一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置制造方法及图纸

技术编号:31960056 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 22:05
本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置,涉及爆破针阀技术领域,为解决现有爆破针阀因使用的环境中粉尘较多,会导致爆破针的上下连接接触点易被堵塞,从而影响其使用的问题。所述泄压装置阀体的内部设置有第二内腔体,所述第二内腔体内部的两侧均设置有清理输送腔体,且清理输送腔体设置有两个,所述泄压装置阀体的上端面设置有基座机构,所述泄压装置阀体上端面的两侧均设置有电机,且电机设置有两个,两个所述电机下方的内部均设置有第一内腔体,且第一内腔体设置有两个,两个所述第一内腔体内部的中间位置处设置有中心转动轴体,所述中心转动轴体的外壁设置有风扇叶,且风扇叶设置有若干个。且风扇叶设置有若干个。且风扇叶设置有若干个。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置


[0001]本技术涉及爆破针阀
,具体为一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置。

技术介绍

[0002]爆破针阀也叫屈曲针阀,是一种非重闭式安全泄压装置,属于泄压阀的一种,与爆破片、安全阀作用一样。安全泄压装置是防止锅炉、压力容器超压的一种器具。它的功能是:当压力容器调节到设定压力时,能自动开启,将容器内的介质排出去,使锅炉和压力容器内的压力始终保持在最高压力允用范围内。爆破针阀属于安全泄压装置,它的作用是用来保护承压设备以及人员的安全,减少损失。爆破针阀主要安装在管道、反应釜、锅炉等压力容器上。具体为当流体在管道内输送时,由于流体的输送速度、介质、温度以及不同物质之间发生化学反应等因素会造成系统压力迅速升高以致于对工厂的设备以及人员会造成较大的伤害和损失。此时就可以通过爆破针阀来调节系统的压力。
[0003]但是,现有的爆破针阀因使用的环境中粉尘较多,会导致爆破针的上下连接接触点易被堵塞,从而影响其使用的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有爆破针阀因使用的环境中粉尘较多,会导致爆破针的上下连接接触点易被堵塞,从而影响其使用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置,包括泄压装置阀体,所述泄压装置阀体的内部设置有第二内腔体,所述第二内腔体内部的两侧均设置有清理输送腔体,且清理输送腔体设置有两个,所述泄压装置阀体的上端面设置有基座机构,所述泄压装置阀体上端面的两侧均设置有电机,且电机设置有两个,两个所述电机下方的内部均设置有第一内腔体,且第一内腔体设置有两个,两个所述第一内腔体内部的中间位置处设置有中心转动轴体,所述中心转动轴体的外壁设置有风扇叶,且风扇叶设置有若干个,若干个所述风扇叶均与中心转动轴体一体式形成。
[0006]优选的,所述泄压装置阀体的中心位置处设置有内孔,所述内孔的内部设置有爆破针,所述爆破针的两端均贯穿并延伸至泄压装置阀体内部。
[0007]优选的,所述泄压装置阀体的下端面设置有连接端体,所述连接端体的下方设置有第一连接杆。
[0008]优选的,所述第一连接杆的下方设置有流通杆体,且流通杆体与第一连接杆焊接连接,所述流通杆体的下方设置有第二连接杆,且第二连接杆与流通杆体焊接连接。
[0009]优选的,所述流通杆体的前端面设置有第一安装端口,且第一安装端口与流通杆体焊接连接,所述第一安装端口内部的外侧均设置有第一预留安装孔槽,且第一预留安装
孔槽设置有四个,所述第一安装端口的外侧设置有密封圈机构,所述第一安装端口的内部设置有流通孔。
[0010]优选的,所述第二连接杆的下端面设置有第二安装端口,且第二安装端口与第二连接杆的下端面焊接连接,所述第二安装端口内部的外侧均设置有第二预留安装孔槽,且第二预留安装孔槽设置有四个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置的电机、中心转动轴体和风扇叶,使用时,通过泄压装置阀体上方的电机带动中心转动轴体进行旋转,而中心转动轴体带动风扇叶转动,在清理输送腔体产生风力,从而可以对内孔进行除尘效果,有效的避免现有的爆破针阀因使用的环境中粉尘较多,会导致爆破针的上下连接接触点易被堵塞,从而影响其使用的问题。
