本实用新型专利技术属于生物质热水锅炉技术领域，尤其为一种热网回水卸压保护装置，包括主管道，所述主管道管身一侧连接有第一管道，所述第一管道管身一侧设置有第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间连接有卸压机构，所述卸压机构包括外壳，所述外壳底部开设有进水口，所述外壳一侧开设有出水口，所述进水口连接所述第一管道，所述出水口连接所述第二管道，随时精确调整卸压的速度，防止卸压过快，导致主管道一时间压力不足，造成在末端使用水时出现无热水的问题；且本实用新型专利技术添加的远程控制装置可通过压力传感器在无人条件下随时监测主管道水压，当超过预设值时，通过无线信号传输发送，控制伺服电机进行驱动，可主动缓速进行卸压工作。卸压工作。卸压工作。
【技术实现步骤摘要】
一种热网回水卸压保护装置
[0001]本技术属于生物质热水锅炉
，具体涉及一种热网回水卸压保护装置。
技术介绍
[0002]其中生物质热水锅炉是生物质锅炉的一种，是以专门燃烧生物质燃料为原料的热水锅炉，生物质热水锅炉在输送热水时，一般是通过加压泵向管道内输送热水，在末端使用热水时，有时会出现热水和冷水不能正常混水，即要么全冷水，要么全热水的现象，其导致的原因一般是末端混水的时候，冷热水侧的压力，随着混水阀冷水口和热水口的开启或者关闭，加压泵泵的压力和流量都在各自不同变化，导致热水把冷水顶住，或者冷水把热水顶住。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热网回水卸压保护装置，具备自动调节管道内热水水压的优点，进而解决了现有管道热水因压力过大无法混水，将冷水顶住的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热网回水卸压保护装置，包括主管道，所述主管道管身一侧连接有第一管道，所述第一管道管身一侧设置有第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间连接有卸压机构，所述卸压机构包括外壳，所述外壳底部开设有进水口，所述外壳一侧开设有出水口，所述进水口连接所述第一管道，所述出水口连接所述第二管道，所述外壳顶部设置有贯穿孔，所述贯穿孔底部安装有弹簧，所述弹簧底端固定有堵塞块，所述堵塞块内部固定有橡胶片，所述橡胶片外缘固定于所述外壳上，所述堵塞块顶部连接有拉杆，所述拉杆贯穿所述弹簧和所述贯穿孔，所述拉杆顶端设置有螺纹，所述螺纹杆身连接有螺母，所述螺母底部固定有轴承，所述轴承内圈固定有固定轴，所述固定轴顶端固定于所述螺母底面，所述轴承外圈固定于所述外壳顶端，所述螺母外壁固定有第一齿轮，所述第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮底部安装有驱动机构。
[0006]作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，所述固定轴为中空结构，所述拉杆一端贯穿所述固定轴并与所述螺母通过螺纹连接。
[0007]作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，所述外壳正对所述橡胶片底部设置有止水口，所述堵塞块卡合于所述止水口内部。
[0008]作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，所述堵塞块顶面开设有凹槽，所述拉杆卡合于所述凹槽内部。
[0009]作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，所述驱动机构为伺服电机，所述伺服电机输出端固定于所述第二齿轮上。
[0010]作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，所述伺服电机和所述主管道之间设置有远程控制机构，所述远程控制机构包括压力传感器、信号传输模块、信号接受模块和控制台。
[0011]作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，所述压力传感器安装于所述主管道管身，所述压力传感器通过电性连接所述信号传输模块，所述信号传输模块通过无线信号连接所述控制台，所述控制台通过无线信号连接所述信号接受模块，所述信号接受模块通过电性连接所述伺服电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在主管道一侧设置排压管，当主管道内部的压力过大时导致末端无冷水现象时，可通过排压管道和卸压机构进行排压工作，且通过拉杆顶部螺纹和螺母连接，可随时精确调整卸压的速度，防止卸压过快，导致主管道一时间压力不足，造成在末端使用水时出现无热水的问题；且本技术添加的远程控制装置可通过压力传感器在无人条件下随时监测主管道水压，当超过预设值时，通过无线信号传输发送，控制伺服电机进行驱动，可主动缓速进行卸压工作。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中A处的放大图；
