本实用新型专利技术公开了一种用于SMT钢网的清洗装置，包括清刷组件以及底箱，所述底箱的上表面为镂空设置且呈一字排设有多个底块，在底块的两侧对称安装有清刷组件；所述清刷组件包括在底块两侧对称且与镂空处内侧壁贴合的固定块、与固定块的一端固定安装的延伸块、在固定块上表面竖向安装的立杆，以及沿立杆竖向升降的清洗轮；所述清刷组件与底块的位置对应，所述清洗轮转动安装在U型结构的支撑架内侧，并且支撑架的任意一侧安装有驱动电机驱动清洗轮旋转，所述底块的上表面具有一个供SMT钢网嵌入安装的夹持槽。所述底箱的内部水平开设有供伸缩气缸嵌入的槽。该用于SMT钢网的清洗装置，结构合理，对于SMT钢网的清洗便捷，可广泛推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT钢网的清洗装置
[0001]本技术属于钢网清洗
，具体涉及一种用于SMT钢网的清洗装置。
技术介绍
[0002]钢网，也就是SMT模板，是一种SMT专用模具。其主要功能是帮助锡膏的沉积；目的是将准确数量的锡膏转移到空PCB上的准确位置。开始是尼龙(聚脂)网，后来由于耐用性的关系，就有铁丝网、铜丝网的出现，最后是不锈钢丝网。
[0003]随着SMT的发展，对网板要求的增高，钢网就随之产生，目前对钢网的生产过程中，清洗是一道重要的组成工序，现有的清洗装置大多是逐个进行清洗，导致清洗的效率较低，不能满足生产需求，需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于SMT钢网的清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT钢网的清洗装置，包括清刷组件以及底箱，所述底箱的上表面为镂空设置且呈一字排设有多个底块，在底块的两侧对称安装有清刷组件；
[0006]所述清刷组件包括在底块两侧对称且与镂空处内侧壁贴合的固定块、与固定块的一端固定安装的延伸块、在固定块上表面竖向安装的立杆，以及沿立杆竖向升降的清洗轮；
[0007]所述清刷组件与底块的位置对应，所述清洗轮转动安装在U型结构的支撑架内侧，并且支撑架的任意一侧安装有驱动电机驱动清洗轮旋转，所述底块的上表面具有一个供SMT钢网嵌入安装的夹持槽。
[0008]优选的，所述底箱的内部水平开设有供伸缩气缸嵌入的槽，所述伸缩气缸的一端与槽内壁固定连接，伸缩端与延伸块固定连接。
[0009]优选的，所述立杆的外壁上套设有调节件，所述调节件与立杆滑动连接，所述立杆的内部为中空设置且安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部伸入至固定块的内部并与安装在固定块内部的旋转电机相连。
[0010]优选的，所述调节件为空心圆柱状结构，且内壁上凸出设有伸入立杆内部与螺纹杆螺纹连接的滑块，所述立杆的外壁上开设有供滑块穿过并滑动的滑槽。
[0011]优选的，所述调节件与立柱固定连接，所述立柱的外部还可拆分安装有连接块，所述连接块与支撑架固定连接。
[0012]优选的，所述延伸块滑动插接在底箱的内部，且延伸块滑动带动清洗轮位移。
[0013]优选的，所述底块的上端一侧螺纹安装有水平朝向的夹紧栓。
[0014]本技术的技术效果和优点：该用于SMT钢网的清洗装置，通过清刷组件与底块的配合，可在底箱内部进行多块SMT钢网的同步清洗，有效提升了SMT钢网的清洗效率，方便SMT钢网的后续加工，并且配合上清洗轮的可拆装设置，更加方便对清洗轮进行更换，使得
清洁品质得到提升，保证清洁的质量，整体工序简洁，原理易实现，该用于SMT钢网的清洗装置，结构合理，对于SMT钢网的清洗便捷，可广泛推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的清刷组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定块与立杆结构示意图。
[0019]图中：1清刷组件、2底箱、3清洗轮、4支撑架、5驱动电机、6连接块、7立杆、8调节件、9固定块、10延伸块、11伸缩气缸、12立柱、13夹紧栓、14底块、15螺纹杆、17旋转电机。
具体实施方式
[0020]结合附图，对本技术作详细说明，但本技术的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本技术申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖范围之内。
[0021]本技术提供了如图1
