一种涤纶颗粒纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶颗粒纱，所述纱线本体内设有导湿槽，所述导湿槽和纱线本体平行设置，所述导湿槽为圆柱状长条，所述导湿槽上远离纱线本体圆心的一侧开设有若干凹槽，所述纱线本体上设置有若干排湿块，所述排湿块上设置有排湿孔，所述排湿孔的两端分别端通向导湿槽上的凹槽和纱线本体外，所述排湿块圆周等距排列，所述排湿块一个圆周形成一个排湿环，所述排湿块等距设置，所述排湿环设有5个排湿块。这种涤纶颗粒纱，该纱线设置有导湿槽，导湿槽可提高纱线的导湿效果，提升纱线的吸水性能，提升纱线制品，如衣物、被褥的舒适性。被褥的舒适性。被褥的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶颗粒纱


[0001]本技术涉及涤纶纱线
，尤其涉及一种涤纶颗粒纱。

技术介绍

[0002]涤纶纱线是指以涤纶为原料纺成的纱线，涤纶是一类聚合物经纺丝而制成的纤维，多指以苯二甲酸乙二酯为原料生产的纤维。在我国俗称为涤纶，通常所谓的“纱线”，其实是指“纱”和“线”的统称，在服装材料学中定义如下：“纱”是将许多短纤维或长丝排列成近似平行状态，并沿轴向旋转加捻，组成具有一定强力和线密度的细长物体；而“线”是由两根或两根以上的单纱捻合而成的股线。
[0003]纱线主要应用于纺织行业中，生活中纱线的应用场所较为广泛，人们身穿的服饰都是由纱线编制而成的，但是在纱线的使用中，由于应用场所的不同，对纱线的需求也各不相同，在生活用品中，有的纺织用具需要进行吸水，但是现有的纱线在吸水这一项还存在一定的欠缺，涤纶纱线吸水导湿效果相对较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种涤纶颗粒纱，该纱线设置有导湿槽，导湿槽可提高纱线的导湿效果，提升纱线的吸水性能，提升衣物的舒适性。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涤纶颗粒纱，包括纱线本体，所述纱线本体内设有导湿槽，所述导湿槽和纱线本体平行设置，所述导湿槽为圆柱状长条，所述导湿槽上远离纱线本体圆心的一侧开设有若干凹槽，所述纱线本体上设置有若干排湿块，所述排湿块上设置有排湿孔，所述排湿孔的两端分别端通向导湿槽上的凹槽和纱线本体外。
[0006]通过上述技术方案，一种涤纶颗粒纱，包括纱线本体，纱线本体内设有导湿槽，导湿槽和纱线本体平行设置。导湿槽为圆柱状长条，导湿槽上远离纱线本体圆心的一侧开设有若干凹槽，纱线本体上设置有若干排湿块，排湿块上设置有排湿孔，排湿孔的两端分别端通向导湿槽上的凹槽和纱线本体外。外界的湿气从排湿孔进入纱线中，可以在导湿槽的凹槽内流动，增强了湿气的流动性，增强纱线的导湿性能。
[0007]本技术还进一步设置为：所述排湿块圆周等距排列，所述排湿块一个圆周形成一个排湿环，所述排湿块等距设置，所述排湿环设有5个排湿块。
[0008]通过上述技术方案，排湿块圆周等距排列，排湿块一个圆周形成一个排湿环。排湿块等距设置，排湿环设有5个排湿块。多个排湿块可以增大湿气的流通速度，增强纱线的导湿性能。
[0009]本技术还进一步设置为：所述排湿块为圆锥状结构，所述排湿块的尖端靠近纱线本体的圆心，所述排湿块的底端远离纱线本体的圆心，所述排湿孔位于排湿块内。
[0010]通过上述技术方案，排湿块为圆锥状结构，排湿块的尖端靠近纱线本体的圆心，排湿块的底端远离纱线本体的圆心。
[0011]本技术还进一步设置为：所述排湿块的底部为圆弧状且伸出纱线本体，在纱线本体外部形成小凸起。
[0012]通过上述技术方案，排湿块的底部为圆弧状且伸出纱线本体，在纱线本体外部形成小凸起。小凸起可以增大纱线的摩擦系数，使得增大纱线之间的摩擦。
[0013]本技术还进一步设置为：所述排湿环包括连接条，所述连接条穿过所述排湿块，所述连接条呈圆形，所述连接条的首位连接处设有紧固机构。
[0014]通过上述技术方案，排湿环包括连接条，连接条穿过排湿块，连接条呈圆形，连接条的首位连接处设有紧固机构。紧固机构连接连接条两端，使得连接条不会松动，连接条连接排湿块，避免排湿块脱离纱线本体。
