，但是其不能对罐体内壁的附着物进行清除，从而使得一段时间后罐体内壁容易出现附着物，而这种附着物在罐体内长时间堆积时会发生变质，从而容易影响后续肥料的包膜。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，包括包膜装置本体，包膜装置本体的一侧设置有传输筒，且传输筒的一端与包膜装置本体连接，传输筒的顶部一侧设置有进料筒；其中，传输筒的顶部一侧开设有若干与进料筒相配合的进料口，传输筒的一端设置有第一电机，传输筒的内部设置有与第一电机相配合的螺杆，传输筒的底部两侧均设置有若干支撑杆；进料筒的顶部设置有进料斗，进料筒内顶部设置有筛板，筛板的底部设置有传动组件，进料筒的内部且位于筛板的底部设置有刮料组件，且刮料组件的顶端与传动组件连接。
[0008]进一步的，为了便于工作人员对包膜装置本体更好地操控，包膜装置本体的表面顶部设置有显示屏，显示屏的底部设置有若干控制按钮。
[0009]进一步的，为了便于实现对颗粒水溶肥的筛选，筛板的顶部开设有凹槽，且筛板上贯穿开设有若干与凹槽相连接的通孔，筛板的两侧均设置有若干限位块，限位块的中部均穿插设置有导杆，且进料筒的内壁均开设有与导杆相配合的安装槽，导杆的顶部外侧和底部外侧均套设有弹簧。
[0010]进一步的，为了有效地解决肥料颗粒的粘连及堆积问题，传动组件包括安装于筛板底部的转动杆，转动杆的中部套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的底部设置有与之相啮合的第二锥形齿轮，转动杆的两端均设置有曲柄，曲柄远离转动杆的一端均通过轴承与进料筒的内壁活动连接，曲柄上均设置有支架，且支架的顶端均与筛板的底端固定连接。
[0011]进一步的，为了便于实现曲柄与支架之间的连接，曲柄的中部均套设有固定环，且曲柄与筛板之间均通过固定环连接。
[0012]进一步的，为了实现对进料筒内壁附着物的刮除，刮料组件包括安装于进料筒内底部的第二电机，第二电机的顶端设置有转动轴，转动轴的顶端与第二锥形齿轮固定连接，转动轴的外侧套设有若干套筒，套筒的两侧均设置有横杆，横杆远离套筒的一端均设置有若干刮板。
[0013]进一步的，为了可以对第二电机起到一定的保护效果，第二电机的外侧套设有保护罩，且保护罩与转动轴之间通过轴承活动连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1)、通过传动组件和刮料组件的配合使用，不仅可以在传动组件的作用下解决肥料的粘连及堆积问题，而且还可以在刮料组件的作用下实现内进料筒内壁附着物的刮除，从而为后续肥料的包膜效果提供了有效地保障。
[0016]2)、通过传动组件的使用，使得锥齿轮可以带动转动杆转动，从而在曲柄及支架的作用下便可带动筛板进行产生震动，从而便可带动筛板的肥料产生震动，有效地解决肥料颗粒的粘连及堆积问题，为后续肥料的包膜效果提供了有效地保障。
[0017]3)、通过刮料组件的使用，使得第二电机可以带动转动轴转动，从而便可使得横杆带动刮板进行转动，实现对进料筒内壁附着物的刮除，从而有效地避免了因附着物变质而给后续肥料包膜带来的影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置的结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置中传输筒的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置中进料筒的内部结构示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置中筛板与传动组件及刮料组件的连接示意图；
[0023]图5是图4的仰视图；
[0024]图6是根据本技术实施例的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置中传动组件的结构示意图；
[0025]图7是图3中A处的局部结构放大图。
[0026]图中：
[0027]1、包膜装置本体；2、传输筒；3、进料筒；4、进料口；5、第一电机；6、螺杆；7、支撑杆；8、进料斗；9、筛板；10、传动组件；11、刮料组件； 12、显示屏；13、控制按钮；14、凹槽；15、通孔；16、转动杆；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、曲柄；20、支架；21、固定环；22、第
二电机；23、转动轴；24、套筒；25、横杆；26、刮板；27、保护罩；28、限位块；29、导杆；30、安装槽；31、弹簧。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种颗粒水溶肥的控释包膜装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，包括包膜装置本体 1，包膜装置本体1的一侧设置有传输筒2，且传输筒2的一端与包膜装置本体1连接，传输筒2的顶部一侧设置有进料筒3；其中，传输筒2的顶部一侧开设有若干与进料筒3相配合的进料口4，传输筒2的一端设置有第一电机5，传输筒2的内部设置有与第一电机5相配合的螺杆6，传输筒 2的底部两侧均设置有若干支撑杆7；进料筒3的顶部设置有进料斗8，进料筒3内顶部设置有筛板9，筛板9的底部设置有传动组件10，进料筒3 的内部且位于筛板9的底部设置有刮料组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，包括包膜装置本体(1)，其特征在于，所述包膜装置本体(1)的一侧设置有传输筒(2)，且所述传输筒(2)的一端与所述包膜装置本体(1)连接，所述传输筒(2)的顶部一侧设置有进料筒(3)；其中，所述传输筒(2)的顶部一侧开设有若干与所述进料筒(3)相配合的进料口(4)，所述传输筒(2)的一端设置有第一电机(5)，所述传输筒(2)的内部设置有与所述第一电机(5)相配合的螺杆(6)，所述传输筒(2)的底部两侧均设置有若干支撑杆(7)；所述进料筒(3)的顶部设置有进料斗(8)，所述进料筒(3)内顶部设置有筛板(9)，所述筛板(9)的底部设置有传动组件(10)，所述进料筒(3)的内部且位于所述筛板(9)的底部设置有刮料组件(11)，且所述刮料组件(11)的顶端与所述传动组件(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，其特征在于，所述包膜装置本体(1)的表面顶部设置有显示屏(12)，所述显示屏(12)的底部设置有若干控制按钮(13)。3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，其特征在于，所述筛板(9)的顶部开设有凹槽(14)，且所述筛板(9)上贯穿开设有若干与所述凹槽(14)相连接的通孔(15)。4.根据权利要求1所述的一种颗粒水溶肥的控释包膜装置，其特征在于，所述传动组件(10)包括安装于所述筛板(9)底部的转动杆(16)，所述转动杆(16)的中部套设有第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)的底部设置有与之相啮合的第二锥形齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志峰，窦百君，王汝娟，孙行杰，徐明娜，刘腾宇，李斗争，王兴民，
申请(专利权)人：烟台海能生物肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。