锁销式可拆卸包装箱制造技术

本申请公开了一种锁销式可拆卸包装箱，包括底板、顶板、至少三个侧板以及多个锁销本体，底板、顶板以及至少三个侧板之间形成封闭的箱体；侧板的上下两端均设有插块，底板以及顶板上与插块相对应的位置上均设有插槽；插块一一对应地插接于插槽内，插块上面向插槽内侧的表面上设有安装孔，插槽内与安装孔相对应的位置上均设有限位孔；每个安装孔内均可轴向滑动地设有一个锁销本体，当锁销本体上偏离安装孔的一端运动至限位孔内时，得以限制插块与插槽分离。将插块一一对应地插入插槽内，并控制锁销本体滑入限位孔内，即可实现组装；控制锁销本体与限位孔分离时，即可实现拆卸；拆装操作方便，拆装效率高，拆卸后便于堆叠，可以循环使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
锁销式可拆卸包装箱


[0001]本申请涉及包装箱
，具体为一种锁销式可拆卸包装箱。

技术介绍

[0002]目前，随着互联网行业以及物流运输行业的飞速发展，生活中随处可见各种类型、各种大小的包装箱。包装箱也广泛应用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，主要出现在仓库、生产现场以及运输过程中，目前市场上的包装箱一般都是采用木质材料或者是纸质的，对于木质材料的包装箱来说，通常采用螺钉进行固定，拆装麻烦，且费时费力；对于纸质材质来说，需要先将纸板折叠成型，再用胶水或者胶带进行固定，操作繁琐，且在运输过程中也容易受潮散开，多为一次性使用，无法再次循环，从而也造成了资源的浪费。
[0003]因此，如何对现有的包装箱进行改进，使其克服上述的不足，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的在于提供一种拆装方便，拆装效率高，便于堆叠，可以循环使用的锁销式可拆卸包装箱。
[0005]为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种锁销式可拆卸包装箱，包括底板、顶板、至少三个侧板以及多个锁销本体，所述底板、所述顶板以及至少三个所述侧板之间形成封闭的箱体；所述侧板的上下两端均设有插块，所述底板以及所述顶板上与所述插块相对应的位置上均设有插槽；所述插块一一对应地插接于所述插槽内，所述插块上面向所述插槽内侧的表面上设有安装孔，所述插槽内与所述安装孔相对应的位置上均设有限位孔；每个所述安装孔内均可轴向滑动地设有一个所述锁销本体，当所述锁销本体上偏离所述安装孔的一端运动至所述限位孔内时，得以限制所述插块与所述插槽分离。
[0006]优选的，所述锁销式可拆卸包装箱还包括弹簧以及操作杆；所述弹簧设置于所述安装孔内，并迫使所述锁销本体向所述安装孔外滑动；所述插块上面向所述插槽外侧的表面上设有用于连通所述安装孔的让位孔，所述操作杆的一端设置于所述锁销本体的外侧面上，所述操作杆的另一端位于所述让位孔的内部。其优点是：当需要向所述安装孔内滑动所述锁销本体时，只需通过手指推动所述操作杆即可带动所述锁销本体向所述安装孔内滑动；当松开手指后，在所述弹簧的作用下，得以迫使所述锁销本体自动向所述安装孔外滑动，降低了操作的难度。另外，在所述让位孔对所述操作杆的限位作用下，得以避免所述弹簧将所述锁销本体顶出至所述安装孔的外部。此外，由于所述操作杆上偏离所述锁销本体的一端位于所述让位孔的内部，既可以避免误碰到所述操作杆，又可以避免堆叠过程中因所述操作杆产生的干涉而增加堆叠的整体高度。
[0007]优选的，所述锁销本体上位于所述安装孔内部的一端设有用于容纳所述弹簧的容纳槽。其优点是：当所述安装孔的轴向长度一定时，所述容纳槽有利于增加所述弹簧的长度，得以增加所述弹簧对所述锁销本体的作用力；当所述弹簧的长度一定时，所述容纳槽有
利于降低所述安装孔的轴向长度，得以降低所述安装孔的加工难度。
[0008]优选的，所述锁销本体上偏离所述安装孔的一端和/或所述限位孔的外端设有锥面结构。其优点是：在所述锥面结构的作用下，有利于所述锁销本体更加轻松地滑入所述限位孔内。否则，一旦所述锁销本体与所述限位孔在对齐时存在微小误差时，容易使得所述锁销本体无法正常的滑入所述限位孔内。
[0009]优选的，所述锁销式可拆卸包装箱还包括插销，相邻的两个所述侧板之间通过凸块以及凹槽相互拼接，所述凸块以及所述凹槽沿上下方向贯穿设有第一插孔；所述插销插接于所述第一插孔内，得以限制所述凸块与所述凹槽分离。其优点是：相邻的两个所述侧板之间通过所述凸块以及所述凹槽相互拼接，并采用所述插销与所述第一插孔之间的插接配合，得以提高各个所述侧板之间的连接强度，从而提高所述箱体的强度以及稳定性。