[0015]本技术还进一步设置为：所述紧固机构包括卡扣、卡条和卡齿，所述卡齿设置在卡条上，所述卡扣和卡齿啮合。
[0016]通过上述技术方案，紧固机构包括卡扣、卡条和卡齿，卡齿设置在卡条上，卡扣和卡齿啮合。当卡条伸进卡扣时，卡条上的卡齿和卡扣啮合，卡扣将卡条锁死，使得连接条不会松动。
[0017]本技术还进一步设置为：所述连接条为内部中空的管状结构，所述连接条的中空部分和排湿孔相通。
[0018]通过上述技术方案，连接条为内部中空的管状结构，连接条的中空部分和排湿孔相通。湿气可以在中空部分和排湿孔内流动，增强导湿性能。
附图说明
[0019]图1为本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0020]图2为本技术的侧视图；
[0021]图3为本技术图1中B部位放大结构示意图。
[0022]图中标号含义：1、纱线本体；2、导湿槽；3、排湿块；4、排湿环；5、排湿孔；6、小凸起；7、连接条；8、紧固机构；9、卡扣；10、卡条；11、卡齿。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0025]一种涤纶颗粒纱，包括纱线本体1，纱线本体1内设有导湿槽2，导湿槽2和纱线本体1平行设置。导湿槽2为圆柱状长条，导湿槽2上远离纱线本体1圆心的一侧开设有若干凹槽，纱线本体1上设置有若干排湿块3，排湿块3上设置有排湿孔5，排湿孔5的两端分别端通向导湿槽2上的凹槽和纱线本体1外。外界的湿气从排湿孔5进入纱线中，可以在导湿槽2的凹槽内流动，增强了湿气的流动性，增强纱线的导湿性能。
[0026]排湿块3圆周等距排列，排湿块3一个圆周形成一个排湿环4。排湿块3等距设置，排湿环4设有5个排湿块3。多个排湿块3可以增大湿气的流通速度，增强纱线的导湿性能。排湿块3为圆锥状结构，排湿块3的尖端靠近纱线本体1的圆心，排湿块3的底端远离纱线本体1的圆心。排湿块3的底部为圆弧状且伸出纱线本体1，在纱线本体1外部形成小凸起6。小凸起6
可以增大纱线的摩擦系数，使得增大纱线之间的摩擦。排湿环4包括连接条7，连接条7穿过排湿块3，连接条7呈圆形，连接条7的首位连接处设有紧固机构8。紧固机构8连接连接条7两端，使得连接条7不会松动，连接条7连接排湿块3，避免排湿块3脱离纱线本体1。
[0027]紧固机构8包括卡扣9、卡条10和卡齿11，卡齿11设置在卡条10上，卡扣9和卡齿11啮合。当卡条10伸进卡扣9时，卡条10上的卡齿11和卡扣9啮合，卡扣9将卡条10锁死，使得连接条7不会松动。连接条7为内部中空的管状结构，连接条7的中空部分和排湿孔5相通。湿气可以在中空部分和排湿孔5内流动，增强导湿性能。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶颗粒纱，包括纱线本体(1)，其特征在于：所述纱线本体(1)内设有导湿槽(2)，所述导湿槽(2)和纱线本体(1)平行设置，所述导湿槽(2)为圆柱状长条，所述导湿槽(2)上远离纱线本体(1)圆心的一侧开设有若干凹槽，所述纱线本体(1)上设置有若干排湿块(3)，所述排湿块(3)上设置有排湿孔(5)，所述排湿孔(5)的两端分别端通向导湿槽(2)上的凹槽和纱线本体(1)外。2.根据权利要求1所述的一种涤纶颗粒纱，其特征在于：所述排湿块(3)圆周等距排列，所有所述排湿块(3)形成一个排湿环(4)，所述排湿块(3)等距设置，所述排湿环(4)设有5个排湿块(3)。3.根据权利要求2所述的一种涤纶颗粒纱，其特征在于：所述排湿块(3)为圆锥状结构，所述排湿块(3)的尖端靠近纱线本体(1)的圆心，所述排湿块(3)的底端远离纱线...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴侃凯，
申请(专利权)人：桐乡市凯圣化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：