[0013]2、通过在第一安装端口的端面上设置的密封圈机构,可以有效的加强该装置在连接处与外部装置之间的密封性能,第一预留安装孔槽和第二预留安装孔槽为螺纹连接提供连接孔槽基点。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的电机局部结构示意图;
[0016]图3为本技术的泄压装置阀体内部结构示意图;
[0017]图中:1、泄压装置阀体;2、连接端体;3、第一连接杆;4、流通杆体;5、第一安装端口;6、第一预留安装孔槽;7、流通孔;8、密封圈机构;9、第二连接杆;10、第二安装端口;11、第二预留安装孔槽;12、内孔;13、爆破针;14、清理输送腔体;15、基座机构;16、电机;17、第一内腔体;18、中心转动轴体;19、风扇叶;20、第二内腔体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置,包括泄压装置阀体1,述泄压装置阀体1的内部设置有第二内腔体20,第二内腔体20内部的两侧均设置有清理输送腔体14,且清理输送腔体14设置有两个,泄压装置阀体1的上端面设置有基座机构15,泄压装置阀体1上端面的两侧均设置有电机16,且电机16设置有两个,电机16的设置,为清理提高转动的动能,两个电机16下方的内部均设置有第一内腔体17,且第一内腔体17设置有两个,两个第一内腔体17内部的中间位置处设置有中心转动轴体18,中心转动轴体18的外壁设置有风扇叶19,且风扇叶19设置有若干个,若干个风扇叶19均与中心转动轴体18一体式形成。
[0020]进一步,泄压装置阀体1的中心位置处设置有内孔12,内孔12的内部设置有爆破针13,爆破针13的两端均贯穿并延伸至泄压装置阀体1内部。
[0021]进一步,泄压装置阀体1的下端面设置有连接端体2,连接端体2的下方设置有第一连接杆3。
[0022]进一步,第一连接杆3的下方设置有流通杆体4,且流通杆体4与第一连接杆3焊接连接,流通杆体4的下方设置有第二连接杆9,且第二连接杆9与流通杆体4焊接连接,焊接连接,减少连接处断裂产生的几率。
[0023]进一步,流通杆体4的前端面设置有第一安装端口5,且第一安装端口5与流通杆体4焊接连接,第一安装端口5内部的外侧均设置有第一预留安装孔槽6,且第一预留安装孔槽6设置有四个,第一安装端口5的外侧设置有密封圈机构8,第一安装端口5的内部设置有流通孔7,密封圈机构8的设置,加强连接时的密封性能。
[0024]进一步,第二连接杆9的下端面设置有第二安装端口10,且第二安装端口10与第二连接杆9的下端面焊接连接,第二安装端口10内部的外侧均设置有第二预留安装孔槽11,且第二预留安装孔槽11设置有四个,第二预留安装孔槽11的设置,使得该装置连接时,有着连接孔槽。
[0025]工作原理:将该装置上的第一安装端口5和第二安装端口10通过第一预留安装孔槽6和第二预留安装孔槽11与外部的装置进行螺纹连接,而在第一安装端口5端面上的密封圈机构8可以有效的加强连接的密封性能,在泄压装置阀体1上方的电机16带动中心转动轴体18进行旋转,而中心转动轴体1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置,包括泄压装置阀体(1),其特征在于:所述泄压装置阀体(1)的内部设置有第二内腔体(20),所述第二内腔体(20)内部的两侧均设置有清理输送腔体(14),且清理输送腔体(14)设置有两个,所述泄压装置阀体(1)的上端面设置有基座机构(15),所述泄压装置阀体(1)上端面的两侧均设置有电机(16),且电机(16)设置有两个,两个所述电机(16)下方的内部均设置有第一内腔体(17),且第一内腔体(17)设置有两个,两个所述第一内腔体(17)内部的中间位置处设置有中心转动轴体(18),所述中心转动轴体(18)的外壁设置有风扇叶(19),且风扇叶(19)设置有若干个,若干个所述风扇叶(19)均与中心转动轴体(18)一体式形成。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置,其特征在于:所述泄压装置阀体(1)的中心位置处设置有内孔(12),所述内孔(12)的内部设置有爆破针(13),所述爆破针(13)的两端均贯穿并延伸至泄压装置阀体(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的爆破针型泄压装置,其特征在于:所述泄压装置阀体(1)的下端面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李忠芳
申请(专利权)人:瀚中南京科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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