一种冷镦机进料矫直机构制造技术

一种冷镦机进料矫直机构，包括工作台，工作台上设于多组矫正组件，每组矫正组件均包括有两个固定在工作台上的第一支撑柱和一个第二支撑柱，两个第一支撑柱之间转动安装有第一螺杆，第二支撑柱上转动安装有轴线与第一螺杆轴线垂直设置的第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆上均设有两段旋转方向相反的螺纹，第一螺杆上的两段螺纹上均螺纹配合有第一移动块且第二螺杆上的两段螺纹上均螺纹配合有第二移动块，横向矫直辊和竖向矫直辊均采用凹槽轮。能够提高对产品的成型质量，从而提高对线料的矫直效果，进而提高产品的生产质量。进而提高产品的生产质量。进而提高产品的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机进料矫直机构


[0001]本技术涉及冷镦机设备
，尤其涉及一种冷镦机进料矫直机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是根据金属塑变理论，在常温下对金属坯料施加一定的压力，使之在模腔内产生塑变，主要是用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。由于制作紧固件的坯料一般都是盘起来的，所以在加工坯料前需要对坯料进行矫直。
[0003]但是现有的冷镦机矫直设备在使用时大多只对线料进行横向的矫直，从而使得线料在竖向上还会存在弯曲的情况，导致产品的生产质量下降，而现有的具有竖向矫直功能的装置，不能根据线料的直径进行调整，并且调整时不能确保横向和竖向保持一致，从而进一步的影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种冷镦机进料矫直机构，能够对线料进行横向和竖向上的矫正，同时能够根据实际线料直径进行相应的调整，从而提高产品的生产质量。
[0005]其解决方案是，一种冷镦机进料矫直机构，包括工作台，所述工作台上设于多组矫正组件，所述每组矫正组件均包括有两个固定在工作台上的第一支撑柱和一个第二支撑柱，所述两个第一支撑柱之间转动安装有第一螺杆，所述第二支撑柱上转动安装有轴线与第一螺杆轴线垂直设置的第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆上均设有两段旋转方向相反的螺纹，所述第一螺杆上的两段螺纹上均螺纹配合有第一移动块且第二螺杆上的两段螺纹上均螺纹配合有第二移动块，所述两个第一移动块上均转动安装有轴线平行设置的横向矫直辊且所述横向矫直辊的轴线与第二螺杆的轴线平行设置，所述两个第二移动块上均转动安装有轴线平行设置的竖向矫直辊且所述竖向矫直辊的轴线与第一螺杆的轴线平行设置，所述横向矫直辊和竖向矫直辊均采用凹槽轮。
[0006]优选的，多个第一螺杆上均同轴线固定有第一转轮，所述多个第一转轮之间通过皮带连接，所述多个第一螺杆的其中一个上固定有转把。
[0007]优选的，第二支撑柱上转动安装有转杆，所述第二螺杆上固定有从动锥齿轮，所述转杆的两端上分别固定有主动锥齿轮和第二转轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间互相啮合，所述第一螺杆上固定有第三转轮，所述第二转轮与第三转轮之间通过皮带连接。
[0008]优选的，两个第一支撑柱之间固定有支撑板，且支撑板上设有滑槽，所述两个第一移动块分别与滑槽之间滑动配合，所述两个第二移动块与第二支撑柱之间滑动配合。
[0009]本技术的有益效果：能够提高对产品的成型质量，同时根据实际生产的线料的直径进行调整，从而提高对线料的矫直效果，进而提高产品的生产质量，能够对多个矫直辊进行同步的移动，进一步的提高装置的使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0011]图2为本技术整体侧面的结构示意图。
[0012]图3为本技术整体俯视的结构示意图。
[0013]图4为本技术左侧轴侧的结构示意图。
