一种高档加捻阻燃化纤丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高档加捻阻燃化纤丝，包括纤丝主体，纤丝主体的外侧设置有原丝，原丝的内部设置有阻燃层，阻燃层的底端设置有复合阻燃结构，复合阻燃结构的底端设置有透气层，透气层的底端设置有丙烯纤维层，丙烯纤维层的底端设置有弹力层，弹力层的底端设置有亲肤层，亲肤层的底端设置有亚麻纤维层，亚麻纤维层的底端设置有聚氨基甲酸酯层；该一种高档加捻阻燃化纤丝通过设置的阻燃层，可以将在接近火源或者高温的情况下阻止纤丝主体产生高温，可以达到组织燃烧的效果，通过设置有复合阻燃结构，可以达到进一步组织燃烧的效果，通过设置有弹力层，可以使得纤丝主体在被加捻时，不会因张力不够从而出现断裂的现象。不会因张力不够从而出现断裂的现象。不会因张力不够从而出现断裂的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种高档加捻阻燃化纤丝


[0001]本技术涉及加捻纤丝
，具体为一种高档加捻阻燃化纤丝。

技术介绍

[0002]如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻；加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程，条子绕本身轴心扭转一周，叫做加上一个“捻回”；加捻利用纤维的弯曲和扭转，弯曲可造成卷绕，扭转会形成捻回。纤维条如果一端固定，另一端扭转，有一定张力，就产生捻回，如果没有张力，则纤维的扭转有可能转化为弯曲，纤维条会扭结成小辫子状；所以，张力和扭转是加捻的必要条件；最早的加捻纤丝的截面形状主要是以圆形为主，随着人们对纺织产品要求的提高，技术人员开发出具有功能性的各种各样异形截面的加捻纤丝，最常见的有三角形、一字形和十字形等，其目的是改善加捻纤丝的手感、光泽、吸湿性、蓬松性等特性，并使其具有吸湿排汗、防水、保暖等其它功能，但以往的加捻纤丝大多不具有阻燃功能，容易因明火导致引燃，给使用者的安全带来威胁，降低了使用者对加捻纤丝的体验感，不能满足当今市场的需求，现有的加捻纤丝大多不具有阻燃功能，容易因明火，或者静电导致引燃，而且现有的加捻纤丝，在加捻的过程中会因材质的张力不够从而转化为弯曲，纤维条会扭结成小辫子状甚至断裂。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的加捻纤丝大多不具有阻燃功能，容易因明火，或者静电导致引燃；
[0005]2、而且现有的加捻纤丝，在加捻的过程中会因材质的张力不够从而转化为弯曲，纤维条会扭结成小辫子状甚至断裂。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高档加捻阻燃化纤丝，可以有效解决
技术介绍
中所提到的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高档加捻阻燃化纤丝，包括纤丝主体，所述纤丝主体的外侧设置有原丝，所述原丝的内部设置有阻燃层，所述阻燃层的底端设置有复合阻燃结构，所述复合阻燃结构的底端设置有透气层，所述透气层的底端设置有丙烯纤维层，所述丙烯纤维层的底端设置有弹力层，所述弹力层的底端设置有亲肤层，所述亲肤层的底端设置有亚麻纤维层，所述亚麻纤维层的底端设置有聚氨基甲酸酯层。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述原丝通过回转运动与纤丝主体固定连接，所述原丝设置有若干组。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述阻燃层的顶端与原丝固定连接，所述阻燃层的材质为纯棉材质。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述复合阻燃结构的顶端与阻燃层固定连接，所述复合阻燃结构的材质为芳纶。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述透气层的顶端与复合阻燃结构固定连接，所述透气层的材质为聚酯纤维。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述丙烯纤维层的顶端与透气层固定连接，所述丙烯纤维层的材质为丙烯纤维，所述弹力层的顶端与丙烯纤维层固定连接，所述弹力层的材质为棉纶面料。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述亲肤层的顶端与弹力层固定连接，所述亲肤层的材质为棉毛丝麻，所述亚麻纤维层的顶端与亲肤层固定连接，所述亚麻纤维层的材质为亚麻纤维，所述聚氨基甲酸酯层的顶端与亚麻纤维层固定连接，所述聚氨基甲酸酯层的材质为聚氨基甲酸酯。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高档加捻阻燃化纤丝，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种高档加捻阻燃化纤丝，通过设置的阻燃层可以将在接近火源或者高温的情况下阻止纤丝主体产生高温，可以达到组织燃烧的效果，通过设置有复合阻燃结构，可以达到进一步组织燃烧的效果；
