一种能够消除喷火及回油放炮的消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够消除喷火及回油放炮的消声器，包括筒体，所述筒体内设置有隔板；所述隔板将筒体的内部腔室分成互相独立第一腔室和第二腔室；所述第二腔室内设置有消焰装置；所述消焰装置的其中一端与两个所述排气管连通，另一端设置有同轴的消音装置；所述筒体的内部还设置有两个并列设置的消音管。该实用新型专利技术采用双层消焰网结构的消焰装置，并使两个消焰网的通气孔交错设置，采用两个或以上的消音网和消音网交错组成的消音装置，并使其通气孔交错设置，通过集消音装置和消焰装置于一体，可以同时达到消焰和消除行驶放炮，还降低了排气噪音；同时使废气直接通过两个消音管排向消音装置，大大提升了排气效率和摩托车的功率输出。功率输出。功率输出。

【技术实现步骤摘要】
一种能够消除喷火及回油放炮的消声器


[0001]本技术涉及摩托车消声器
，特别是涉及一种能够消除喷火及回油放炮的消声器。

技术介绍

[0002]现有技术的消声器因结构设计的局限，不能同时有效解决摩托车减速回油后放炮和骑行喷火的问题，同时还限制了发动机排气的效率，影响摩托车的功率输出，还增加了摩托车的排气噪音。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种能够消除喷火及回油放炮的消声器，采用双层消焰网结构的消焰装置，并使两个消焰网的通气孔交错设置，采用两个或以上的消音网和消音网交错组成的消音装置，并使其通气孔交错设置，通过集消音装置和消焰装置于一体，可以同时达到消焰和消除行驶放炮，还降低了排气噪音；同时使废气直接通过两个消音管排向消音装置，大大提升了排气效率和摩托车的功率输出。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种能够消除喷火及回油放炮的消声器，包括筒体，其特征在于，所述筒体内设置有隔板；所述隔板将筒体的内部腔室分成互相独立第一腔室和第二腔室；所述筒体的进气口处设置有进气管，排气口处设置有两个排气管；
[0006]所述第二腔室内设置有消焰装置；所述消焰装置与筒体同轴设置，所述消焰装置的其中一端与两个所述排气管连通，另一端设置有同轴的消音装置；
[0007]所述筒体的内部还设置有两个并列设置的消音管；两个所述消音管贯穿隔板，其两端分别位于第一腔室和第二腔室。
[0008]优选的，所述消焰装置包括同轴设置的第一消焰网和第二消焰网；所述第一消焰网呈桶状，其口部与筒体的排气端内表面连接，且与两个所述排气管连通；所述第一消焰网的圆周外侧四周开设有若干个均匀排列分布的第一通气孔，使所述第一消焰网的内腔与第二腔室连通；所述第一消焰网的底部为未开设通气孔的平面；
[0009]所述第二消焰网呈两端开口的圆筒状，且位于第一消焰网内部；所述第二消焰网的一端与筒体的排气端内表面连接，另一端与第一消焰网的底部表面连接；所述第二消焰网的圆周外侧四周开设有若干个均匀排列分布的第二通气孔，使所述第二消焰网的内腔与第二腔室连通；
[0010]所述消音装置设置于第一消焰网的底部；两个所述消音管位于消音装置远离消焰装置的一端表面外侧。
[0011]优选的，所述消音装置包括衬圈，所述衬圈呈两端开口的圆筒状，其中一端与第一消焰网的底部连接；所述衬圈内设置有两个或以上的第一消音网和第三消焰网；所述第一消音网和第三消焰网交错设置；所述第一消音网和第三消焰网与衬圈垂直设置；
[0012]所述衬圈的圆周外侧四周开设有若干个均匀排列分布的第三通气孔；所述第一消音网和第三消焰网上分别开设有若干个均匀分布的第四通气孔和第五通气孔；
[0013]两个所述消音管与所述第一消音网和第三消焰网对应设置。
[0014]优选的，所述第一通气孔与第二通气孔交错设置；所述第一通气孔的内径大小大于所述第二通气孔的内径。
[0015]优选的，所述第四通气孔和第五通气孔交错设置；所述第三通气孔开设在衬圈位于第一消音网和第三消焰网的外壁上。
[0016]优选的，两个所述的消音管内分别设置有第二消音网；所述第二消音网上开设有第六通孔711。