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图4所示的一种用于SMT钢网的清洗装置，包括清刷组件1以及底箱2，底箱2的上表面为镂空设置且呈一字排设有多个底块14，在底块14的两侧对称安装有清刷组件1，底箱2的内部水平开设有供伸缩气缸11嵌入的槽，伸缩气缸11的一端与槽内壁固定连接，伸缩端与延伸块10固定连接，延伸块10滑动插接在底箱2的内部，且延伸块10滑动带动清洗轮3位移，通过伸缩气缸11的伸出带动延伸块10从底箱2的内部滑出或者滑入。
[0022]清刷组件1包括在底块14两侧对称且与镂空处内侧壁贴合的固定块9、与固定块9的一端固定安装的延伸块10、在固定块9上表面竖向安装的立杆7，以及沿立杆7竖向升降的清洗轮3，底块14的上端一侧螺纹安装有水平朝向的夹紧栓13，拧紧夹紧栓13，夹紧栓13将位于底块14内部的SMT钢夹紧；
[0023]清刷组件1与底块14的位置对应，清洗轮3转动安装在U型结构的支撑架4内侧，并且支撑架4的任意一侧安装有驱动电机5驱动清洗轮3旋转，底块14的上表面具有一个供SMT钢网嵌入安装的夹持槽。
[0024]立杆7的外壁上套设有调节件8，调节件8与立杆7滑动连接，立杆7的内部为中空设置且安装有螺纹杆15，螺纹杆15的底部伸入至固定块9的内部并与安装在固定块9内部的旋转电机17相连，调节件8为空心圆柱状结构，且内壁上凸出设有伸入立杆7内部与螺纹杆15螺纹连接的滑块，立杆7的外壁上开设有供滑块穿过并滑动的滑槽，启动旋转电机17，通过旋转电机17的正转与反转带动螺纹杆15旋转，进而滑块升降而带动套设在立杆7外部的调节件8移动。
[0025]调节件8与立柱12固定连接，立柱12的外部还可拆分安装有连接块6，连接块6与支撑架4固定连接，立柱12与调节件8相连，而起到传动的作用。
[0026]工作原理：该用于SMT钢网的清洗装置，在使用时，首先将需要清洗的SMT钢网直接插在底块14的内部，随后拧紧夹紧栓13，夹紧栓13将位于底块14内部的SMT钢夹紧之后，即可开启位于底箱2上的喷头，喷头可以设置在任意位置，起到喷水清洗的作用，随后通过伸
缩气缸11的伸出带动延伸块10从底箱2的内部逐渐滑出，带动清洗轮3朝向SMT钢网靠近，此时驱动电机5启动并且带动清理轮转动与SMT钢网进行清理，随后启动旋转电机17，通过旋转电机17的正转与反转带动螺纹杆15旋转，进而滑块沿着螺纹杆15升降，调节清洗轮3的位置，清理轮是由连接块6与立柱12的可拆分安装来固定的，可以拆分下来进行毛刷的替换，由清洗轮3不断的升降对SMT钢网进行清洁，完成后，伸缩气缸11收缩，驱动电机5与旋转电机17停止工作，完成与SMT钢网的清洁，将夹紧栓13拧松即可将SMT钢网进行拆除，该用于SMT钢网的清洗装置，结构合理，对于SMT钢网的清洗便捷，可广泛推广。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SMT钢网的清洗装置，包括清刷组件(1)以及底箱(2)，其特征在于：所述底箱(2)的上表面为镂空设置且呈一字排设有多个底块(14)，在底块(14)的两侧对称安装有清刷组件(1)；所述清刷组件(1)包括在底块(14)两侧对称且与镂空处内侧壁贴合的固定块(9)、与固定块(9)的一端固定安装的延伸块(10)、在固定块(9)上表面竖向安装的立杆(7)，以及沿立杆(7)竖向升降的清洗轮(3)；所述清刷组件(1)与底块(14)的位置对应，所述清洗轮(3)转动安装在U型结构的支撑架(4)内侧，并且支撑架(4)的任意一侧安装有驱动电机(5)驱动清洗轮(3)旋转，所述底块(14)的上表面具有一个供SMT钢网嵌入安装的夹持槽。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT钢网的清洗装置，其特征在于：所述底箱(2)的内部水平开设有供伸缩气缸(11)嵌入的槽，所述伸缩气缸(11)的一端与槽内壁固定连接，伸缩端与延伸块(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于SMT钢网的清洗装置，其特征在于：所述立杆(7)的外壁上套...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫鹤，
申请(专利权)人：昆山旭能电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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