[0010]优选的，所述底板的上表面以及所述顶板的下表面上且与所述第一插孔对应的位置上均设有第二插孔，所述插销的上下两端分别延伸至对应的所述第二插孔内。其优点是：得以进一步提高各个所述侧板与所述顶板之间以及各个所述侧板与所述底板之间的连接强度，从而进一步提高所述箱体的强度以及稳定性。
[0011]优选的，所述侧板的内侧面上设有用于容纳所述插销的放置槽。其优点是：可以通过所述放置槽储存所述插销，既方便储存，又不会增加堆叠时的高度。
[0012]优选的，所述放置槽为X形结构。其优点是：由于所述侧板上沿对角线上的长度最大，当所述放置槽为X形结构时，得以合理利用两条对角线上的长度优势，以便形成两个可以放置所述插销的槽位，便于将所述插销任意地放入其中一个槽位内。为了避免所述插销掉落，通常所述插销与槽位之间采用过盈配合，即保证槽位对所述插销具有一定的锁紧作用，此时，又可以通过手指从另一个槽位内将所述插销抠出来，方便取出所述插销。同时，所述放置槽可以降低各个所述侧板的材料成本。
[0013]优选的，所述侧板的外侧面上设有限位块，所述侧板的内侧面上设有用于容纳所述限位块的第一仿形槽，所述底板的上表面上或者所述顶板的下表面上设有用于容纳所述限位块的第二仿形槽。其优点是：组装后，在所述限位块的作用下，既可以避免相邻的两个所述箱体的外侧面之间靠的太近，又可以避免所述箱体的外侧面与集装箱或者墙壁靠的太近；否则，靠的太近时，难以进行搬运。拆卸后，所述侧板内侧面上的所述第一仿形槽可以容纳另一个所述侧板外侧面上的所述限位块，既可以避免增加堆叠的高度，又可以在堆叠后限制相邻的两个所述侧板发生移动，得以提高堆叠的稳定性。又由于将各个所述侧板依次堆叠后，必然具有一个所述侧板上的所述限位块无法容纳于所述第一仿形槽内，因此，可以在所述底板的上表面上或者所述顶板的下表面上设置所述第二仿形槽，以便对一个所述侧板上的所述限位块进行容纳，避免增加堆叠的高度，且同时可以进一步增加堆叠的稳定性。另外，设置的所述第一仿形槽以及所述第二仿形槽有利于降低整体的材料成本。
[0014]优选的，所述底板的下表面上设有支撑脚，所述顶板的上表面上设有容纳所述支撑脚的定位槽。其优点是：通过所述支撑脚便于抬高所述底板，以便叉车进行搬运操作。另外，当所述底板、各个所述侧板以及所述顶板依次自下而上地堆叠时，在所述定位槽的作用下，便于在所述顶板的上方继续堆叠下一组，下一组上的所述支撑脚恰好定位于所述定位槽内，得以增加整体堆叠的稳定性；当所述顶板、所述底板以及所述顶板依次自下而上地堆叠时，所述底板上的所述支撑脚恰好定位于所述顶板上的所述定位槽内，得以进一步提高
堆叠的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：(1)组装时，先控制所述安装孔内的所述锁销本体向所述安装孔内滑动，直至所述锁销本体上偏离所述安装孔的一端容纳于所述安装孔内，再将所述插块一一对应地插接于所述插槽内，直至所述锁销本体与所述限位孔对齐时，再控制所述锁销本体向所述安装孔外滑动，使得所述锁销本体上偏离所述安装孔的一端运动至所述限位孔内，得以限制所述插块与所述插槽分离，即可通过该锁紧方式实现各个所述侧板的上端与所述顶板之间以及各个所述侧板的下端与所述底板之间的锁紧，组装方便，装配效率高。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁销式可拆卸包装箱，其特征在于，包括底板、顶板、至少三个侧板以及多个锁销本体，所述底板、所述顶板以及至少三个所述侧板之间形成封闭的箱体；所述侧板的上下两端均设有插块，所述底板以及所述顶板上与所述插块相对应的位置上均设有插槽；所述插块一一对应地插接于所述插槽内，所述插块上面向所述插槽内侧的表面上设有安装孔，所述插槽内与所述安装孔相对应的位置上均设有限位孔；每个所述安装孔内均可轴向滑动地设有一个所述锁销本体，当所述锁销本体上偏离所述安装孔的一端运动至所述限位孔内时，得以限制所述插块与所述插槽分离。2.如权利要求1所述的锁销式可拆卸包装箱，其特征在于，还包括弹簧以及操作杆；所述弹簧设置于所述安装孔内，并迫使所述锁销本体向所述安装孔外滑动；所述插块上面向所述插槽外侧的表面上设有用于连通所述安装孔的让位孔，所述操作杆的一端设置于所述锁销本体的外侧面上，所述操作杆的另一端位于所述让位孔的内部。3.如权利要求2所述的锁销式可拆卸包装箱，其特征在于，所述锁销本体上位于所述安装孔内部的一端设有用于容纳所述弹簧的容纳槽。4.如权利要求1所述的锁销式可拆卸包装箱，其特征在于，所述锁销本体上偏离所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贤杰，
申请(专利权)人：宁波享捷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：