[0017]优选的，所述筒体为中空双壁结构，包括外壁和内壁；所述外壁与内壁之间设置有吸音棉夹层。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]该技术采用双层消焰网结构的消焰装置，并使两个消焰网的通气孔交错设置，采用两个或以上的消音网和消音网交错组成的消音装置，并使其通气孔交错设置，通过集消音装置和消焰装置于一体，可以同时达到消焰和消除行驶放炮，还降低了排气噪音；同时使废气直接通过两个消音管排向消音装置，大大提升了排气效率和摩托车的功率输出。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的左视图；
[0022]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0023]图4为图1中B
‑
B剖面结构示意图；
[0024]图5为图2中C处局部放大示意图；
[0025]图6为图2中D处局部放大示意图；
[0026]图7为图2中E处局部放大示意图；
[0027]其中：筒体1、隔板2、进气管3、排气管4、消焰装置5、消音装置6、消音管 7、吸音棉夹层8、第一腔室11、第二腔室12、第一消焰网51、第二消焰网52、衬圈61、第一消音网62、第三消焰网63、第二消音网71、第一通气孔511、第二通气孔521、第三通气孔611、第四通气孔621、第五通气孔631、第六通气孔711。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0032]如图1
‑
7所示，一种能够消除喷火及回油放炮的消声器，包括筒体1，其特征在于，所述筒体1内设置有隔板2；所述隔板2将筒体1的内部腔室分成互相独立第一腔室11和第二腔室12；所述筒体1的进气口处设置有进气管3，排气口处设置有两个排气管4；设置两个排气管4可以提升排气效率。
[0033]所述第二腔室12内设置有消焰装置5；所述消焰装置5与筒体1同轴设置，所述消焰装置5的其中一端与两个所述排气管4连通，另一端设置有同轴的消音装置6；
[0034]所述筒体1的内部还设置有两个并列设置的消音管7；两个所述消音管7贯穿隔板2，其两端分别位于第一腔室11和第二腔室12。
[0035]在该实施例中，该结构的消声器采用双层消焰网结构的消焰装置5，采用两个或以上的消音网和消音网交错组成的消音装置，通过集消音装置和消焰装置于一体，可以同时达到消焰和消除行驶放炮。
[0036]进一步的，如图3、4、5、6所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够消除喷火及回油放炮的消声器，包括筒体，其特征在于，所述筒体内设置有隔板；所述隔板将筒体的内部腔室分成互相独立第一腔室和第二腔室；所述筒体的进气口处设置有进气管，排气口处设置有两个排气管；所述第二腔室内设置有消焰装置；所述消焰装置与筒体同轴设置，所述消焰装置的其中一端与两个所述排气管连通，另一端设置有同轴的消音装置；所述筒体的内部还设置有两个并列设置的消音管；两个所述消音管贯穿隔板，其两端分别位于第一腔室和第二腔室。2.根据权利要求1所述的一种能够消除喷火及回油放炮的消声器，其特征在于，所述消焰装置包括同轴设置的第一消焰网和第二消焰网；所述第一消焰网呈桶状，其口部与筒体的排气端内表面连接，且与两个所述排气管连通；所述第一消焰网的圆周外侧四周开设有若干个均匀排列分布的第一通气孔，使所述第一消焰网的内腔与第二腔室连通；所述第一消焰网的底部为未开设通气孔的平面；所述第二消焰网呈两端开口的圆筒状，且位于第一消焰网内部；所述第二消焰网的一端与筒体的排气端内表面连接，另一端与第一消焰网的底部表面连接；所述第二消焰网的圆周外侧四周开设有若干个均匀排列分布的第二通气孔，使所述第二消焰网的内腔与第二腔室连通；所述消音装置设置于第一消焰网的底部；两个所述消音管位于消音装置远离消焰装置的一端表面外侧。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊宏，
申请(专利权)人：肇庆市高要区康成五金有限公司，
类型：新型
国别省市：