[0016]2、该一种高档加捻阻燃化纤丝，通过设置弹力层与聚氨基甲酸酯层，可以使得纤丝主体在被加捻时，不会因张力不够从而出现断裂的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术一种高档加捻阻燃化纤丝整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种高档加捻阻燃化纤丝左视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种高档加捻阻燃化纤丝正视结构示意图；
[0020]图4为本技术一种高档加捻阻燃化纤丝剖视结构示意图。
[0021]图中：1、纤丝主体；2、原丝；3、阻燃层；4、复合阻燃结构；5、透气层；6、丙烯纤维层；7、弹力层；8、亲肤层；9、亚麻纤维层；10、聚氨基甲酸酯层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种高档加捻阻燃化纤丝，包括纤丝主体1，纤丝主体1的外侧设置有原丝2，原丝2的内部设置有阻燃层3，阻燃层3的底端设置有复合阻燃结构4，复合阻燃结构4的底端设置有透气层5，透气层5的底端设置有丙烯纤维层6，丙烯纤维层6的底端设置有弹力层7，弹力层7的底端设置有亲肤层8，亲肤层8的底端设置有亚麻纤维层9，亚麻纤维层9的底端设置有聚氨基甲酸酯层10。
[0024]本实施例中，原丝2通过回转运动与纤丝主体1固定连接，原丝2设置有若干组，用来组成纤丝主体1；阻燃层3的顶端与原丝2固定连接，阻燃层3的材质为纯棉材质，用来阻止燃烧；复合阻燃结构4的顶端与阻燃层3固定连接，复合阻燃结构4的材质为芳纶，用来防止燃烧；透气层5的顶端与复合阻燃结构4固定连接，透气层5的材质为聚酯纤维，用来透气；丙
烯纤维层6的顶端与透气层5固定连接，丙烯纤维层6的材质为丙烯纤维，弹力层7的顶端与丙烯纤维层6固定连接，弹力层7的材质为棉纶面料，用来增加张力；亲肤层8的顶端与弹力层7固定连接，亲肤层8的材质为棉毛丝麻，亚麻纤维层9的顶端与亲肤层8固定连接，亚麻纤维层9的材质为亚麻纤维，聚氨基甲酸酯层10的顶端与亚麻纤维层9固定连接，聚氨基甲酸酯层10的材质为聚氨基甲酸酯，用来增加张力，使得原丝2在加捻成为纤丝主体1的过程中不会断裂、扭曲。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，使用者将原丝2通过加捻后变成纤丝主体1，通过设置的阻燃层3可以将在接近火源或者高温的情况下阻止纤丝主体1产生高温，可以达到组织燃烧的效果，通过设置有复合阻燃结构4，可以达到进一步组织燃烧的效果，通过设置弹力层7与聚氨基甲酸酯层10，可以使得纤丝主体1在被加捻时，不会因张力不够从而出现断裂或者扭曲的现象。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高档加捻阻燃化纤丝，其特征在于：包括纤丝主体（1），所述纤丝主体（1）的外侧设置有原丝（2），所述原丝（2）的内部设置有阻燃层（3），所述阻燃层（3）的底端设置有复合阻燃结构（4），所述复合阻燃结构（4）的底端设置有透气层（5），所述透气层（5）的底端设置有丙烯纤维层（6），所述丙烯纤维层（6）的底端设置有弹力层（7），所述弹力层（7）的底端设置有亲肤层（8），所述亲肤层（8）的底端设置有亚麻纤维层（9），所述亚麻纤维层（9）的底端设置有聚氨基甲酸酯层（10）。2.根据权利要求1所述的一种高档加捻阻燃化纤丝，其特征在于：所述原丝（2）通过回转运动与纤丝主体（1）固定连接，所述原丝（2）设置有若干组。3.根据权利要求1所述的一种高档加捻阻燃化纤丝，其特征在于：所述阻燃层（3）的顶端与原丝（2）固定连接，所述阻燃层（3）的材质为纯棉材质。4.根据权利要求1所述的一种高档加捻阻燃化纤丝，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仁春，
申请(专利权)人：江苏泓丰线业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：