[0016]图3为本技术中堵塞块的结构示意图；
[0017]图4为本技术中远程控制机构的关系示意图。
[0018]图中：1、主管道；2、压力传感器；3、橡胶片；4、第一管道；5、外壳；6、进水口；7、堵塞块；8、第二管道；9、弹簧；10、止水口；11、拉杆；12、第二齿轮；13、第一齿轮；14、固定轴；15、轴承；16、贯穿孔；17、螺纹；18、伺服电机；19、凹槽；20、信号传输模块；21、信号接受模块；22、控制台；23、出水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种热网回水卸压保护装置，包括主管道1，主管道1管身一侧连接有第一管道4，第一管道4管身一侧设置有第二管道8，第一管道4和第二管道8之间连接有卸压机构，卸压机构包括外壳5，外壳5底部开设有进水口6，外壳5一侧开设有出水口23，进水口6连接第一管道4，出水口23连接第二管道8，外壳5顶部设置有贯穿孔16，贯穿孔16底部安装有弹簧9，弹簧9底端固定有堵塞块7，堵塞块7内部固定有橡胶片3，橡胶片3外缘固定于外壳5上，堵塞块7顶部连接有拉杆11，拉杆11贯穿弹簧9和贯穿孔16，拉杆11顶端设置有螺纹17，螺纹17杆身连接有螺母，螺母底部固定有轴承15，轴
承15内圈固定有固定轴14，固定轴14顶端固定于螺母底面，轴承15外圈固定于外壳5顶端，螺母外壁固定有第一齿轮13，第一齿轮13一侧设置有第二齿轮12，第一齿轮13和第二齿轮12啮合连接，第二齿轮12底部安装有驱动机构，固定轴14为中空结构，拉杆11一端贯穿固定轴14并与螺母通过螺纹连接，本实施方案中，在主管道1一侧设置排压管，当主管道1内部的压力过大导致末端无冷水现象时，可通过排压管道和卸压机构进行排压工作，且通过拉杆11顶部螺纹17和螺母连接，可随时精确调整卸压的速度，防止卸压过快，导致主管道1一时间压力不足，造成在末端使用水时出现无热水的问题。
[0022]为了可以使拉杆11利用螺纹17进行转动的同时向上移动，本实施例中，作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，堵塞块7顶面开设有凹槽19，拉杆11卡合于凹槽19内部。
[0023]为了防止热水向顶部流动因压力对橡胶片3造成损坏，延长橡胶片3的使用寿命，本实施例中，作为本技术的一种热网回水卸压保护装置优选技术方案，外壳5正对橡胶片3底部设置有止水口10，堵塞块7卡合于止水口10内部。
[0024]为了对卸压进行远程控制，本实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热网回水卸压保护装置，包括主管道(1)，其特征在于：所述主管道(1)管身一侧连接有第一管道(4)，所述第一管道(4)管身一侧设置有第二管道(8)，所述第一管道(4)和所述第二管道(8)之间连接有卸压机构，所述卸压机构包括外壳(5)，所述外壳(5)底部开设有进水口(6)，所述外壳(5)一侧开设有出水口(23)，所述进水口(6)连接所述第一管道(4)，所述出水口(23)连接所述第二管道(8)，所述外壳(5)顶部设置有贯穿孔(16)，所述贯穿孔(16)底部安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)底端固定有堵塞块(7)，所述堵塞块(7)内部固定有橡胶片(3)，所述橡胶片(3)外缘固定于所述外壳(5)上，所述堵塞块(7)顶部连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)贯穿所述弹簧(9)和所述贯穿孔(16)，所述拉杆(11)顶端设置有螺纹(17)，所述螺纹(17)杆身连接有螺母，所述螺母底部固定有轴承(15)，所述轴承(15)内圈固定有固定轴(14)，所述固定轴(14)顶端固定于所述螺母底面，所述轴承(15)外圈固定于所述外壳(5)顶端，所述螺母外壁固定有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)一侧设置有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(12)啮合连接，所述第二齿轮(12)底部安装有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种热网回水卸压保护装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：范业群，
申请(专利权)人：黑龙江庆翔热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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