[0014]图5为本技术右侧轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1、图2、图3、图4和图5给出，一种冷镦机进料矫直机构，包括工作台1，其特征在于，所述工作台1上设于多组矫正组件，所述每组矫正组件均包括有两个固定在工作台1上的第一支撑柱5和一个第二支撑柱2，所述两个第一支撑柱5之间转动安装有第一螺杆13，所述第二支撑柱2上转动安装有轴线与第一螺杆13轴线垂直设置的第二螺杆9，所述第一螺杆13和第二螺杆9上均设有两段旋转方向相反的螺纹，所述第一螺杆13上的两段螺纹上均螺纹配合有第一移动块16且第二螺杆9上的两段螺纹上均螺纹配合有第二移动块17，所述两个第一移动块16上均转动安装有轴线平行设置的横向矫直辊8且所述横向矫直辊8的轴线与第二螺杆9的轴线平行设置，所述两个第二移动块17上均转动安装有轴线平行设置的竖向矫直辊3且所述竖向矫直辊3的轴线与第一螺杆13的轴线平行设置，所述横向矫直辊8和竖向矫直辊3均采用凹槽轮。
[0017]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将本装置放置到需要工作的位置，将线料的一端穿过多个竖向矫直辊3和多个横向矫直辊8之间形成的间隙中，然后将穿出的线料一端穿入到冷镦机内，此时转动第一螺杆13和第二螺杆9，通过第一螺杆13上两个第一移动块16的螺纹配合，从而实现带动两个横向矫直辊8之间的间距得到改变，通过第二螺杆9上的两个第二移动块17，实现两个竖向矫直辊3之间的间距改变，从而实现多个竖向矫直辊3和横向矫直辊8能够对线料进行夹紧，线料的移动能够使得矫直辊跟随转动，避免对线料产生磨损，提高产品的生产质量，同时实现对线料多个方向上的矫直，进一步的提高了产品的生产质量，通过设置相反的螺纹，能够确保线料的中心保持不变，进一步的提高了产品的生产质量。
[0018]所述多个第一螺杆13上均同轴线固定有第一转轮6，所述多个第一转轮6之间通过皮带连接，所述多个第一螺杆13的其中一个上固定有转把15。
[0019]通过设置皮带连接多个第一转轮6，使用时转动转把15，能够实现同时带动多个第一螺杆13进行转动，从而实现多个横向矫直轮能够同步的移动，进一步的提高了装置的使用效果。
[0020]所述第二支撑柱2上转动安装有转杆12，所述第二螺杆9上固定有从动锥齿轮10，所述转杆12的两端上分别固定有主动锥齿轮11和第二转轮19，所述主动锥齿轮11与从动锥齿轮10之间互相啮合，所述第一螺杆13上固定有第三转轮7，所述第二转轮19与第三转轮7之间通过皮带连接。
[0021]为了实现在对多个第一螺杆13进行同步移动的时候使得多个第二螺杆9同步移动，通过设置转杆12，通过相互啮合的从动锥齿轮10和主动锥齿轮11，从而使得第一螺杆13
转动，带动第二螺杆9转动，从而实现横向矫直辊8和竖向矫直辊3同步进行移动，进一步的提高了装置的使用效果。
[0022]所述两个第一支撑柱5之间固定有支撑板14，且支撑板14上设有滑槽18，所述两个第一移动块16分别与滑槽18之间滑动配合，所述两个第二移动块17与第二支撑柱2之间滑动配合。
[0023]通过设置滑槽18，能够提高多个第一移动块16在移动时的稳定性，同时第二移动块17与第二支撑柱2之间滑动配合，能够提高第二移动块17的移动稳定性，从而提高横向矫直辊8和竖向矫直辊3移动时的稳定性。
[0024]本技术的有益效果：能够提高对产品的成型质量，同时根据实际生产的线料的直径进行调整，从而提高对线料的矫直效果，进而提高产品的生产质量，能够对多个矫直辊进行同步的移动，进一步的提高装置的使用效果。
[0025]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机进料矫直机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上设于多组矫正组件，所述每组矫正组件均包括有两个固定在工作台（1）上的第一支撑柱（5）和一个第二支撑柱（2），所述两个第一支撑柱（5）之间转动安装有第一螺杆（13），所述第二支撑柱（2）上转动安装有轴线与第一螺杆（13）轴线垂直设置的第二螺杆（9），所述第一螺杆（13）和第二螺杆（9）上均设有两段旋转方向相反的螺纹，所述第一螺杆（13）上的两段螺纹上均螺纹配合有第一移动块（16）且第二螺杆（9）上的两段螺纹上均螺纹配合有第二移动块（17），所述两个第一移动块（16）上均转动安装有轴线平行设置的横向矫直辊（8）且所述横向矫直辊（8）的轴线与第二螺杆（9）的轴线平行设置，所述两个第二移动块（17）上均转动安装有轴线平行设置的竖向矫直辊（3）且所述竖向矫直辊（3）的轴线与第一螺杆（13）的轴线平行设置，所述横向矫直辊（8）和竖向矫直辊（3）均采用凹槽轮。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振宇，
申请(专利权)人：河南国泰铂固科技有限公司，
类型：新型
国别省市：